共聚碳酸酯屬于工業(yè)熱塑性塑料的類別。它們廣泛地用于電氣和電子行業(yè)中、作為燈的外殼材料、在需要出色的熱和機械性質(zhì)的應(yīng)用例如吹風機中、用于汽車行業(yè)、塑料蓋、散射屏或光導(dǎo)元件以及燈罩或燈座（圈）中。這些共聚碳酸酯可用作其它熱塑性塑料的共混配對物。在這些組合物的情況下，良好的熱和機械性質(zhì)，如高維卡溫度（抗熱變形性）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度幾乎始終是強制性必要的。但是，高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和抗熱變形性也同時造成較高的熔體粘度，這又對例如在注塑中的可加工性具有負面影響。可以通過添加低分子量化合物提高(共)聚碳酸酯組合物或(共聚)PC共混物的流動能力。但是，由于這類物質(zhì)同時充當增塑劑，它們降低該聚合物基質(zhì)的抗熱變形性和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這又是不合意的，因為這降低該材料的溫度使用范圍。DE102004020673描述了基于具有醚鍵或硫醚鍵的雙酚的具有改進的流動能力的共聚碳酸酯。DE3918406公開了基于特定的聚碳酸酯及彈性體或其它熱塑性塑料的用于光學(xué)數(shù)據(jù)存儲器的共混物，及其在光學(xué)應(yīng)用，尤其是光學(xué)數(shù)據(jù)存儲器，如光盤中的用途。WO03/095521公開了通過擠出包含F(xiàn)ries結(jié)構(gòu)含量為10ppm-2000ppm的聚碳酸酯的組合物來制造多壁板（Stegplatte）的方法。WO2013/045552公開了包含基于雙酚A和1,1-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷（雙酚TMC）的共聚碳酸酯的組合物。EP0953605描述了具有改進的流動特性的線性聚碳酸酯組合物，其特征在于以大量，例如0.5%至4%添加環(huán)狀低聚碳酸酯并且借助雙螺桿擠出機在285℃下在線性BPA聚碳酸酯基質(zhì)中均化。在這種情況下，隨著環(huán)狀低聚碳酸酯量的增加，流動能力增加。但是，同時，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和因此抗熱變形性顯著降低。這在具有較高的抗熱變形性的(共)聚碳酸酯組合物的工業(yè)應(yīng)用中不合意。隨后必須通過使用較高量的昂貴的共聚雙酚（Cobisphenol）補償這一缺點。在工業(yè)應(yīng)用中的常見要求是高熔體剛度，以實現(xiàn)加工操作中的足夠熔體穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)這一點，必須以復(fù)雜的方式在聚合物骨架中并入支化結(jié)構(gòu)。這不可避免地造成較高熔體粘度（參見DonaldG.LeGrande,JohnT.Bendler:“HandbookofPolycarbonateScienceandTechnology”,MarcelDekker,Inc.2000；LudwigBottenbruch:“Polycarbonates,Polyacetals,Polyesters,CelluloseEsters”,HanserVerlag,1996），其在加工操作中帶來缺點，因為較高加工溫度和/或較高剪切速率是必需的，這對聚碳酸酯造成熱損傷。因此目的在于，找出包含芳族聚碳酸酯組合物并具有改進的流動能力和同時不變的抗熱變形性的組合物。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員在現(xiàn)有技術(shù)中沒有找到關(guān)于如何能夠在給定/特定的抗熱變形性下改進在配混步驟中制成的(共)聚碳酸酯組合物或PC共混物的流動能力的指示。特別地，沒有關(guān)于共混組分的影響，尤其是在共混配對物的至少一種中以特定量存在的特定低聚物結(jié)構(gòu)和特定含量的支化或不正確結(jié)構(gòu)（Fehlstruktur）對整個混合物的流動能力的影響的指示。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，令人驚訝地，由特定的（高Tg）共聚碳酸酯（組分A；Tg：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）與其它的(共)聚碳酸酯（組分B）形成的組合物當在組分B中含有或在這兩種組分中都含有少量的特定低聚物結(jié)構(gòu)和特定支化結(jié)構(gòu)時始終具有改進的流動能力。同時，抗熱變形性（維卡溫度）保持幾乎不變。這令人驚訝地適用于具有極大的共混配對物混合比的混合物。所述的新型性質(zhì)組合是對注塑或擠出的部件的機械和熱性能而言的重要標準。由本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物制成的注塑品或擠出物具有顯著改進的流動性質(zhì)而沒有熱性質(zhì)的劣化。共聚碳酸酯組合物或共混物在本申請中被理解為是指至少一種共聚碳酸酯和至少一種其它共聚碳酸酯或聚碳酸酯的混合物，其可任選帶有添加劑（組分C）。本發(fā)明因此提供共聚碳酸酯組合物，其包含下列物質(zhì)作為組分A)5重量%至99重量%的含有一種或多種式(1)的單體單元的共聚碳酸酯其中R1是氫或C1-C4-烷基，優(yōu)選氫，R2是C1-C4-烷基，優(yōu)選甲基，n是0、1、2或3，優(yōu)選3；B)95重量%至1重量%的含有一種或多種通式(2)的單體單元的(共)聚碳酸酯：其中R3是H、直鏈或支化的C1-C10烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4烷基，最優(yōu)選H或C1-烷基（甲基）；且其中R4是直鏈或支化的C1-C10烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4烷基，最優(yōu)選C1-烷基（甲基），且其中組分B)的(共)聚碳酸酯沒有式(1)的單體單元并且所述組合物中組分A和B的重量%總和為100重量%；其特征在于基于組分B的重量計，組分B以0.40重量%至1.40重量%的總量包含通式(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)和/或(X)的一種或多種線性低聚物，其中k、l、m、o和p各自彼此獨立地為1至6的整數(shù)，且Z是式(Ia)的基團其中R5和R6彼此獨立地為H、C1-C8-烷基，優(yōu)選H或C1-C4-烷基，更優(yōu)選氫或甲基，且X是單鍵、C1-至C6-亞烷基、C2-至C5-烷叉基或C5-至C6-環(huán)烷叉基，其可被C1-至C6-烷基，優(yōu)選甲基或乙基取代，X優(yōu)選是單鍵或異丙叉基；且組分B含有通式(II)至(V)的一種或多種結(jié)構(gòu)其中所述苯基環(huán)可以彼此獨立地被C1-C8-烷基、鹵素如氯或溴，優(yōu)選C1-C4-烷基，特別是甲基單取代或二取代，且X是單鍵、C1-至C6-亞烷基、C2-至C5-烷叉基或C5-至C6-環(huán)烷叉基，其可被C1-至C6-烷基，優(yōu)選甲基或乙基取代，X優(yōu)選是單鍵或異丙叉基；其中結(jié)構(gòu)(VI)至(X)的總量可通過沉淀和隨后的定量HPLC測定，且其中在共聚碳酸酯組合物完全皂化后借助定量HPLC測定式(II)至(V)的結(jié)構(gòu)在組分B中的存在。定義C1-C4-烷基在本發(fā)明中是例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基，C1-C6-烷基另外是例如正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、環(huán)己基、環(huán)戊基、正己基、1,1-二甲基丙基、1,2-二甲基丙基、1,2-二甲基丙基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基或1-乙基-2-甲基丙基，C1-C10-烷基另外是例如正庚基和正辛基、頻哪基（pinakyl）、金剛烷基、異構(gòu)薄荷基、正壬基、正癸基，C1-C34-烷基另外是例如正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十六烷基或正十八烷基。這同樣適用于例如在芳烷基或烷基芳基、烷基苯基或烷基羰基中的相應(yīng)的烷基。相應(yīng)的羥基烷基或芳烷基或烷基芳基中的亞烷基是例如與上述烷基對應(yīng)的亞烷基。芳基是具有6至34個骨架碳原子的碳環(huán)芳族基團。這同樣適用于芳基烷基（也稱作芳烷基）的芳族部分和更復(fù)雜的基團例如芳基羰基的芳基部分。C6-C34-芳基的實例是苯基、鄰-、對-、間-甲苯基、萘基、菲基、蒽基或芴基。芳基烷基或芳烷基在每種情況下彼此獨立地為如上定義的直鏈、環(huán)狀、支化或非支化的烷基，其可以被如上定義的芳基單取代、多取代或完全取代。上述列舉應(yīng)被理解為舉例說明而非限制。在本發(fā)明中，除非另行指明，ppb和ppm被理解為是指重量份。低聚物和支化結(jié)構(gòu)組分B中的通式(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)和(X)的線性低聚物的總量是0.40重量%至1.40重量%，優(yōu)選0.50重量%至1.35重量%，更優(yōu)選0.70重量%至1.30重量%（基于組分B的總重量計并通過沉淀和隨后的定量HPLC測定）。通式(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)和(X)的線性低聚物的量可如下測定：將聚碳酸酯組合物的樣品溶解在二氯甲烷中。通過添加丙酮，使該聚合物的主要部分沉淀。濾出未溶解的部分；將濾液濃縮至干。干殘留物用THF溶解并通過使用UV檢測的HPLC（高壓液相色譜法）測定低聚物。優(yōu)選地，基于組分B計并在共聚碳酸酯組合物完全皂化后借助定量HPLC測定，結(jié)構(gòu)單元(II)至(V)的量合計為50ppm至1500ppm，更優(yōu)選75ppm至1400ppm,，最優(yōu)選80ppm至1300ppm。上文定義的結(jié)構(gòu)(II)至(V)以不同的量和相對于彼此的比率存在?？梢酝ㄟ^聚碳酸酯組合物的完全皂化測定其量。在為了分析而分解的情況下，形成各自結(jié)構(gòu)特有的式(IIa)至(Va)的低分子量分解產(chǎn)物，例如雙酚A作為二酚，即X是異丙叉基，其量借助HPLC測定。因此可以如下測定不正確結(jié)構(gòu)(II)至(V)：聚碳酸酯組合物的樣品在回流下用甲醇鈉皂化。將該皂化溶液酸化并濃縮至干。干殘留物用乙腈溶解并借助使用UV檢測的HPLC測定酚類化合物(IIa)至(Va)。通常，基于組分B計，在此釋放的式(II)或(IIa)的化合物的量為50至800ppm，優(yōu)選60至750ppm，更優(yōu)選70至700ppm，最優(yōu)選75至650ppm。通常，基于組分B計，在此釋放的式(III)或(IIIa)的化合物的量為0（低于<5ppm的檢出限）至120ppm，優(yōu)選5至100ppm，更優(yōu)選5至95ppm，最優(yōu)選8至90ppm。通常，基于組分B計，在此釋放的式(IV)或(IVa)的化合物的量為0（低于<5ppm的檢出限）至85ppm，優(yōu)選0至75ppm，更優(yōu)選5至70ppm，最優(yōu)選5至65ppm。通常，基于組分B計，在此釋放的式(V)或(Va)的化合物的量為0（低于<5ppm的檢出限）至300ppm，優(yōu)選5至290ppm，更優(yōu)選5至285ppm，最優(yōu)選10至280ppm。組分A同樣可具有通式(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)和(X)的一種或多種線性低聚物。組分A也可含有通式(II)至(V)的一種或多種結(jié)構(gòu)。組分A本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物含有5重量%至99重量%，優(yōu)選10重量%至95重量%，更優(yōu)選15重量%至90重量%（基于組分A和B的重量份的總和計）的組分A。（一種或多種）通式(1)的單體單元借助一種或多種通式(1a)的相應(yīng)二酚引入：其中R1是氫或C1-C4-烷基，優(yōu)選氫，R2是C1-C4-烷基，優(yōu)選甲基，且n是0、1、2或3，優(yōu)選3。根據(jù)本發(fā)明使用的式(1a)的二酚及其在均聚碳酸酯中的應(yīng)用是文獻中部分已知的（DE3918406）。特別優(yōu)選的是具有式(1b)的1,1-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷（雙酚TMC）：。除一種或多種式(1)的單體單元外，在組分A中還可含有一種或多種式(4)的單體單元：其中R7和R8彼此獨立地為H、C1-C18-烷基、C1-C18-烷氧基、鹵素如Cl或Br或在每種情況下任選取代的芳基或芳烷基，優(yōu)選H或C1-C12-烷基，更優(yōu)選H或C1-C8-烷基，最優(yōu)選H或甲基，且Y是單鍵、-SO2-、-CO-、-O-、-S-、C1-C6-亞烷基或C2-C5-烷叉基，以及可任選與含雜原子的其它芳環(huán)稠合的C6-C12-亞芳基。（一種或多種）通式(4)的單體單元經(jīng)由一種或多種通式(4a)的相應(yīng)二酚引入：其中R7、R8和Y各自如已在式(4)上下文中所定義。除式(1a)的二酚外還可使用的式(4a)的二酚的實例包括氫醌、間苯二酚、二羥基聯(lián)苯、雙(羥苯基)烷烴、雙(羥苯基)硫、雙(羥苯基)醚、雙(羥苯基)酮、雙(羥苯基)砜、雙(羥苯基)亞砜、α,α'-雙(羥苯基)-二異丙基苯，和它們的在環(huán)上烷基化和在環(huán)上鹵化的化合物，以及α,ω-雙(羥苯基)聚硅氧烷。優(yōu)選的式(4a)的二酚是例如4,4'-二羥基聯(lián)苯基（DOD）、4,4'-二羥基聯(lián)苯醚（DOD醚）、2,2-雙(4-羥苯基)丙烷（雙酚A）、2,4-雙(4-羥苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(4-羥苯基)-1-苯基乙烷、1,1-雙[2-(4-羥苯基)-2-丙基]苯、1,3-雙[2-(4-羥苯基)-2-丙基]苯（雙酚M）、2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、2,2-雙(3-氯-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)甲烷、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)砜、2,4-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)-2-甲基丁烷、2,2-雙(3,5-二氯-4-羥苯基)丙烷和2,2-雙(3,5-二溴-4-羥苯基)丙烷。特別優(yōu)選的二酚是例如2,2-雙(4-羥苯基)丙烷（雙酚A）、4,4'-二羥基聯(lián)苯（DOD）、4,4'-二羥基聯(lián)苯醚（DOD醚）、1,3-雙[2-(4-羥苯基)-2-丙基]苯（雙酚M）、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥苯基)-1-苯基乙烷、2,2-雙(3,5-二氯-4-羥苯基)丙烷和2,2-雙(3,5-二溴-4-羥苯基)丙烷。非常特別優(yōu)選的是通式(4b)的化合物其中R11是H、直鏈或支化的C1-C10-烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6-烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4-烷基，最優(yōu)選H或C1-烷基（甲基）且其中R12是直鏈或支化的C1-C10-烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6-烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4-烷基，最優(yōu)選C1-烷基（甲基）。在此特別地，非常特別優(yōu)選的是二酚(4c)。通式(4a)的二酚可以獨自、也可以互相混合使用。該二酚是文獻中已知的或可通過文獻中已知的方法制備（參見例如H.J.Buysch等人,Ullmann'sEncyclopediaofIndustrialChemistry,VCH,NewYork1991,第5版,第19卷,第348頁）。式(1)的單體單元在該共聚碳酸酯中的含量優(yōu)選為0.1-88摩爾%，更優(yōu)選1-86摩爾%，最優(yōu)選5-84摩爾%，尤其是10-82摩爾%（基于所用二酚的摩爾總數(shù)計）。組分A的共聚碳酸酯的優(yōu)選二酚鹽（Diphenolat）單元衍生自具有上述式(1a)和(4a)的通用結(jié)構(gòu)的單體，特別優(yōu)選的是雙酚(1b)和(4c)的組合。該共聚碳酸酯組合物的共聚碳酸酯組分可以為嵌段和無規(guī)共聚碳酸酯的形式。特別優(yōu)選的是無規(guī)共聚碳酸酯。由所用二酚的摩爾比得出該共聚碳酸酯中的二酚鹽單體單元的頻率比。組分B本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物含有95重量%至1重量%，優(yōu)選90重量%至15重量%，更優(yōu)選85重量%至10重量%（基于組分A、B和C的重量份的總和計）的組分B。組分B是聚碳酸酯或共聚碳酸酯。(共)聚碳酸酯在本發(fā)明中既是均聚碳酸酯也是共聚碳酸酯。（一種或多種）通式(2)的單體單元借助一種或多種通式(2a)的相應(yīng)二酚引入：其中R3是H、直鏈或支化的C1-C10-烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6-烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4-烷基，最優(yōu)選H或C1-烷基（甲基）且其中R4是直鏈或支化的C1-C10-烷基，優(yōu)選直鏈或支化的C1-C6-烷基，更優(yōu)選直鏈或支化的C1-C4-烷基，最優(yōu)選C1-烷基（甲基）。在此特別地，非常特別優(yōu)選的是二酚(4c)。除一種或多種通式(2)的單體單元外，還可含有如已對組分A描述的一種或多種式(4)的單體單元。在一個優(yōu)選實施方案中，該共聚碳酸酯組合物含有95重量%至10重量%，優(yōu)選90重量%至20重量%，更優(yōu)選80重量%至49重量%（基于組分A和B的重量份的總和計）的組分B。更優(yōu)選地，組分B僅基于雙酚(4c)。本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物在組分A和B的特定比率下具有由此獲得的共聚碳酸酯組合物的較低熔體粘度和因此改進的在注塑中的加工特性。這特別地適用于其中組分B以大于或等于50重量%的濃度存在并且組分B含有含烷基的鏈終止劑，優(yōu)選式(3b)的那些的組合物。制備方法優(yōu)選用作本發(fā)明的組合物中的組分A和B的(共)聚碳酸酯，包括(共)聚酯碳酸酯的優(yōu)選制備模式是相界面法和熔體酯交換法，其中優(yōu)選通過熔體酯交換法制備組分A和B的至少一種。在一個優(yōu)選實施方案中，組分A通過熔體酯交換法制備。組分B優(yōu)選通過相界面法制備。為了通過相界面法獲得較高分子量的(共)聚碳酸酯，使二酚的堿金屬鹽與光氣在雙相混合物中反應(yīng)。可以通過充當鏈終止劑的單酚，例如苯酚、叔丁基苯酚或枯基苯酚，更優(yōu)選苯酚、叔丁基苯酚的量控制分子量。在這些反應(yīng)中幾乎僅產(chǎn)生線性的聚合物。這可通過端基分析檢測。通過有針對性地使用所謂的支化劑，通常多羥基化的化合物，也獲得支化的聚碳酸酯。所用支化劑可以是少量的，優(yōu)選為所用二酚的摩爾數(shù)的0.05至5摩爾%，更優(yōu)選0.1-3摩爾%，最優(yōu)選0.1-2摩爾%的量的三官能化合物，例如靛紅雙甲酚（IBK）或間苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羥苯基)庚-2-烯；4,6-二甲基-2,4,6-三-(4-羥苯基)庚烷；1,3,5-三(4-羥苯基)苯；1,1,1-三(4-羥苯基)乙烷（THPE）；三(4-羥苯基)-苯基甲烷；2,2-雙[4,4-雙(4-羥苯基)環(huán)己基]丙烷；2,4-雙(4-羥苯基-異丙基)苯酚；2,6-雙(2-羥基-5'-甲基芐基)-4-甲基苯酚；2-(4-羥苯基)-2-(2,4-二羥苯基)丙烷；原對苯二甲酸六(4-(4-羥苯基異丙基)苯基)酯；四(4-羥苯基)甲烷；四(4-(4-羥苯基異丙基)苯氧基)甲烷；α,α',α''-三(4-羥苯基)-1,3,5-三異丙基苯；2,4-二羥基苯甲酸；苯均三酸；氰尿酰氯；3,3-雙(3-甲基-4-羥苯基)-2-氧代-2,3-二氫吲哚；1,4-雙(4',4''-二羥基三苯基)甲基)苯，尤其是1,1,1-三(4-羥苯基)乙烷（THPE）和雙(3-甲基-4-羥苯基)-2-氧代-2,3-二氫吲哚。優(yōu)選使用靛紅雙甲酚，以及1,1,1-三(4-羥苯基)乙烷（THPE）和雙(3-甲基-4-羥苯基)-2-氧代-2,3-二氫吲哚作為支化劑。通過這些支化劑的使用產(chǎn)生支化結(jié)構(gòu)。所得長鏈支化通常帶來所得聚碳酸酯的流變性質(zhì)，其表現(xiàn)為與線性類型相比的結(jié)構(gòu)粘度。所用鏈終止劑的量優(yōu)選為0.5摩爾%至10摩爾%，更優(yōu)選1摩爾%至8摩爾%，尤其優(yōu)選2摩爾%至6摩爾%，在每種情況下基于所用二酚的摩爾數(shù)計。鏈終止劑可以在光氣化之前、之中或之后添加，優(yōu)選作為在二氯甲烷和氯苯的溶劑混合物中的溶液（8重量%-15重量%）。為了通過熔體酯交換法獲得高分子量的(共)聚碳酸酯，使二酚在熔體中與碳酸二酯，通常碳酸二苯酯在催化劑，如堿金屬鹽或銨化合物或鏻化合物存在下反應(yīng)。該熔體酯交換法例如描述在EncyclopediaofPolymerScience,第10卷(1969),ChemistryandPhysicsofPolycarbonates,PolymerReviews,H.Schnell,第9卷,JohnWileyandSons,Inc.(1964)以及DE-C1031512中。在熔體酯交換法中，式(2a)和任選(1a)的二酚在熔體中與碳酸二酯借助合適的催化劑和任選其它的添加劑進行酯交換。碳酸二酯在本發(fā)明中是式(5)和(6)的那些其中R、R'和R''可以彼此獨立地為H、任選支化的C1-C34-烷基/環(huán)烷基、C7-C34-烷芳基或C6-C34-芳基，例如碳酸二苯酯、碳酸丁基苯基-苯基酯、碳酸二(丁基苯基)酯、碳酸異丁基苯基-苯基酯、碳酸二(異丁基苯基)酯、碳酸叔丁基苯基-苯基酯、碳酸二(叔丁基苯基)酯、碳酸正戊基苯基-苯基酯、碳酸二(正戊基苯基)酯、碳酸正己基苯基-苯基酯、碳酸二(正己基苯基)酯、碳酸環(huán)己基苯基-苯基酯、碳酸二(環(huán)己基苯基)酯、碳酸苯基苯酚-苯基酯、碳酸二(苯基苯酚)酯、碳酸異辛基苯基-苯基酯、碳酸二(異辛基苯基)酯、碳酸正壬基苯基-苯基酯、碳酸二(正壬基苯基)酯、碳酸枯基苯基-苯基酯、碳酸二(枯基苯基)酯、碳酸萘基苯基-苯基酯、碳酸二(萘基苯基)酯、碳酸二叔丁基苯基-苯基酯、碳酸二(二叔丁基苯基)酯、碳酸二枯基苯基-苯基酯、碳酸二(二枯基苯基)酯、碳酸4-苯氧基苯基-苯基酯、碳酸二(4-苯氧基苯基)酯、碳酸3-十五烷基苯基-苯基酯、碳酸二(3-十五烷基苯基)酯、碳酸三苯甲基苯基-苯基酯、碳酸二(三苯甲基苯基)酯，優(yōu)選碳酸二苯酯、碳酸叔丁基苯基-苯基酯、碳酸二(叔丁基苯基)酯、碳酸苯基苯酚-苯基酯、碳酸二(苯基苯酚)酯、碳酸枯基苯基-苯基酯、碳酸二(枯基苯基)酯，更優(yōu)選碳酸二苯酯。也可以使用所提到的碳酸二酯的混合物?；谒鲆环N或多種二酚計，碳酸酯的含量為100至130摩爾%，優(yōu)選103至120摩爾%，更優(yōu)選103至109摩爾%。如提到的文獻中所述，該熔體酯交換法中所用的催化劑是堿性催化劑，例如堿金屬的氫氧化物和氧化物和堿土金屬的氫氧化物和氧化物，以及銨鹽或鏻鹽，下面稱作鎓鹽。在此優(yōu)選使用鎓鹽，更優(yōu)選鏻鹽。鏻鹽在本發(fā)明中是下列通式(7)的那些其中R13-16可以是相同或不同的C1-C10-烷基、C6-C10-芳基、C7-C10-芳烷基或C5-C6-環(huán)烷基，優(yōu)選甲基或C6-C14-芳基，更優(yōu)選甲基或苯基，且X'-可以是陰離子，如氫氧根、硫酸根、硫酸氫根、碳酸氫根、碳酸根、鹵素離子，優(yōu)選氯離子，或式OR17的醇鹽根，其中R17可以是C6-C14芳基或C7-C12芳烷基，優(yōu)選苯基。優(yōu)選的催化劑是四苯基氯化鏻、四苯基氫氧化鏻、四苯基鏻苯酚鹽，更優(yōu)選是四苯基鏻苯酚鹽?；?摩爾二酚計，該催化劑優(yōu)選以10-8至10-3摩爾的量，更優(yōu)選以10-7至10-4mol的量使用。可以單獨地或任選除該鎓鹽外還使用其它催化劑以提高聚合速度。這些包括堿金屬和堿土金屬的鹽，如鋰、鈉和鉀的氫氧化物、醇鹽和芳基氧化物，優(yōu)選為鈉的氫氧化物鹽、醇鹽或芳基氧化物鹽。最優(yōu)選的是氫氧化鈉和苯酚鈉。在每種情況下以鈉計算，該助催化劑的量可以為1至200ppb，優(yōu)選5至150ppb，最優(yōu)選10至125ppb。該催化劑的添加以溶液形式進行，以避免在計量添加過程中有害的過量濃度。該溶劑是該系統(tǒng)和方法固有的化合物，例如二酚、碳酸二酯或單羥基芳基化合物。特別優(yōu)選的是單羥基芳基化合物，因為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的是，二酚和碳酸二酯在甚至略微提高的溫度下，尤其在催化劑作用下就容易發(fā)生變化和分解。這影響聚碳酸酯品質(zhì)。在用于制備聚碳酸酯的工業(yè)上重要的酯交換法中，優(yōu)選的化合物是苯酚。僅由于優(yōu)選使用的四苯基鏻苯酚鹽催化劑在制備時作為與苯酚的混合晶體分離，苯酚就已是極其適宜的。通過酯交換法制備本發(fā)明的組合物中包含的(共)聚碳酸酯的方法可以設(shè)置為不連續(xù)或連續(xù)的。在式(2a)和任選(1a)的二酚和碳酸二酯任選與其它化合物一起以熔體形式存在后，在催化劑存在下開始反應(yīng)。在合適的裝置和設(shè)備中通過排出裂解出的單羥基芳基化合物在升高的溫度和降低的壓力下使轉(zhuǎn)化率或分子量提高如此之久，直至實現(xiàn)所需的最終狀態(tài)。通過二酚與碳酸二酯的比率以及碳酸二酯經(jīng)蒸氣的損失速率和任選添加的化合物例如更高沸點的單羥基芳基化合物的損失速率（它們通過用于制備聚碳酸酯的操作方式和/或裝置的選擇得出）的選擇決定端基的性質(zhì)和濃度。關(guān)于在哪種裝置中和根據(jù)哪種操作方式實施該方法的方式，沒有限制或約束。此外，關(guān)于用于進行二酚和碳酸二酯以及任選添加的其它反應(yīng)物之間的熔體酯交換反應(yīng)的溫度、壓力和所用催化劑，沒有特定限制和約束。各種條件都可行，只要所選溫度、壓力和催化劑實現(xiàn)熔體酯交換并相應(yīng)地快速除去裂解出的單羥基芳基化合物。整個過程中的溫度通常為在15巴絕對壓力至0.01毫巴絕對壓力下180至330℃。通常選擇連續(xù)的操作方式，因為這對產(chǎn)物品質(zhì)有利。優(yōu)選地，用于制備聚碳酸酯的連續(xù)法的特征在于一種或多種二酚與碳酸二酯以及任選添加的其它反應(yīng)物在使用催化劑的情況下、在預(yù)縮合后但不除去形成的單羥基芳基化合物的情況下、在隨后的幾個反應(yīng)蒸發(fā)器階段中在逐步升高的溫度和逐步降低的壓力下，形成高達所需水平的分子量。根據(jù)工藝流程，適用于各個反應(yīng)蒸發(fā)器階段的設(shè)備、裝置和反應(yīng)器是熱交換器、閃蒸裝置、分離器、塔、蒸發(fā)器、攪拌容器和反應(yīng)器或其它提供在所選溫度和壓力下的必要停留時間的可購得裝置。所選設(shè)備必須實現(xiàn)必需的熱輸入并構(gòu)造成應(yīng)對連續(xù)提高的熔體粘度。所有設(shè)備通過泵、管道和閥互相連接。所有設(shè)備之間的管道當然應(yīng)該盡可能短并且導(dǎo)管的曲率應(yīng)保持盡可能低，以避免不必要延長的停留時間。同時，應(yīng)該考慮到化學(xué)裝置組裝的外部的，即技術(shù)的邊界條件和要求。為了通過優(yōu)選的連續(xù)操作方式進行該方法，可以將共反應(yīng)物一起熔融或可以將固體二酚溶解在碳酸二酯熔體中或可以將固體碳酸二酯溶解在二酚熔體中，或?qū)⑦@兩種原材料以熔融形式，優(yōu)選直接從制備那里合并。將單獨的原材料熔體的停留時間，尤其是二酚熔體的停留時間調(diào)節(jié)為盡可能短。相反，由于原材料混合物的熔點與單獨的原材料相比降低，熔體混合物可以在相應(yīng)更低溫度下停留更長時間而不損失品質(zhì)。此后，混入優(yōu)選溶解在酚中的催化劑并將該熔體加熱到反應(yīng)溫度。在工業(yè)上重要的由2,2-雙(4-羥苯基)丙烷和碳酸二苯酯制備聚碳酸酯的方法開始時，這一溫度為180至220℃，優(yōu)選190至210℃，最優(yōu)選190℃。在15至90分鐘，優(yōu)選30至60分鐘的停留時間時，建立反應(yīng)平衡而不取出形成的羥基芳基化合物。該反應(yīng)可以在大氣壓下操作，但出于技術(shù)原因，也在超壓下操作。工業(yè)裝置中的優(yōu)選壓力為2至15巴絕對壓力。將該熔體混合物在第一真空室中減壓（entspannt），該真空室的壓力設(shè)定為100至400毫巴，優(yōu)選150至300毫巴，然后在合適的裝置中在相同壓力下直接重新加熱到入口溫度。在該減壓操作中，形成的羥基芳基化合物與仍存在的單體一起蒸發(fā)。在任選具有泵循環(huán)的底部接收器中在相同壓力和相同溫度下5至30分鐘的停留時間后，將反應(yīng)混合物在第二真空室中減壓，該真空室的壓力為50至200毫巴，優(yōu)選80至150毫巴，然后在合適的裝置中在相同壓力下直接加熱到190至250℃，優(yōu)選210至240℃，更優(yōu)選210至230℃的溫度。在此，形成的羥基芳基化合物也與仍存在的單體一起蒸發(fā)。在任選具有泵循環(huán)的底部接收器中在相同壓力和相同溫度下5至30分鐘的停留時間后，將反應(yīng)混合物在第三真空室中減壓，該真空室的壓力為30至150毫巴，優(yōu)選50至120毫巴，然后在合適的裝置中在相同壓力下直接加熱到220至280℃，優(yōu)選240至270℃，更優(yōu)選240至260℃的溫度。在此，形成的羥基芳基化合物也與仍存在的單體一起蒸發(fā)。在任選具有泵循環(huán)的底部接收器中在相同壓力和相同溫度下5至20分鐘的停留時間后，將反應(yīng)混合物在進一步的真空室中減壓，該真空室的壓力為5至100毫巴，優(yōu)選15至100毫巴，更優(yōu)選20至80毫巴，然后在合適的裝置中在相同壓力下直接加熱到250至300℃，優(yōu)選260至290℃，更優(yōu)選260至280℃的溫度。在此，形成的羥基芳基化合物也與仍存在的單體一起蒸發(fā)。這些階段的數(shù)量，在此為例如4，可以在2至6之間變化。當改變階段數(shù)時應(yīng)該適當?shù)卣{(diào)節(jié)溫度和壓力，以獲得可比擬的結(jié)果。在這些階段中實現(xiàn)的低聚碳酸酯的相對粘度為1.04至1.20，優(yōu)選1.05至1.15，更優(yōu)選1.06至1.10。在任選具有泵循環(huán)的底部接收器中在與最后的閃蒸/蒸發(fā)器階段相同的壓力和相同溫度下5至20分鐘的停留時間后，將由此產(chǎn)生的低聚碳酸酯傳送到盤式（Scheiben）反應(yīng)器或籠式（Korb）反應(yīng)器中并在250至310℃，優(yōu)選250至290℃，更優(yōu)選250至280℃下在1至15毫巴，優(yōu)選2至10毫巴的壓力下在30至90分鐘，優(yōu)選30至60分鐘的停留時間下進一步縮合。產(chǎn)物實現(xiàn)1.12至1.28，優(yōu)選1.13至1.26，更優(yōu)選1.13至1.24的相對粘度。使離開這一反應(yīng)器的熔體在進一步的盤式反應(yīng)器或籠式反應(yīng)器中達到所需的最終粘度或最終分子量。溫度為270至330℃，優(yōu)選280至320℃，更優(yōu)選280至310℃，壓力為0.01至3毫巴，優(yōu)選0.2至2毫巴，停留時間為60至180分鐘，優(yōu)選75至150分鐘。將相對粘度設(shè)定為對于設(shè)想的用途必需的水平并且為1.18至1.40，優(yōu)選1.18至1.36，更優(yōu)選1.18至1.34。也可以將兩個籠式反應(yīng)器或盤式反應(yīng)器的功能組合在一個籠式反應(yīng)器或盤式反應(yīng)器中。將來自所有工藝階段的蒸氣直接導(dǎo)出、收集并后處理。這種后處理通常通過蒸餾進行，以實現(xiàn)回收的物質(zhì)的高純度。這可以例如根據(jù)德國專利申請?zhí)?0100404進行。從經(jīng)濟和生態(tài)角度看，以超純形式回收和分離裂解出的單羥基芳基化合物是顯然的。該單羥基芳基化合物可直接用于制備二酚或碳酸二酯。盤式反應(yīng)器或籠式反應(yīng)器的特征在于它們在真空中在長的停留時間下提供極大的不斷更新的表面。盤式反應(yīng)器或籠式反應(yīng)器具有根據(jù)產(chǎn)物的熔體粘度的幾何形狀。合適的實例是如DE4447422C2和EPA1253163中所述的反應(yīng)器或如WOA99/28370中所述的雙軸反應(yīng)器。低聚碳酸酯，包括極低分子量的那些和成品的聚碳酸酯通常借助齒輪泵、各種設(shè)計的螺桿或特定設(shè)計的容積式泵傳送。類似于相界面法，可以使用多官能化合物作為支化劑。根據(jù)DIN51562測定的本發(fā)明的組合物中包含的聚碳酸酯或共聚碳酸酯的相對溶液粘度優(yōu)選為1.15-1.35。本發(fā)明的組合物中包含的聚碳酸酯或共聚碳酸酯的重均分子量優(yōu)選為15000至40000g/mol，更優(yōu)選17000至36000g/mol，最優(yōu)選17000至34000g/mol，并通過對照聚碳酸酯校準的GPC測定。特別優(yōu)選的是其中組分B或組分A和組分B至少部分含有式(3a)的結(jié)構(gòu)單元和/或式(3b)的結(jié)構(gòu)單元作為端基的共聚碳酸酯組合物。組分C本發(fā)明進一步提供包含組分A和B和任選作為組分C的至少一種添加劑的組合物，所述添加劑優(yōu)選選自這些熱塑性塑料的常規(guī)添加劑，如常規(guī)量的填料、炭黑、紫外線穩(wěn)定劑、紅外線穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑和顏料、著色劑；任選還可以通過添加外部脫模劑、流動劑（Flie?mittel）和/或阻燃劑，如磺酸鹽、PTFE聚合物或PTFE共聚物、溴化低聚碳酸酯或低聚磷酸酯和磷腈（例如亞磷酸烷基酯和亞磷酸芳基酯、磷酸烷基酯和磷酸芳基酯、烷基磷烷和芳基磷烷、低分子量羧酸烷基酯、低分子量羧酸芳基酯、鹵素化合物、鹽、白堊、滑石、硅酸鹽、氮化硼、導(dǎo)熱或?qū)щ娞亢诨蚴⑹?石英粉、玻璃纖維和碳纖維、顏料顏料或用于降低線性熱膨脹系數(shù)（CLTE）的添加劑及其組合來改進脫模特性、流動特性和/或阻燃性。例如在WO99/55772,第15-25頁和在"PlasticsAdditives",R.G?chter和H.MüllerM,HanserPublishers1983中描述了這種類型的化合物。該組合物通常含有0重量%至5.0重量%，優(yōu)選0重量%至2.50重量%，更優(yōu)選0重量%至1.60重量%，最優(yōu)選0.03重量%至1.50重量%，尤其最優(yōu)選0.02重量%至1.0重量%（基于總組合物計）的添加劑。如果在該組合物中包含無機添加劑，有機和無機添加劑的總量可以高達30重量%（基于總組合物計）。任選添加到本發(fā)明的組合物中的脫模劑優(yōu)選選自季戊四醇四硬脂酸酯、甘油單硬脂酸酯和長鏈脂肪酸，例如硬脂醇硬脂酸酯和丙二醇硬脂酸酯及其混合物。基于組分A、B和C的總重量計，脫模劑優(yōu)選以0.05重量%至2.00重量%的量，優(yōu)選以0.1重量%至1.0重量%的量，更優(yōu)選以0.15重量%至0.60重量%的量，最優(yōu)選以0.20重量%至0.50重量%的量使用。合適的添加劑描述在例如"AdditivesforPlasticsHandbook,JohnMurphy,Elsevier,Oxford1999"、"PlasticsAdditivesHandbook,HansZweifel,Hanser,München2001"中。合適的抗氧化劑或熱穩(wěn)定劑是例如：烷基化單酚、烷基硫甲基酚、氫醌和烷基化氫醌、生育酚、羥基化硫代二苯基醚（Thiodiphenylether）、烷叉基雙酚、O-、N-和S-芐基化合物、羥芐基化丙二酸酯、芳族羥芐基化合物、三嗪化合物、酰氨基酚、β-(3,5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸的酯、β-(5-叔丁基-4-羥基-3-甲基苯基)丙酸的酯、β-(3,5-二環(huán)己基-4-羥苯基)丙酸的酯、3,5-二-叔丁基-4-羥苯基乙酸的酯、β-(3,5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸的酰胺、合適的含硫增效劑（Thiosynergist）、次級抗氧化劑、亞磷酸酯和亞膦酸酯、苯并呋喃酮和吲哚酮。合適的熱穩(wěn)定劑優(yōu)選是亞磷酸三(2,4-二-叔丁基苯基)酯（Irgafos168）、雙亞膦酸四(2,4-二-叔丁基苯基)[1,1-聯(lián)苯]-4,4`-二基酯、磷酸三異辛酯（TOF）、3-(3,5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸十八烷基酯（Irganox1076）、二亞磷酸雙(2,4-二枯基苯基)季戊四醇酯（DoverphosS-9228）、二亞磷酸雙(2,6-二-叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇酯（ADKSTABPEP-36）和三苯膦（TPP）。它們獨自或混合使用（例如IrganoxB900或DoverphosS-9228與IrganoxB900或Irganox1076或者三苯膦（TPP）與磷酸三異辛酯（TOF））?；诮M分A、B和C的總重量計，熱穩(wěn)定劑優(yōu)選以0.005重量%至2.00重量%的量，優(yōu)選以0.01重量%至1.0重量%的量，更優(yōu)選以0.015重量%至0.60重量%的量，最優(yōu)選以0.02重量%至0.50重量%的量使用。用于重金屬和中和痕量堿金屬的合適的絡(luò)合劑是正/偏-磷酸、完全或部分酯化的磷酸酯或亞磷酸酯。合適的光穩(wěn)定劑（紫外線吸收劑）是2-(2'-羥苯基)苯并三唑、2-羥基二苯甲酮、取代和未取代的苯甲酸的酯、丙烯酸酯、位阻胺、草酰胺和2-(羥苯基)-1,3,5-三嗪或取代的羥基烷氧基苯基、1,3,5-三唑，優(yōu)選的是取代的苯并三唑，例如2-(2'-羥基-5'-甲基-苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-二-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-二-叔戊基苯基)苯并三唑、2-[2'-羥基-3'-(3",4",5",6"-四氫鄰苯二甲酰亞氨基乙基)-5'-甲基苯基]-苯并三唑和2,2'-亞甲基雙[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚]。其它合適的紫外線穩(wěn)定劑選自苯并三唑（例如來自BASF的Tinuvine）、三嗪（來自BASF的Tinuvin1600）、二苯甲酮（來自BASF的Uvinule）、氰基丙烯酸酯（來自BASF的Uvinule）、肉桂酸酯和草酰苯胺，和這些紫外線穩(wěn)定劑的混合物。紫外線穩(wěn)定劑以模塑料的0.01重量%至2.0重量%的量，優(yōu)選以0.05重量%至1.00重量%的量，更優(yōu)選以0.08重量%至0.5重量%的量，最優(yōu)選以總組合物的0.1重量%至0.4重量%的量使用。獨自或與例如作為穩(wěn)定劑的砜或磺酰胺組合的聚丙二醇可用于對抗γ射線引起的損傷。這些和其它穩(wěn)定劑可以獨立或組合使用，并可以以所提到的形式添加到該聚合物中。合適的阻燃添加劑是磷酸酯，即磷酸三苯酯、間苯二酚二磷酸酯、含溴化合物，如溴化磷酸酯、溴化低聚碳酸酯和聚碳酸酯，優(yōu)選氟化有機磺酸的鹽。合適的抗沖改性劑（Schlagz?hmacher）是具有接枝的苯乙烯-丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯的丁二烯橡膠、具有接枝的馬來酸酐的乙烯-丙烯橡膠、具有接枝的甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯-丙烯腈的丙烯酸乙酯橡膠和丙烯酸丁酯橡膠、具有接枝的甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯-丙烯腈的互穿硅氧烷網(wǎng)絡(luò)和丙烯酸酯網(wǎng)絡(luò)。此外，可以加入著色劑，如有機染料或顏料或無機顏料、炭黑、IR吸收劑，其是獨立的，與穩(wěn)定劑、玻璃纖維、(中空)玻璃珠、無機填料，例如二氧化鈦或硫酸鋇混合或組合的。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的組合物包含選自熱穩(wěn)定劑、脫模劑和紫外線吸收劑的至少一種添加劑，其總量優(yōu)選為組分A、B和C總量的0.2重量%至2.0重量%。特別優(yōu)選的是熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物在常規(guī)機器，例如多螺桿擠出機中，任選在加入添加劑和其它摻合料的情況下，在280℃至360℃的溫度下通過配混制造。本發(fā)明的(共)聚碳酸酯和共聚碳酸酯組合物可以在常規(guī)機器中，例如在擠出機或注塑機中以常規(guī)方式加工以產(chǎn)生任意的成型體或模制品，以產(chǎn)生薄膜或板或瓶。本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物——其任選與其它熱塑性塑料和/或常規(guī)添加劑混合——可用于在已使用已知聚碳酸酯、聚酯碳酸酯和聚酯的所有地方加工以產(chǎn)生任意的成型體/擠出物：1.安全玻璃，其眾所周知，是建筑物、車輛和飛機的許多領(lǐng)域中和作為頭盔防護材料所需要的。2.薄膜和薄膜層壓體的制造3.汽車頭燈、遮光物（bezels）、閃光器（Blinker）、反射器。4.用于照明技術(shù)用途的含有玻璃纖維的半透明塑料、作為含有硫酸鋇、二氧化鈦和/或氧化鋯的半透明塑料或高反射率不透明組合物和由其制成的部件。5.用于制造精密注塑制品，例如透鏡、準直器、透鏡架、光導(dǎo)元件和LED應(yīng)用。6.作為用于電導(dǎo)體和用于插頭外殼和插頭連接器的電絕緣材料。7.電器外殼8.護目鏡、瞄準器（Visier）9.用于醫(yī)療應(yīng)用、醫(yī)療器材，例如氧合器、透析器（中空纖維透析器）、三口龍頭、軟管接頭、血液過濾器、注射系統(tǒng)、吸入器、安瓿。10.擠出的成型體，如板和薄膜。11.LED應(yīng)用（燈座、反射器、散熱器）。12.作為配混物的原料或作為共混組合物和由其制成的部件中的共混配對物或組分。本申請同樣提供由本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物制成的配混物、共混物、成型體、擠出物、薄膜和薄膜層壓體，以及包含由本發(fā)明的共聚碳酸酯組合物制成的共擠層的模制品、擠出物和薄膜。下列實施例旨在例示本發(fā)明但不限制其。實施例所用原材料:PC1是基于雙酚A、以苯酚作為鏈終止劑、具有12.5cm3/10min（300℃/1.2kg）的熔體體積流動速率（MVR）和1.19重量%的式(VI)至(X)的線性低聚物含量的聚碳酸酯，其中沒有可檢測到的支化和不正確結(jié)構(gòu)的含量。PC2是基于雙酚A、以苯酚作為鏈終止劑、具有12.5cm3/10min（300℃/1.2kg）的MVR和1.27重量%的式(VI)至(X)的線性低聚物總含量的聚碳酸酯，其中另外包含式(II)至(V)的支化和不正確結(jié)構(gòu)。各支化和不正確結(jié)構(gòu)(II)至(V)的各自量為：(II)521ppm、(III)73ppm、(IV)46ppm和(V)203ppm。式(II)至(IV)的鏈段在此充當支化成分。PC1因此是沒有支化和不正確結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯，而這些顯著存在于PC2中。CoPC是基于雙酚A和雙酚TMC、以苯酚作為鏈終止劑、MVR為17cm3/10min（330℃/2.16kg）的市售共聚碳酸酯（來自BayerMaterialScienceAG的Apec1745）。聚碳酸酯PC2在熔體法如下制備：從儲器中，經(jīng)熱交換器泵送8600千克/小時由4425千克碳酸二苯酯/小時（20658摩爾/小時）和4175千克雙酚A/小時（18287摩爾/小時）構(gòu)成的熔體混合物，其中添加了溶解在4.5千克苯酚/小時中的0.52千克具有65.5%四苯基鏻苯酚鹽/小時（0.786摩爾/小時；即0.0043摩爾%）的四苯基鏻苯酚鹽的苯酚加合物，加熱至190℃并經(jīng)過在12巴和190℃下的停留塔。平均停留時間為50分鐘。然后將熔體經(jīng)減壓閥導(dǎo)入在200毫巴下的分離器中。向下流動的熔體在同樣在200毫巴下的降膜式蒸發(fā)器中重新加熱到190℃并收集在接收器中。在20分鐘的停留時間后，將該熔體泵入接下來的三個相同構(gòu)造的階段中。第二/第三/第四階段中的條件是100/74/40毫巴；220°/225°/273℃和20/10/10分鐘。形成的低聚物具有1.08的相對粘度。將所有蒸氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器導(dǎo)入在真空中的塔并作為冷凝物排出。此后，該低聚物在下游盤式反應(yīng)器中在280℃和3.0毫巴下以45分鐘的停留時間縮合以產(chǎn)生更高分子量的產(chǎn)物。相對粘度為1.195。將蒸氣冷凝。從導(dǎo)入進一步的籠式反應(yīng)器的熔體料流中借助齒輪泵分流出150千克熔體/小時的子料流，加入每小時150克式6的猝滅劑在苯酚中的5%溶液，經(jīng)過長徑比為20的靜態(tài)混合器并重新送回主熔體料流。在合并后直接借助另一靜態(tài)混合器將添加的猝滅劑均勻分布在整個熔體料流中。由此處理過的熔體繼續(xù)經(jīng)過在進一步的盤式反應(yīng)器中在290℃、0.7毫巴、120分鐘的平均停留時間下的工藝條件，排出并造粒。該蒸氣在真空系統(tǒng)中及其后冷凝。聚碳酸酯PC1在相界面法中如下制備：在泵循環(huán)反應(yīng)器中，在泵上游，經(jīng)由T形管，計量加入24000千克/小時的含有15重量%雙酚A（BPA）和每摩爾BPA2.1摩爾氫氧化鈉溶液的堿性雙酚A溶液，以及經(jīng)由另一T形管計量加入溶解在20400千克/小時的由50重量%二氯甲烷和50重量%單氯苯構(gòu)成的溶劑中的1848千克/小時的光氣。為保持堿度，計量加入360千克/小時的32%氫氧化鈉溶液并將反應(yīng)混合物經(jīng)熱交換器和無攪拌的停留容器導(dǎo)回該泵，其中計量加入上述料流。借助量的測量，測定循環(huán)量為260立方米/小時。溫度為36℃。在BPA和光氣的計量加入點上游，從該停留容器將與輸入的原材料一樣大的一部分量的乳狀液供入另一個泵，并泵送經(jīng)過管式反應(yīng)器。向這一料流中計量加入1050千克/小時的氫氧化鈉溶液（32重量%）和溶解在536千克溶劑混合物中的134千克/小時的對叔丁基苯酚。在10分鐘停留時間后，計量加入18千克/小時的在溶劑混合物（50份二氯甲烷和50份單氯苯）中的4.8%溶液形式的N-乙基哌啶，并借助另一個泵將該乳狀液泵送經(jīng)過另一管式反應(yīng)器。在另外10分鐘停留時間后，該乳狀液在分離容器中分離，并通過已知方法，例如通過離心技術(shù)洗滌該聚碳酸酯溶液以使其脫除電解質(zhì)。該聚碳酸酯溶液在蒸發(fā)系統(tǒng)中濃縮并在蒸出式擠出機中脫除殘留溶劑。共聚碳酸酯CoPC類似于PC1在相界面法中制備。選擇BP-TMC與BPA的比率以實現(xiàn)170℃的VICATB溫度?；谠牧螾C1和PC2和CoPC（Apec1745）的實施例1-6的共聚碳酸酯組合物以表1和2中所列的配方在雙螺桿擠出機中在300℃下混合。將由此通過配混獲得的聚合物組合物造粒并可用于聚合物物理表征。本發(fā)明的模塑料的表征（試驗方法）：線性低聚物的含量的測定：用二氯甲烷溶解樣品。通過添加丙酮，使該聚合物的主要部分沉淀。濾出未溶解的部分；將濾液濃縮至干。干殘留物用THF溶解并通過使用UV檢測的HPLC測定低聚物。不正確結(jié)構(gòu)（II至V）的測定：樣品在回流下用甲醇鈉皂化。將該皂化溶液酸化并濃縮至干。干殘留物用乙腈溶解并借助使用UV檢測的HPLC測定酚類化合物（IIa至Va）。本發(fā)明的模塑料的表征（試驗方法）：用來自Roell的Zwick4106儀器根據(jù)ISO1133測定熔體體積流動速率（MVR）（在330℃的試驗溫度、質(zhì)量2.16kg下）。用來自CoesfeldMaterialtest的CoesfeldEco2920儀器在尺寸為80x10x4mm的試樣上用50N的沖壓載荷和50℃/h或120℃/h的加熱速度根據(jù)ISO306測定作為抗熱變形性的量度的維卡軟化溫度VST/B50或B120。表1:共聚碳酸酯組合物實驗123456CoPC%755025755025PC1%255075---PC2%---255075實驗1至3不含有支化和不正確結(jié)構(gòu)，并且是相對于本發(fā)明的實施例4-6的對比例。表2:共聚碳酸酯組合物的流變和熱性質(zhì)實驗123456MVR/330℃/2.16kg/7min.20.626.234.021.229.441.1維卡VSTB120[℃]162.6157.7152.6163.0157.0151.4維卡VSTB50[℃]161.5156.7151.5161.5155.2150.0本發(fā)明的實施例4至6在幾乎相等的維卡溫度下具有明顯更高的MVR值，這證實改進的熔體流動能力，盡管存在通常造成粘度提高的顯著含量的支化和不正確結(jié)構(gòu)。表3:共聚碳酸酯組合物的以[Pa.s]計的熔體粘度vs剪切速率和溫度實驗123456熔體粘度300℃η50935708550912636429η100886681541858603417η200835636518800556392η500660537450629465340η1000482413361460360279η1500383334301367295238η5000173155144167142122熔體粘度320℃η50522413297506352241η100517404295498341235η200495390287469322220η500430349266404283197η1000342288234323240174η1500285246206270208155η500013712511313211191熔體粘度340℃η50279213174289195137η100272212172275192136η200267207169273187131η500246193163246172124η1000216175151213155113η1500191159139187140106η500010594881048570本發(fā)明的實施例4至6在整個剪切范圍內(nèi)和在不同溫度下都表現(xiàn)出明顯更低的熔體粘度值，盡管存在通常造成粘度提高的顯著含量的支化和不正確結(jié)構(gòu)。表2和3中獲得的結(jié)果因此證實本發(fā)明在支化和不正確結(jié)構(gòu)的配混物中在相同維卡溫度下改進流動能力的效果。這是令人驚訝的，因為根據(jù)傳統(tǒng)觀點預(yù)料到相反的效果。當前第1頁1 2 3