本發明屬于新能源
技術領域：
和太陽能電池材料備技術領，具體涉及一種可降解環保型光電材料。
背景技術：
：短缺的能源已嚴重影響人們的生活和制約社會的發展。豐富的太陽能是重要的清潔能源，是取之不盡、用之不竭、無污染、廉價、人類能夠自由利用的能源。第一次石油危機之后，各國競相開展太陽能、水能、風能等清潔和可再生能源的應用研究，尤其是太陽能的應用研究最為廣泛。太陽能作為一種綠色能源對環境沒有任何無污染性，而且它的來源簡單，可以說是在人類的生存年限內其是取之不盡用之不竭的。太陽能不僅是一次性能源，還是清潔能源，它資源豐富、普遍存在、無需運輸、還可免費使用、最重要的是對環境沒有任何污染。太陽能電池也因太陽能的特殊性具有許多其他發電方式所不具備的優點：不受地域限制、不消耗燃料、規?？纱罂尚?、靈活性大、無污染、無噪音、安全可靠、建設周期短、維護簡單、最具有大規模應用的可能性。所以很多專家把太陽能能源作為可替代的能源去開發，希望太陽能夠造福于人類。現如今所使用的太陽能有很大一部分是由太陽電池轉換得來的。因為太陽能電池對光有感應，能夠把照射在其表面的光能轉換為電能。目前，在有關專家的努力下，太陽能電池己經走向了商業化和產業化。太陽能電池是實現光電轉換的重要裝置，其中利用到的最重要的原理就是光生伏特效應，所以太陽能電池也被稱為光伏電池。當太陽光或是其他光福射到半導體材料上時，價帶電子會吸收一部分的光子能量，電子得到能量后受激發躍遷到導帶，這樣就會在價帶形成一個空穴，而導帶多出一個電子，形成電子空穴對。由于當P型半導體和N型半導體相接觸時形成P-N結，多子的擴散會在P型半導體和N型半導體接觸處形成空間電荷區，并且出現一個不斷增強的由N型指向P型的內建電場，從而產生少子的漂移電流。當多子的擴散電流和少子的漂移電流相等時，形成動態平衡。因此太陽能電池中起著關鍵作用的光電材料決定著太陽能的效率。目前對于太陽能電池材料研究越來越深入，大多致力于提高太陽能電池的光電轉換效率，但是各種含鉻、錫等重金屬元素的電機材料嚴重污染環境，廢棄太陽能電池的回收是值得研究的問題，因此急需開發新型可降解性光電材料。技術實現要素：本發明提供一種可降解環保型光電材料，以解決現有光電材料難以降解，含鉻、錫等重金屬元素嚴重污染環境，以及廢棄太陽能電池的回收處理成本高等問題。本發明的可降解環保型光電材料毒性小，環境污染小，可降解，光電轉換效率高，生產成本低，有利于推廣應用。為解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：一種可降解環保型光電材料，以重量為單位，由以下原料制成：丙烯酸樹脂35-52份、羥基丙酸戊酸共聚酯22-30份、丙烯基咔唑12-18份、高嶺土10-16份、硬脂酸鈣8-15份、硅酸鉀8-12份、高梁秸稈纖維6-9份、聚乳酸7-12份、脫氫乙酸6-8份、降解劑5-7份、合成劑6-10份、淀粉粘結劑4-6份、抗菌劑2-3份、穩定劑Ⅰ1-2份、紫外吸收劑1-2份；所述降解劑以重量為單位，由以下原料制成：磷酸銨2-2.4份、氨基三亞乙基膦酸1.2-1.6份、乙二胺四甲酸1-1.4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.6-1.2份、二氧化鈦0.2-0.4份；所述合成劑以重量份為單位，由以下原料制成：發生劑0.6-1.2份、偶聯劑1-1.8份、相容劑0.8-1.4份、調節劑0.6-1份、強化劑0.6-1份、聚凝劑1-1.5份、增塑劑1-1.4份、穩定劑Ⅱ0.2-0.4份、終止劑0.2-0.3份；所述發生劑為氣溶膠發生劑，所述偶聯劑為環氧硅烷類偶聯劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述調節劑為丙烯酸酯類加工助劑，所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述淀粉粘結劑以重量份為單位，由以下原料制成：淀粉1.2-1.8份、己二酸二甲酯1-1.6份、二甲基丁酰胺0.8-1.2份、氫氧化鋇0.4-0.6份、環氧氯丙烷0.6-0.8份；所述可降解環保型光電材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混勻后加入聚乳酸、脫氫乙酸，在轉速為80-150r/min下攪拌升溫至78℃，保持溫度不變下繼續按80-150r/min攪拌3-5min，制得懸濁液；S2：向步驟S1制得的懸濁液加入高嶺土、硬脂酸鈣、硅酸鉀、高梁秸稈纖維、合成劑，控制溫度為135-150℃，在轉速為100-200r/min下攪拌1-3h，制得混溶液Ⅰ；所述合成劑的制備方法，包括以下步驟：S21：將發生劑、偶聯劑、相容劑混合升溫至120-135℃，在轉速為200-300r/min下反應40-60min，制得物料Ⅰ；S22：向步驟S21制得的物料Ⅰ中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160℃，在轉速為300-400r/min下反應150-180min，制得物料Ⅱ；S23：向步驟S22制得的物料Ⅱ中加入增塑劑、穩定劑Ⅱ、終止劑混合后降溫至110-120℃，在轉速為200-300r/min下反應60-90min，制得合成劑；S3：將步驟S2制得的混溶液Ⅰ降溫至42-45℃后加入降解劑、淀粉粘結劑、抗菌劑、穩定劑Ⅰ、紫外吸收劑，置于超聲波反應釜中，在功率100-300W下反應20-30min，經在溫度為65-78℃下干燥，制得含水率≤7%的可降解環保型光電材料；所述淀粉粘結劑的制備方法，包括以下步驟：S31：配制濃度為30-35Be’的淀粉漿Ⅰ；S32：向步驟S31中的木薯淀粉漿Ⅰ加入濃度為3%-5%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺，然后在溫度為35-38℃，攪拌轉速為60-80r/min下進行交聯接枝反應1-1.5h，制得漿料Ⅱ；S33：向步驟S32的漿料Ⅱ中加入氫氧化鋇和環氧氯丙烷，然后在溫度為40-45℃，攪拌轉速為60-80r/min下進行交聯反應0.4-0.6h，制得漿料Ⅲ；S34：將步驟S33的漿料Ⅲ進行預糊化并在溫度為105-125℃下干燥，制得含水率≤8%的物料Ⅳ；S35：將步驟S34的物料Ⅳ粉碎、過100-120目篩子，制得淀粉粘結劑。進一步地，所述增塑劑為己二酸二辛酯。進一步地，所述穩定劑Ⅱ為肪酸類穩定劑。進一步地，所述終止劑為苯乙烯。進一步地，所述抗菌劑為異噻唑酮衍生物。進一步地，所述穩定劑Ⅰ為光穩定劑783。進一步地，所述紫外吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。本發明具有以下有益效果：（1）本發明的可降解環保型光電材料毒性小，環境污染小，可降解，是一種環保型光電材料；（2）本發明的可降解環保型光電材料的熱分解溫度高，達560℃以上，采用土壤填埋法掩埋本發明的可降解環保型光電材料，一年后降解率達88%以上；（3）本發明的可降解環保型光電材料具有雙重導電性能，光電轉換效率高，并且重量相對較輕，生產成本低?！揪唧w實施方式】為便于更好地理解本發明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發明的保護范圍，但不限制本發明的保護范圍。在實施例中，所述可降解環保型光電材料，以重量為單位，由以下原料制成：丙烯酸樹脂35-52份、羥基丙酸戊酸共聚酯22-30份、丙烯基咔唑12-18份、高嶺土10-16份、硬脂酸鈣8-15份、硅酸鉀8-12份、高梁秸稈纖維6-9份、聚乳酸7-12份、脫氫乙酸6-8份、降解劑5-7份、合成劑6-10份、淀粉粘結劑4-6份、抗菌劑2-3份、穩定劑Ⅰ1-2份、紫外吸收劑1-2份；所述降解劑以重量為單位，由以下原料制成：磷酸銨2-2.4份、氨基三亞乙基膦酸1.2-1.6份、乙二胺四甲酸1-1.4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.6-1.2份、二氧化鈦0.2-0.4份；所述合成劑以重量份為單位，由以下原料制成：發生劑0.6-1.2份、偶聯劑1-1.8份、相容劑0.8-1.4份、調節劑0.6-1份、強化劑0.6-1份、聚凝劑1-1.5份、增塑劑1-1.4份、穩定劑Ⅱ0.2-0.4份、終止劑0.2-0.3份；所述發生劑為氣溶膠發生劑，所述偶聯劑為環氧硅烷類偶聯劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述調節劑為丙烯酸酯類加工助劑，所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化鋁，所述增塑劑為己二酸二辛酯，所述穩定劑Ⅱ為肪酸類穩定劑，所述終止劑為苯乙烯；所述淀粉粘結劑以重量份為單位，由以下原料制成：淀粉1.2-1.8份、己二酸二甲酯1-1.6份、二甲基丁酰胺0.8-1.2份、氫氧化鋇0.4-0.6份、環氧氯丙烷0.6-0.8份；所述抗菌劑為異噻唑酮衍生物；所述穩定劑Ⅰ為光穩定劑783；所述紫外吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述可降解環保型光電材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混勻后加入聚乳酸、脫氫乙酸，在轉速為80-150r/min下攪拌升溫至78℃，保持溫度不變下繼續按80-150r/min攪拌3-5min，制得懸濁液；S2：向步驟S1制得的懸濁液加入高嶺土、硬脂酸鈣、硅酸鉀、高梁秸稈纖維、合成劑，控制溫度為135-150℃，在轉速為100-200r/min下攪拌1-3h，制得混溶液Ⅰ；所述合成劑的制備方法，包括以下步驟：S21：將發生劑、偶聯劑、相容劑混合升溫至120-135℃，在轉速為200-300r/min下反應40-60min，制得物料Ⅰ；S22：向步驟S21制得的物料Ⅰ中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160℃，在轉速為300-400r/min下反應150-180min，制得物料Ⅱ；S23：向步驟S22制得的物料Ⅱ中加入增塑劑、穩定劑Ⅱ、終止劑混合后降溫至110-120℃，在轉速為200-300r/min下反應60-90min，制得合成劑；S3：將步驟S2制得的混溶液Ⅰ降溫至42-45℃后加入降解劑、淀粉粘結劑、抗菌劑、穩定劑Ⅰ、紫外吸收劑，置于超聲波反應釜中，在功率100-300W下反應20-30min，經在溫度為65-78℃下干燥，制得含水率≤7%的可降解環保型光電材料；所述淀粉粘結劑的制備方法，包括以下步驟：S31：配制濃度為30-35Be’的淀粉漿Ⅰ；S32：向步驟S31中的木薯淀粉漿Ⅰ加入濃度為3%-5%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺，然后在溫度為35-38℃，攪拌轉速為60-80r/min下進行交聯接枝反應1-1.5h，制得漿料Ⅱ；S33：向步驟S32的漿料Ⅱ中加入氫氧化鋇和環氧氯丙烷，然后在溫度為40-45℃，攪拌轉速為60-80r/min下進行交聯反應0.4-0.6h，制得漿料Ⅲ；S34：將步驟S33的漿料Ⅲ進行預糊化并在溫度為105-125℃下干燥，制得含水率≤8%的物料Ⅳ；S35：將步驟S34的物料Ⅳ粉碎、過100-120目篩子，制得淀粉粘結劑。實施例1一種可降解環保型光電材料，以重量為單位，由以下原料制成：丙烯酸樹脂44份、羥基丙酸戊酸共聚酯26份、丙烯基咔唑15份、高嶺土13份、硬脂酸鈣12份、硅酸鉀10份、高梁秸稈纖維8份、聚乳酸10份、脫氫乙酸7份、降解劑6份、合成劑8份、淀粉粘結劑5份、抗菌劑2.5份、穩定劑Ⅰ1.5份、紫外吸收劑1.5份；所述降解劑以重量為單位，由以下原料制成：磷酸銨2.2份、氨基三亞乙基膦酸1.4份、乙二胺四甲酸1.2份、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.9份、二氧化鈦0.3份；所述合成劑以重量份為單位，由以下原料制成：發生劑0.9份、偶聯劑1.4份、相容劑1.2份、調節劑0.8份、強化劑0.8份、聚凝劑1.2份、增塑劑1.2份、穩定劑Ⅱ0.3份、終止劑0.2份；所述發生劑為氣溶膠發生劑，所述偶聯劑為環氧硅烷類偶聯劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述調節劑為丙烯酸酯類加工助劑，所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化鋁，所述增塑劑為己二酸二辛酯，所述穩定劑Ⅱ為肪酸類穩定劑，所述終止劑為苯乙烯；所述淀粉粘結劑以重量份為單位，由以下原料制成：淀粉1.5份、己二酸二甲酯1.3份、二甲基丁酰胺1份、氫氧化鋇0.5份、環氧氯丙烷0.7份；所述抗菌劑為異噻唑酮衍生物；所述穩定劑Ⅰ為光穩定劑783；所述紫外吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述可降解環保型光電材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混勻后加入聚乳酸、脫氫乙酸，在轉速為120r/min下攪拌升溫至78℃，保持溫度不變下繼續按120r/min攪拌4min，制得懸濁液；S2：向步驟S1制得的懸濁液加入高嶺土、硬脂酸鈣、硅酸鉀、高梁秸稈纖維、合成劑，控制溫度為140℃，在轉速為150r/min下攪拌2h，制得混溶液Ⅰ；所述合成劑的制備方法，包括以下步驟：S21：將發生劑、偶聯劑、相容劑混合升溫至128℃，在轉速為250r/min下反應50min，制得物料Ⅰ；S22：向步驟S21制得的物料Ⅰ中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至155℃，在轉速為350r/min下反應170min，制得物料Ⅱ；S23：向步驟S22制得的物料Ⅱ中加入增塑劑、穩定劑Ⅱ、終止劑混合后降溫至115℃，在轉速為50r/min下反應75min，制得合成劑；S3：將步驟S2制得的混溶液Ⅰ降溫至43℃后加入降解劑、淀粉粘結劑、抗菌劑、穩定劑Ⅰ、紫外吸收劑，置于超聲波反應釜中，在功率200W下反應25min，經在溫度為72℃下干燥，制得含水率為7%的可降解環保型光電材料；所述淀粉粘結劑的制備方法，包括以下步驟：S31：配制濃度為32Be’的淀粉漿Ⅰ；S32：向步驟S31中的木薯淀粉漿Ⅰ加入濃度為4%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺，然后在溫度為36℃，攪拌轉速為70r/min下進行交聯接枝反應1.2h，制得漿料Ⅱ；S33：向步驟S32的漿料Ⅱ中加入氫氧化鋇和環氧氯丙烷，然后在溫度為42℃，攪拌轉速為70r/min下進行交聯反應0.5h，制得漿料Ⅲ；S34：將步驟S33的漿料Ⅲ進行預糊化并在溫度為115℃下干燥，制得含水率為8%的物料Ⅳ；S35：將步驟S34的物料Ⅳ粉碎、過110目篩子，制得淀粉粘結劑。實施例2一種可降解環保型光電材料，以重量為單位，由以下原料制成：丙烯酸樹脂35份、羥基丙酸戊酸共聚酯22份、丙烯基咔唑12份、高嶺土10份、硬脂酸鈣8份、硅酸鉀8份、高梁秸稈纖維6份、聚乳酸7份、脫氫乙酸6份、降解劑5份、合成劑6份、淀粉粘結劑4份、抗菌劑2份、穩定劑Ⅰ1份、紫外吸收劑1份；所述降解劑以重量為單位，由以下原料制成：磷酸銨2份、氨基三亞乙基膦酸1.2份、乙二胺四甲酸1份、十二烷基二甲基芐基溴化銨0.6份、二氧化鈦0.2份；所述合成劑以重量份為單位，由以下原料制成：發生劑0.6份、偶聯劑1份、相容劑0.8份、調節劑0.6份、強化劑0.6份、聚凝劑1份、增塑劑1份、穩定劑Ⅱ0.2份、終止劑0.2份；所述發生劑為氣溶膠發生劑，所述偶聯劑為環氧硅烷類偶聯劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述調節劑為丙烯酸酯類加工助劑，所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化鋁，所述增塑劑為己二酸二辛酯，所述穩定劑Ⅱ為肪酸類穩定劑，所述終止劑為苯乙烯；所述淀粉粘結劑以重量份為單位，由以下原料制成：淀粉1.2份、己二酸二甲酯1份、二甲基丁酰胺0.8份、氫氧化鋇0.4份、環氧氯丙烷0.6份；所述抗菌劑為異噻唑酮衍生物；所述穩定劑Ⅰ為光穩定劑783；所述紫外吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述可降解環保型光電材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混勻后加入聚乳酸、脫氫乙酸，在轉速為80r/min下攪拌升溫至78℃，保持溫度不變下繼續按80r/min攪拌5min，制得懸濁液；S2：向步驟S1制得的懸濁液加入高嶺土、硬脂酸鈣、硅酸鉀、高梁秸稈纖維、合成劑，控制溫度為135℃，在轉速為100r/min下攪拌3h，制得混溶液Ⅰ；所述合成劑的制備方法，包括以下步驟：S21：將發生劑、偶聯劑、相容劑混合升溫至120℃，在轉速為200r/min下反應60min，制得物料Ⅰ；S22：向步驟S21制得的物料Ⅰ中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150℃，在轉速為300r/min下反應180min，制得物料Ⅱ；S23：向步驟S22制得的物料Ⅱ中加入增塑劑、穩定劑Ⅱ、終止劑混合后降溫至110℃，在轉速為200r/min下反應90min，制得合成劑；S3：將步驟S2制得的混溶液Ⅰ降溫至42℃后加入降解劑、淀粉粘結劑、抗菌劑、穩定劑Ⅰ、紫外吸收劑，置于超聲波反應釜中，在功率100W下反應30min，經在溫度為65℃下干燥，制得含水率為6%的可降解環保型光電材料；所述淀粉粘結劑的制備方法，包括以下步驟：S31：配制濃度為30Be’的淀粉漿Ⅰ；S32：向步驟S31中的木薯淀粉漿Ⅰ加入濃度為3%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺，然后在溫度為35℃，攪拌轉速為60r/min下進行交聯接枝反應1.5h，制得漿料Ⅱ；S33：向步驟S32的漿料Ⅱ中加入氫氧化鋇和環氧氯丙烷，然后在溫度為40℃，攪拌轉速為60r/min下進行交聯反應0.6h，制得漿料Ⅲ；S34：將步驟S33的漿料Ⅲ進行預糊化并在溫度為105℃下干燥，制得含水率為7%的物料Ⅳ；S35：將步驟S34的物料Ⅳ粉碎、過100目篩子，制得淀粉粘結劑。實施例3一種可降解環保型光電材料，以重量為單位，由以下原料制成：丙烯酸樹脂52份、羥基丙酸戊酸共聚酯30份、丙烯基咔唑18份、高嶺土16份、硬脂酸鈣15份、硅酸鉀12份、高梁秸稈纖維9份、聚乳酸12份、脫氫乙酸8份、降解劑7份、合成劑10份、淀粉粘結劑6份、抗菌劑3份、穩定劑Ⅰ2份、紫外吸收劑2份；所述降解劑以重量為單位，由以下原料制成：磷酸銨2.4份、氨基三亞乙基膦酸1.6份、乙二胺四甲酸1.4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.2份、二氧化鈦0.4份；所述合成劑以重量份為單位，由以下原料制成：發生劑1.2份、偶聯劑1.8份、相容劑1.4份、調節劑1份、強化劑1份、聚凝劑1.5份、增塑劑1.4份、穩定劑Ⅱ0.4份、終止劑0.3份；所述發生劑為氣溶膠發生劑，所述偶聯劑為環氧硅烷類偶聯劑，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，所述調節劑為丙烯酸酯類加工助劑，所述強化劑為701粉強化劑，所述聚凝劑為聚合氯化鋁，所述增塑劑為己二酸二辛酯，所述穩定劑Ⅱ為肪酸類穩定劑，所述終止劑為苯乙烯；所述淀粉粘結劑以重量份為單位，由以下原料制成：淀粉1.8份、己二酸二甲酯1.6份、二甲基丁酰胺1.2份、氫氧化鋇0.6份、環氧氯丙烷0.8份；所述抗菌劑為異噻唑酮衍生物；所述穩定劑Ⅰ為光穩定劑783；所述紫外吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述可降解環保型光電材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混勻后加入聚乳酸、脫氫乙酸，在轉速為150r/min下攪拌升溫至78℃，保持溫度不變下繼續按150r/min攪拌3min，制得懸濁液；S2：向步驟S1制得的懸濁液加入高嶺土、硬脂酸鈣、硅酸鉀、高梁秸稈纖維、合成劑，控制溫度為150℃，在轉速為200r/min下攪拌1h，制得混溶液Ⅰ；所述合成劑的制備方法，包括以下步驟：S21：將發生劑、偶聯劑、相容劑混合升溫至135℃，在轉速為300r/min下反應60min，制得物料Ⅰ；S22：向步驟S21制得的物料Ⅰ中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至160℃，在轉速為400r/min下反應150min，制得物料Ⅱ；S23：向步驟S22制得的物料Ⅱ中加入增塑劑、穩定劑Ⅱ、終止劑混合后降溫至120℃，在轉速為300r/min下反應60min，制得合成劑；S3：將步驟S2制得的混溶液Ⅰ降溫至45℃后加入降解劑、淀粉粘結劑、抗菌劑、穩定劑Ⅰ、紫外吸收劑，置于超聲波反應釜中，在功率300W下反應20min，經在溫度為78℃下干燥，制得含水率為5%的可降解環保型光電材料；所述淀粉粘結劑的制備方法，包括以下步驟：S31：配制濃度為35Be’的淀粉漿Ⅰ；S32：向步驟S31中的木薯淀粉漿Ⅰ加入濃度為5%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺，然后在溫度為38℃，攪拌轉速為80r/min下進行交聯接枝反應1h，制得漿料Ⅱ；S33：向步驟S32的漿料Ⅱ中加入氫氧化鋇和環氧氯丙烷，然后在溫度為45℃，攪拌轉速為80r/min下進行交聯反應0.4h，制得漿料Ⅲ；S34：將步驟S33的漿料Ⅲ進行預糊化并在溫度為125℃下干燥，制得含水率為5%的物料Ⅳ；S35：將步驟S34的物料Ⅳ粉碎、過120目篩子，制得淀粉粘結劑。對實施例1-3的可降解環保型光電材料進行熱重分析（TG）和差熱掃描量熱分析（DSC）的測試，加熱速率為20℃/min，熱重分析（TG）熱分解溫度結果見下表。采用土壤填埋法，稱一定質量的可降解型光電材料與一定質量的土壤混勻，記總質量；然后將混有可降解型光電材料的土壤樣品置于環境中，各一段時間稱其質量，記錄質量變化，質量減少量比原始可降解型光電材料質量得到降解率，下表中的降解率為一年時的降解性。實施例熱分解溫度（℃）光電轉化率（%）可降解性（%）1574.2615.0190.342562.8712.3488.673588.4117.2792.79由上表可見，本發明的可降解環保型光電材料的熱分解溫度高，達560℃以上，采用土壤填埋法掩埋本發明的可降解環保型光電材料，一年后降解率達88%以上。以上內容不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明，對于本發明所屬
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。當前第1頁1 2 3