本發明涉及生物質能源生產技術領域，具體地說，是提供一種沼氣制備原料及其制備方法。
背景技術：
從長遠考慮，利用石油、天然氣和煤炭等化石燃料制取氫氣，存在資源枯竭的問題，因此，開發新型燃料成為一個新的熱點，沼氣作為一種新型的可再生能源燃料，具有較高的熱值，與其他燃料相比，其抗爆性能較好，是一種性能優良的清潔燃料，能夠用來發電使用，隨著沼氣產量的不斷提高，如何高效的利用沼氣，成為本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的之一，是提供一種沼氣制備原料。本發明的沼氣制備原料可有效延長沼氣的產氣持續時間和提高沼氣產氣量，從而解決現有的國內沼氣生產技術存在產氣持續時間短，產氣量低問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種沼氣制備原料，由如下重量份數的原料制成：禽畜糞便20～40份、秸稈5～15份、纖維素酶10～20份、蛋白酶10～20份、菌渣10～20份和沼渣10～20份。
本發明的沼氣制備原料，可有效延長沼氣的產氣持續時間和提高沼氣產氣量，且原料來源廣泛，生產成本低。
上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，由如下重量份數的原料制成：禽畜糞便30份、秸稈10份、纖維素酶15份、蛋白酶15份、菌渣15份和沼渣15份。
進一步，所述秸稈為玉米秸稈、麥子秸稈、高粱秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈中的一種或多種。
本發明的目的之二，是提供上述沼氣制備原料的制備方法。本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種沼氣制備原料的制備方法，包括如下工藝步驟：
(1)取秸稈5～15重量份，粉碎后，并加水調節其濃度至20～40％，然后在30～40℃下恒溫酸化5～7天，得到酸化料液；
(2)在步驟(1)得到的酸化料液中，添加禽畜糞便20～40重量份、纖維素酶5～15重量份、蛋白酶10～20重量份、菌渣10～20重量份和沼渣10～20重量份，混合均勻，并在45～55℃下恒溫發酵6～10天；
(3)收集步驟(2)恒溫發酵過程產生的氣體。
本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，步驟(1)所述秸稈為10重量份。
進一步，所述秸稈為玉米秸稈、麥子秸稈、高粱秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈中的一種或多種。
進一步，步驟(2)所述禽畜糞便為20重量份，所述纖維素酶為10重量份，所述蛋白酶為10份，所述菌渣為15重量份，所述沼渣為15重量份。
本發明的有益效果是：
(1)本發明的沼氣制備原料，可有效延長沼氣的產氣持續時間和提高沼氣產氣量，且原料來源廣泛，生產成本低。
(2)本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化生產。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
實施例1：
本實施例的沼氣制備原料，由如下重量的原料制成：禽畜糞便20kg、玉米秸稈15kg、纖維素酶10kg、蛋白酶20kg、菌渣10kg和沼渣20kg。
上述沼氣制備原料的制備方法，包括如下工藝步驟：
(1)取玉米秸稈15kg，粉碎后，并加水調節其濃度至20％，然后在30℃下恒溫酸化7天，得到酸化料液；
(2)在步驟(1)得到的酸化料液中，添加禽畜糞便20kg、纖維素酶10kg、蛋白酶20kg、菌渣10kg和沼渣20kg，混合均勻，并在45℃下恒溫發酵10天；
(3)收集步驟(2)恒溫發酵過程產生的氣體。
本實施例比現有沼氣制備原料產氣時間延長38天，產氣量提高了68％。
實施例2：
本實施例的沼氣制備原料，由如下重量的原料制成：禽畜糞便30kg、高粱秸稈5kg、大豆秸稈5kg、纖維素酶15kg、蛋白酶15kg、菌渣15kg和沼渣15kg。
上述沼氣制備原料的制備方法，包括如下工藝步驟：
(1)取高粱秸稈5kg、大豆秸稈5kg，粉碎后，并加水調節其濃度至30％，然后在30℃下恒溫酸化7天，得到酸化料液；
(2)在步驟(1)得到的酸化料液中，添加禽畜糞便30kg、纖維素酶15kg、蛋白酶15kg、菌渣15kg和沼渣15kg，混合均勻，并在50℃下恒溫發酵8天；
(3)收集步驟(2)恒溫發酵過程產生的氣體。
本實施例比現有沼氣制備原料產氣時間延長40天，產氣量提高了70％。
實施例3：
本實施例的沼氣制備原料，由如下重量的原料制成：禽畜糞便40kg、麥子秸稈5kg、纖維素酶20kg、蛋白酶10kg、菌渣20kg和沼渣10kg。
上述沼氣制備原料的制備方法，包括如下工藝步驟：
(1)取麥子秸稈5kg，分別粉碎，并加水調節其濃度至40％，然后在40℃下恒溫酸化5天，得到酸化料液；
(2)在步驟(1)得到的酸化料液中，添加禽畜糞便40kg、纖維素酶20kg、蛋白酶10kg、菌渣20kg和沼渣10kg，混合均勻，并在50℃下恒溫發酵10天；
(3)收集步驟(2)恒溫發酵過程產生的氣體。
本實施例比現有沼氣制備原料產氣時間延長37天，產氣量提高了67％。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。