本發(fā)明涉及洗滌劑,具體涉及汽車空調(diào)用洗滌組合物及其制備方法。
背景技術(shù):
洗滌劑通常是指在一般的洗滌條件下能將污垢洗凈的物質(zhì)。市售的洗滌劑常含有表面活性劑,表面活性劑與污垢發(fā)生親合作用,通過改變水的表面活性、降低水的表面張力,使污垢脫離出來。根據(jù)親水基團(tuán)的不同,洗滌劑可分為:離子型洗滌劑和非離子型洗滌劑,其中離子型洗滌劑又可分為陰離子型洗滌劑和陽離子型洗滌劑。
汽車空調(diào)在使用過程中表面易聚集大量灰塵和細(xì)菌,甚至?xí)a(chǎn)生異味,因此需要專用的洗滌劑或清洗組合物進(jìn)行清潔。而目前大多數(shù)的洗滌劑的制備工藝復(fù)雜,成本高、去污性差且使用后殘留有異味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的之一是提供條件溫和、操作簡單的汽車空調(diào)用洗滌組合物的制備方法。
本發(fā)明的另一目的是提供具有高效去污能力、強(qiáng)的殺菌效果且易沖洗的汽車空調(diào)用洗滌組合物。
本發(fā)明提供的汽車空調(diào)用洗滌組合物的制備方法為:(1)將植株加水研磨,接著加熱、過濾以制得洗滌原漿A;(2)將丙三醇、正丁醇、十二烷基硫酸鈉和脂肪酰胺混合并加熱以制得組合物B;(3)將洗滌原漿A加入組合物B中,接著加入水、pH調(diào)節(jié)劑和增稠劑,混合以制得汽車空調(diào)用洗滌組合物;其中,在步驟(1)中,植株選自皂角、茶籽、菠蘿皮中的一種或多 種;加熱的溫度為30-40℃,加熱的時(shí)間為20-30min;在步驟(3)中,洗滌原漿A、組合物B、pH調(diào)節(jié)劑和增稠劑的重量比為:1:3-5:0.1-0.3:0.2-0.3。
在上述制備方法的步驟(1)中,植株與水的具體用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為提高該洗滌組合物的去污能力,優(yōu)選地,植株與水的重量比為1:1-3。
在上述制備方法的步驟(2)中,各物料的具體用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為提高該洗滌組合物的洗滌效果,優(yōu)選地,以重量份計(jì),相對(duì)于5份丙三醇,正丁醇的用量為4.8-9.8份,十二烷基硫酸鈉的用量為3.2-7.8份,脂肪酰胺的用量為1-5份。
在上述制備方法的步驟(2)中,加熱的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,為提高該洗滌組合物的洗滌效果,優(yōu)選地,加熱要滿足以下條件:加熱的溫度為40-50℃,加熱的時(shí)間為20-30min。
在上述制備方法中,pH調(diào)節(jié)劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,從實(shí)際應(yīng)用出發(fā),在考慮安全性的同時(shí)為提高該洗滌組合物的洗滌效果,優(yōu)選地,pH調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鋁中的一種或多種。
在上述制備方法中,pH調(diào)節(jié)劑的濃度可以在寬的范圍內(nèi)選擇,在考慮安全性的同時(shí)為提高該洗滌組合物的耐存放能力,優(yōu)選地,pH調(diào)節(jié)劑的濃度為0.05mol/L-0.1mol/L。
在上述制備方法中,增稠劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,為提高該洗滌組合物的安全性和穩(wěn)定性,優(yōu)選地,增稠劑選自甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉和聚乙烯醇中的一種或多種。
在上述制備方法的步驟(3)中,洗滌原漿A與水的的具體用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,為提高該洗滌組合物的洗滌效果,優(yōu)選地,洗滌原漿A與水的重量比為1:10-13。
本發(fā)明提供的汽車空調(diào)用洗滌組合物是通過上述方法制備而成。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過先制得洗滌原漿A為主要的清潔活性物質(zhì);再將丙三醇、正丁醇、十二烷基硫酸鈉和脂肪酰胺混合并加熱制得組合物B,接著將洗滌原漿A加入組合物B中,加水、pH調(diào)節(jié)劑和增稠劑,混合以制得汽車空調(diào)用洗滌組合物。洗滌原漿A與組合物B的混合不僅強(qiáng)化了所制得洗滌劑的清洗去污效果,同時(shí)還改善了洗滌劑的分散性、潤濕性等;pH調(diào)節(jié)劑的加入能夠保證活性物質(zhì)的活性作用;加入的增稠劑能夠調(diào)節(jié)組合物的粘度。該方法為一種成本低廉、條件溫和、綠色環(huán)保和操作簡單的方法,制得的汽車空調(diào)用洗滌組合物具有高效去污能力。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)以重量份計(jì),將1份皂角加入1份水研磨,接著在30℃的溫度下加熱20min、過濾以制得洗滌原漿A;
(2)以重量份計(jì),將5份丙三醇、5份正丁醇、3.5份十二烷基硫酸鈉和1.5份脂肪酰胺混合并于42℃的溫度下加熱20min以制得組合物B;
(3)以重量份計(jì),將1份洗滌原漿A加入3.2份組合物B中,接著加入10份水、0.11份濃度為0.05mol/L的氫氧化鈉和0.2份甲基纖維素,混合以制得汽車空調(diào)用洗滌組合物A1。
實(shí)施例2
(1)以重量份計(jì),將1份茶籽加入3份水研磨,接著在40℃的溫度下 加熱30min、過濾以制得洗滌原漿A;
(2)以重量份計(jì),將5份丙三醇、9.5份正丁醇、7.5份十二烷基硫酸鈉和4.8份脂肪酰胺混合并于48℃的溫度下加熱30min以制得組合物B;
(3)以重量份計(jì),將1份洗滌原漿A加入5份組合物B中,接著加入12.8份水、0.3份濃度為0.1mol/L的碳酸氫鈉和0.3份羧甲基纖維素鈉,混合以制得汽車空調(diào)用洗滌組合物A2。
實(shí)施例3
(1)以重量份計(jì),將1份菠蘿皮加入2份水研磨,接著在35℃的溫度下加熱25min、過濾以制得洗滌原漿A;
(2)以重量份計(jì),將5份丙三醇、7份正丁醇、5份十二烷基硫酸鈉和3.5份脂肪酰胺混合并于45℃的溫度下加熱25min以制得組合物B;
(3)以重量份計(jì),將1份洗滌原漿A加入4份組合物B中,接著加入12份水、0.2份濃度為0.75mol/L的氫氧化鋁和0.25份聚乙烯醇,混合以制得汽車空調(diào)用洗滌組合物A3。
對(duì)比例1
按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得洗滌組合物B1,所不同的是,在步驟(2)中未加入正丁醇。
對(duì)比例2
按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得洗滌組合物B2,所不同的是,在步驟(2)中未加入十二烷基硫酸鈉。
對(duì)比例3
按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得洗滌組合物B3,所不同的是,在步驟(2)中未加入脂肪酰胺。
對(duì)比例4
按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得洗滌組合物B4,所不同的是,在步驟(3)中未加入氫氧化鈉。
對(duì)比例5
按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得洗滌組合物B5,所不同的是,在步驟(3)中未加入甲基纖維素。
檢測例1
將分別經(jīng)A1-A3,B1-B5洗滌過的空調(diào)風(fēng)扇進(jìn)行表面菌落總量和異味的檢測,具體結(jié)果見表1。
表1
從上述結(jié)果得知,本發(fā)明提供的汽車空調(diào)用洗滌組合物具有很好的清潔效果,同時(shí)具有很好的殺菌、抑菌效果,并且具有凈化空氣的作用;而未加入正丁醇、十二烷基硫酸鈉、脂肪酰胺、pH調(diào)節(jié)劑、增稠劑的對(duì)比例制得的洗滌組合物的洗滌效果不好。這表明該汽車空調(diào)用洗滌組合物是各物料共同作用的結(jié)果。此外,從本發(fā)明所提供的制備方法可以看出,本發(fā)明提供的 汽車空調(diào)用洗滌組合物的制備方法綠色環(huán)保,操作簡單。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。