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一種汽車天窗裝飾材料及其制備方法與流程

文檔序號:12244000閱讀:224來源:國知局
本發(fā)明涉及裝飾材料
技術(shù)領(lǐng)域
,具體是一種汽車天窗裝飾材料及其制備方法。
背景技術(shù)
:汽車天窗安裝于車頂,能夠有效地使車內(nèi)空氣流通,增加新鮮空氣的進入,為車主帶來健康、舒適的享受。同時汽車車窗也可以開闊視野,也常用于移動攝影攝像的拍攝需求。汽車天窗可大致分為:外滑式、內(nèi)藏式、內(nèi)藏外翻式、全景式和窗簾式等。主要安裝于商用SUV、轎車等車型上。材料均采用PC/ABS或者PP。如采用PC/ABS,則產(chǎn)品注塑生產(chǎn)時流動性差,耐候性差,作為裝飾件長期在空氣中易出現(xiàn)變色發(fā)脆等現(xiàn)象,產(chǎn)品生產(chǎn)需要加入耐老化劑,產(chǎn)品分散性差,并且產(chǎn)品黏附上灰塵后,用潔凈布擦拭會出現(xiàn)刮花現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀,并且其價格昂貴,不適用于耐候性要求較高的天窗裝飾件。聚丙烯(PP)具有密度小、性價比高,優(yōu)異的耐熱性能、剛性、耐化學(xué)藥品腐蝕性,易于加工成型和回收等優(yōu)點,使其在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用,成為汽車用塑料中用量最大、發(fā)展速度最快的品種。但是PP材料耐熱性差、剛性低、沖擊韌性低,表面硬度相對于其它材料低,特別是加入滑石粉后,耐劃傷性能差,這些缺陷嚴(yán)重制約了聚丙烯在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。因此,提高PP材料的表面耐劃傷性能具有重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)越的耐劃痕性能、熱穩(wěn)定性能、耐沖擊性能、強度和韌性、不易變形的汽車天窗裝飾材料及其制備方法,以解決上述
背景技術(shù)
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP28-36份、聚乙烯醇15-23份、N-乙基吡咯烷酮0.5-2份、瓜爾豆膠11-19份、二硫化鉬1-5份、硫脲3-7份。作為本發(fā)明進一步的方案:所述汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP30-34份、聚乙烯醇17-21份、N-乙基吡咯烷酮1-1.5份、瓜爾豆膠13-17份、二硫化鉬2-4份、硫脲4-6份。作為本發(fā)明進一步的方案:所述汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP32份、聚乙烯醇19份、N-乙基吡咯烷酮1.2份、瓜爾豆膠15份、二硫化鉬3份、硫脲5份。一種汽車天窗裝飾材料的制備方法,由以下步驟組成:1)將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液;2)將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A;3)將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理45-48min,制得混合物B;4)將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明汽車內(nèi)飾件材料具有優(yōu)越的耐劃痕性能、其成本低,同時還具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性能、耐沖擊性能、強度和韌性等綜合性能,很好地滿足了汽車工業(yè)對耐劃痕性能和綜合性能良好的要求。使用本材料生產(chǎn)汽車用天窗裝飾件時提高了生產(chǎn)效率和正品率,生產(chǎn)的汽車天窗裝飾件不易變形,耐候性好;制備工藝簡單、易操作、易控制,非常適合于汽車天窗裝飾件的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1本發(fā)明實施例中,一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP28份、聚乙烯醇15份、N-乙基吡咯烷酮0.5份、瓜爾豆膠11份、二硫化鉬1份、硫脲3份。將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液。將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A。將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理45min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。實施例2本發(fā)明實施例中,一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP36份、聚乙烯醇23份、N-乙基吡咯烷酮2份、瓜爾豆膠19份、二硫化鉬5份、硫脲7份。將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液。將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A。將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理48min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。實施例3本發(fā)明實施例中,一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP30份、聚乙烯醇17份、N-乙基吡咯烷酮1份、瓜爾豆膠13份、二硫化鉬2份、硫脲4份。將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液。將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A。將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理46min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。實施例4本發(fā)明實施例中,一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP34份、聚乙烯醇21份、N-乙基吡咯烷酮1.5份、瓜爾豆膠17份、二硫化鉬4份、硫脲6份。將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液。將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A。將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理46min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。實施例5本發(fā)明實施例中,一種汽車天窗裝飾材料,由以下按照重量份的原料組成:改性PP32份、聚乙烯醇19份、N-乙基吡咯烷酮1.2份、瓜爾豆膠15份、二硫化鉬3份、硫脲5份。將硫脲與其質(zhì)量9.7倍的去離子水混合,制得硫脲溶液;將聚乙烯醇與其質(zhì)量2.2倍的去離子水混合,制得聚乙烯醇溶液。將改性PP與二硫化鉬混合研磨、過150目篩,然后與硫脲溶液混合,在88℃的溫度下密封攪拌處理1.3h,制得混合物A。將瓜爾豆膠粉碎、過150目篩,然后與聚乙烯醇溶液混合,在76℃的溫度下密封攪拌處理46min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,加入N-乙基吡咯烷酮,在128℃的溫度下密封攪拌處理1.1h,再在222℃的溫度下攪拌處理45min,擠出、造粒即得裝飾材料。對比例1除不含有瓜爾豆膠外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。對比例2除加熱攪拌時全部不密封攪拌外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。對比例3除不含有瓜爾豆膠以及加熱攪拌時全不密封攪拌外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。實施例1-5及對比例1-3制得的樣品性能如表1所示。并以PC/ABS替換實施例5中改性PP作為對比。表1PC/ABS實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5對比例1對比例2對比例3熔體流動速率g/10min24.433.433.635.235.536.222.121.820.3缺口沖擊強度KJ/m250.153.653.855.655.956.542.543.637.5拉伸強度MPa47.252.853.257.858.159.233.638.928.4斷裂伸長率%40.880.081.591.392.895.857.662.853.7彎曲強度MPa68.274.574.878.679.983.552.955.848.8彎曲模量MPa227023002310235023802410208021401980熱變形溫度℃108.3115.6116.1118.2119.31219810194耐老化性能90℃/3000h54%92%94%97%98%99%64%68%60%暴曬3000h變色不變不變不變不變不變不變微變變色從表1中可知,本發(fā)明在添加瓜爾豆膠后能顯著提高裝飾材料的強度、斷裂伸長率、熱變形溫度、耐老化暴曬,在制備時加熱攪拌時采用密封攪拌能夠提高熔體流動速率。本發(fā)明優(yōu)于以PC/ABS為原料制得的裝飾材料。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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