1.一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法，其原料按照重量份數計包括：稀土順丁橡膠60-80，丁苯橡膠10-20，天然橡膠10-20，硫化劑2-5，N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-2，一硫化四甲基秋蘭姆0.1-0.5，氧化鋅2-10，硬脂酸鋅1-3，白炭黑20-50，所述方法包括：
(1)將天然橡膠和丁苯橡膠分別在45-55℃下用開煉機塑煉，開煉機的輥距為2-3mm，得到塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠；
(2)在45-55℃下對稀土順丁橡膠進行混煉，開煉機的輥距為0.5-2mm，包輥后加入硫化劑、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋蘭姆、氧化鋅、硬脂酸鋅和白炭黑，混合均勻后打三角包3-5次；
(3)加入塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠混煉均勻，打三角包3-5次，開煉機輥距1-2mm，出片；
(4)硫化模壓成型，溫度為140-155℃，壓力為8-11MPa，得到所述鞋底。