本發明涉及白酒的生產設備，具體為一種白酒的蒸煮、蒸餾一體裝置。

背景技術：

白酒的標準定義是：以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發酵劑，經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。白酒的蒸餾是將酒糟放置在蒸鍋內，通過對酒糟加熱，使酒糟內的酒蒸發，形成酒的蒸汽，然后通過蒸餾管將酒蒸汽引流通過冷凝裝置，使酒蒸汽液化，從而獲得液態酒。公開號為CN102634436B，名稱為一種釀酒器的專利，公開了一種冷凝器，冷凝器中包括水循環裝置，水循環裝置包括進水管、排水管、蓄水池和水泵，冷卻水通過水泵在進水管、排水管和蓄水池之間循環流動。這樣一來，白酒在蒸餾的時候需要使用水泵，水泵在運轉時需要消耗大量的電能，從而使企業的生產成本增加。

技術實現要素：

本發明意在提供一種白酒的蒸煮、蒸餾一體裝置，以解決現有技術中白酒的生產時能耗較高的問題。

本方案中的白酒的蒸煮、蒸餾一體裝置，包括蒸煮器和蒸餾器，所述蒸煮器包括蒸煮鍋和蒸汽管，所述蒸汽管與蒸煮鍋連通，所述蒸餾器包括蒸餾鍋、冷凝管和冷凝機構，所述冷凝管與蒸餾鍋連通，所述蒸汽管上設有汽輪箱，所述汽輪箱與蒸汽管連通，所述汽輪箱內設有汽輪，所述汽輪具有若干葉片，所述葉片沿汽輪的徑向設置，所述汽輪上固定連接有轉軸，所述轉軸與汽輪同軸設置，所述轉軸與汽輪箱轉動連接；所述冷凝機構包括冷凝箱、第一輸送管、第二輸送管和驅動箱，所述第一輸送管的一端與冷凝箱的上部連通，第一輸送管的另一端與驅動箱的左部連通；所述第二輸送管的一端與冷凝箱的下部連通，第二輸送管的另一端與驅動箱的右部連通；所述驅動箱內設有驅動軸，所述驅動軸與驅動箱轉動連接，所述驅動軸上設有螺旋板，所述驅動軸與轉軸之間設有傳動機構；所述冷凝管穿過冷凝箱。

設置汽輪箱，用于放置汽輪。設置汽輪，用于帶動轉軸轉動。設置轉軸，用于支撐汽輪轉動，同時，轉軸通過傳動機構帶動驅動軸轉動。設置冷凝箱，用于放置冷卻水，使冷凝管穿過冷凝箱時與冷卻水發生熱傳遞。設置第一輸送管和第二輸送管，用于連通冷凝箱和驅動箱，使冷卻水在冷凝箱、第一輸送管、驅動箱和第二輸送管之間進行循環流動。設置驅動箱，用于放置驅動軸。設置驅動軸，用于帶動螺旋板轉動，從而推動冷卻水流動。

與現有技術相比，本方案的優點在于：1、通過將蒸煮器和蒸餾器進行結合，通過在蒸煮器的蒸汽管上設置汽輪，使蒸汽帶動汽輪轉動，進而使汽輪通過傳動機構帶動驅動軸轉動，從而使驅動軸帶動螺旋板轉動，使螺旋板推動冷卻水流動，從而使冷凝機構減少了水泵的使用，進而節約了能源，降低了生產成本。2、在蒸汽管上設置汽輪箱和汽輪后，汽輪阻礙了蒸汽的流動，從而使蒸煮器內的蒸汽不能及時排出，進而使蒸煮器內的壓力增大，蒸煮器內的溫度隨之升高，進而使蒸熟糧食的時間縮短，節約了能源。

進一步，所述轉軸的內部設有水流通道，所述葉片上設有凹槽，所述凹槽沿汽輪的徑向延伸，所述凹槽與水流通道連通。蒸汽在通過葉片推動汽輪轉動的時候，蒸汽會在葉片上產生凝結水，糧食在蒸煮時，糧食中的部分有害物質會隨水蒸氣一起蒸發掉，當水蒸氣凝結的時候，這部分有害物質會存在于凝結水中，如果水蒸氣在汽輪上凝結后又掉落到蒸煮器中，必然會影響糧食的品質，通過在轉軸上設置水流通道，在葉片上設置凹槽，當葉片上產生凝結水的時候，凝結水匯集到凹槽中，并沿凹槽流進水流通道內，最終從水流通道排出，從而避免了凝結水掉落到蒸煮器中而影響糧食的品質。

進一步，所述水流通道內設有若干支管，所述支管沿水流通道的徑向設置并與水流通道的側壁固定連接，所述支管與凹槽連通。水從凹槽流入到水流通道內后，如果水沒有及時的被水流通道排出，從而會使部分水從水流通道內進入到凹槽中，從而有可能使水掉落進蒸煮器中，通過設置支管，使凹槽內的水流入到支管內，然后進入到水流通道內，當支管位于水流通道的下部的時候，支管在水流通道與凹槽的連接處形成擋水結構，阻止水從水流通道內進入凹槽，從而保證了水流通道對水的收集效果。

進一步，所述葉片呈折疊形，所述葉片的折痕沿汽輪的徑向延伸。將葉片設置為折疊形后，葉片上折疊時產生的凹痕就作為收集水的凹槽，同時，將葉片設計為折疊形，使葉片整體的剛度提高，從而可以減少用于制作葉片的材料的使用，同時，在加工時采用沖壓加工便能完成，使生產加工更為方便快捷。

進一步，所述傳動機構為蝸輪蝸桿機構，所述轉軸與蝸桿固定連接，所述驅動軸與蝸輪固定連接。蝸輪蝸桿機構傳動穩定，從而保證了轉軸與驅動軸之間的傳動效果。

進一步，所述支管靠近水流通道軸線的一端設有蓋板，所述蓋板與支管鉸接。設置蓋板后，當支桿位于水流通道的上部的時候，蓋板在重力的作用下發生轉動，從而避免蓋板阻擋水從支管進入到水流通道中；當支管位于水流通道的下部的時候，蓋板在重力的作用下蓋合在支管上，從而避免了水滴落進支管中。

附圖說明

圖1為本發明白酒的蒸煮、蒸餾一體裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中汽輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：蒸煮鍋11、蒸汽管12、汽輪21、葉片22、蝸桿23、蝸輪24、汽輪箱25、水流通道26、支管27、蓋板28、驅動軸31、螺旋板32、驅動箱33、第一輸送管34、第二輸送管35、冷凝箱36、冷凝管42、蒸餾鍋41。

如圖1所示的白酒的蒸煮、蒸餾一體裝置，包括蒸煮器，蒸煮器包括蒸煮鍋11和蒸汽管12，蒸汽管12與蒸煮鍋11連通。蒸汽管12的一側設有汽輪箱25，汽輪箱25與蒸汽管12連通。汽輪箱25內設有汽輪21，汽輪21上設有轉軸，轉軸與汽輪21同軸設置，轉軸與汽輪箱25轉動連接。汽輪21的圓周面上設有七片葉片22，并沿汽輪21的圓周面均勻分布，蒸汽管12的蒸汽推動葉片22而使汽輪21轉動。葉片22上設有凹槽，凹槽沿汽輪21的徑向延伸。具體制作時，葉片22呈折疊形，葉片22的折痕沿汽輪21的徑向延伸，葉片22上折疊產生的槽即為凹槽。蒸煮器的右側為蒸餾器，蒸餾器包括蒸餾鍋41、冷凝管42和冷凝機構，冷凝管42的一端與蒸餾鍋41連通，冷凝機構位于蒸餾鍋41的上方。冷凝機構包括冷凝箱36、第一輸送管34、第二輸送管35和驅動箱33，冷凝管42穿過冷凝箱36，第一輸送管34的一端與冷凝箱36的上部連通，第一輸送管34的另一端與驅動箱33的左部連通。第二輸送管35的一端與冷凝箱36的下部連通，第二輸送管35的另一端與驅動箱33的右部連通。驅動箱33內設有橫向的驅動軸31，驅動軸31與驅動箱33轉動連接。驅動箱33呈圓柱形，驅動軸31與驅動箱33同軸設置。驅動軸31上設有螺旋板32。驅動軸31的左端延伸至汽輪21箱的一側，驅動軸31與轉軸之間設有蝸輪蝸桿機構，轉軸與蝸桿23同軸設置并焊接，驅動軸31與蝸輪24平鍵連接。驅動軸31與轉軸之間的傳動機構也可以采用錐形齒輪機構。

如圖2所示，轉軸的內部設有水流通道26，凹槽與水流通道26連通。水流通道26內設有七根支管27，支管27沿水流通道26的徑向設置。支管27的一端與水流通道26的側壁焊接并與凹槽連通。支管27的另一端設有蓋板28，蓋板28與支管27鉸接。

使用時，蒸煮鍋11內的蒸汽進入蒸汽管12內，并通過葉片22推動汽輪21轉動，汽輪21通過轉軸和蝸輪蝸桿機構帶動驅動軸31轉動，驅動軸31通過螺旋板32推動驅動箱33內的水從左至右流動，從而使驅動箱33內的水通過第二輸送管35進入到冷凝箱36中，同時，冷凝箱36中的水通過第一輸送管34進入到驅動箱33中，從而使冷卻水循環流動。