本發明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料及其制備方法。

背景技術：

聚乙烯，簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。它無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100～-70℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良，可以廣泛應用于制作電纜制品。隨著電纜行業的快速發展，對聚乙烯電纜的性能有著越來越高的要求。然而現有的聚乙烯電纜料仍存在著耐疲勞性差和抗開裂性差的缺點，無法滿足市場的要求。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本發明目的在于提供一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料，由以下重量份的原料制成：聚乙烯48-66、聚對羥基苯甲酸酯22-34、乙烯-四氟乙烯共聚物16-28、熱塑性聚酯彈性體15-25、中空二氧化硅納米球15-20、花崗巖尾礦10-15、9,10-二羥基硬脂酸7-8、千枚巖8-14、雙季戊四醇六羧酸酯5-10、鋰礦渣5-10、蛭石7-13、蜂蠟8-10、氧化錫銻6-9、水楊酸鉛3-6、棕櫚纖維10-15。

一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將花崗巖尾礦、千枚巖、鋰礦渣、蛭石混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2500-3500r/min濕法球磨1-2h，烘干，然后利用流速為44-52L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為250-300g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為50-55L/min，乙炔流量為54-58L/min；當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為260-320L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；

(2)將聚對羥基苯甲酸酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、蜂蠟加入到高速混合機內，2000-3000r/min高速攪拌至料溫達到70-80℃時，加入水楊酸鉛以及步驟(1)制得的粉體，1500-2500r/min高速攪拌至料溫達到75-85℃時，停止攪拌，待物料降溫至35-45℃時，出料，即得所需的混合料；

(3)將聚乙烯、熱塑性聚酯彈性體、雙季戊四醇六羧酸酯、9,10-二羥基硬脂酸加入到開煉機內，控制輥溫在70-80℃，輥距為1-2mm，混煉7-8min，再加入步驟(2)制得的混合料、中空二氧化硅納米球、氧化錫銻等余下原料，控制輥溫在65-75℃，輥距為2-4mm，混煉5-6min，然后將混煉好的物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。

本發明的有益效果：

本發明的聚對羥基苯甲酸酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、熱塑性聚酯彈性體等可以明顯地聚乙烯電纜料的耐高溫性、力學性能、耐化學性、抗沖擊性和抗疲勞性,中空二氧化硅納米球、棕櫚纖維等能有效地改善聚乙烯電纜料的熱穩定性、化學穩定性、耐久性和耐疲勞性。

具體實施方式

一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料，由以下重量(kg)的原料制成：聚乙烯58、聚對羥基苯甲酸酯29、乙烯-四氟乙烯共聚物22、熱塑性聚酯彈性體20、中空二氧化硅納米球18、花崗巖尾礦12、9,10-二羥基硬脂酸7、千枚巖10、雙季戊四醇六羧酸酯7、鋰礦渣8、蛭石11、蜂蠟9、氧化錫銻8、水楊酸鉛4.5、棕櫚纖維13。

一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將花崗巖尾礦、千枚巖、鋰礦渣、蛭石混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，3000r/min濕法球磨1.5h，烘干，然后利用流速為49L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為290g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為52L/min，乙炔流量為56L/min；當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為300L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；

(2)將聚對羥基苯甲酸酯、乙烯-四氟乙烯共聚物、蜂蠟加入到高速混合機內，2500r/min高速攪拌至料溫達到75℃時，加入水楊酸鉛以及步驟(1)制得的粉體，2000r/min高速攪拌至料溫達到80℃時，停止攪拌，待物料降溫至40℃時，出料，即得所需的混合料；

(3)將聚乙烯、熱塑性聚酯彈性體、雙季戊四醇六羧酸酯、9,10-二羥基硬脂酸加入到開煉機內，控制輥溫在75℃，輥距為1.5mm，混煉7min，再加入步驟(2)制得的混合料、中空二氧化硅納米球、氧化錫銻等余下原料，控制輥溫在70℃，輥距為3mm，混煉5min，然后將混煉好的物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。

上述實施例制得的聚乙烯電纜料的主要性能檢測結果如下表所示：