1.一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于，由下述重量份的組分制成：PP 100份，抗氧劑0.7～1.2份，潤滑劑0.6～1.1份，紫外線吸收劑1.5～2份，填充劑13～18份，增韌劑11～16份，增容劑2～2.5份，透明成核劑3～4份，防霉抑菌劑4～5份。
2.根據權利要求1所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述PP為無規共聚PP。
3.根據權利要求2所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1330和抗氧劑1035的混合物。
4.根據權利要求3所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述潤滑劑為油酸酰胺。
5.根據權利要求4所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述紫外線吸收劑為UV-328。
6.根據權利要求5所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述填充劑為硫酸鋇。
7.根據權利要求6所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述增韌劑為SEBS。
8.根據權利要求7所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述增容劑為PP-g-GMA。
9.根據權利要求8所述的一種防霉抑菌的PP材料，其特征在于：所述透明成核劑為成核劑MDBS。
10.根據權利要求1～9任意一項所述的一種防霉抑菌的PP材料的制造方法，其特征在于，包括下述步驟：
(1)將蝸牛黏液用無菌水清洗后放入燒瓶中，加入乙酸后置于恒溫水浴鍋中，50℃下浸提24小時后收集濾液，浸提3次后合并濾液，置于離心機中5℃、10000rpm轉速下離心15分鐘，真空烘干后得到蝸牛黏液提取物；
(2)將蝸牛殼用水沖洗10分鐘后烘干，放入超微粉碎機中粉碎至100目得到蝸牛殼粉，將蝸牛殼粉置于煅燒爐中，升溫至900℃后煅燒3小時，冷卻至室溫后取出，用紫外線輻射15分鐘后得到煅燒蝸牛殼粉；
(3)將煅燒蝸牛殼粉加入等重量的水中，磁力攪拌成均勻的料漿，將料漿用球磨機球磨3分鐘后加入料漿一半體積的PVP，30rpm轉速下攪拌均勻后得到混合漿，將混合漿倒入模具中，將模具置于烘箱中烘干1小時得到混合塊，將混合塊置于電阻爐中，以5℃/分的速度升溫至900℃后煅燒2小時得到多孔煅燒蝸牛殼粉；
(4)按照1:1:4的重量比將多孔煅燒蝸牛殼粉、蝸牛黏液提取物、無水乙醇加入超聲振蕩器中，200W超聲功率下超聲振蕩20分鐘，取出后抽濾，將濾餅用無水乙醇洗滌3次后真空烘干得到防霉抑菌劑；
(5)按重量份將除了PP以外的組分加入攪拌機中，450rpm轉速下攪拌4分鐘后加入PP，保持轉速繼續攪拌5分鐘后得到混合物，將混合物投入同向平行嚙合型雙螺桿擠出機中，170-200℃下擠出造粒后得到防霉抑菌的PP材料，其中，同向平行嚙合型雙螺桿擠出機的長徑比為44，螺桿轉速為350rpm，水草溫度為35℃，切粒機轉速為800rpm，物料停留時間為4分鐘。