1.一種封孔組合物，其特征在于，所述封孔組合物包含封孔劑、固化劑和溶劑；
所述封孔劑為硅橡膠；
所述固化劑為有機過氧化物。
2.根據權利要求1所述的封孔組合物，其特征在于：
所述封孔劑選自由甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、苯基硅橡膠、苯撐硅橡膠、苯醚硅橡膠、腈硅橡膠和氟硅橡膠組成的組中的一種或多種；和/或
所述固化劑選自過氧化苯甲?；蜻^氧化二異丙苯；和/或
所述溶劑選自由正己烷、環己烷、丙酮和乙醚組成的組中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述的封孔組合物，其特征在于，以重量百分比計，所述封孔劑在所述封孔組合物中的濃度為20％～70％，優選為50％～60％。
4.一種應變隔離墊的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)、提供纖維針刺氈；
(2)、采用權利要求1至3中任一項所述的封孔組合物對所述纖維針刺氈進行封孔，所述封孔采用表面噴涂方式進行，從而得到應變隔離墊。
5.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述步驟(2)包括如下子步驟：
(21)、將所述封孔組合物均勻噴涂至所述纖維針刺氈的一個表面，控制所述纖維針刺氈的增重為0.020～0.30g/cm3，然后進行固化，得到一面封孔的纖維針刺氈；和
(22)、在所述一面封孔的纖維針刺氈的另一面均勻噴涂所述封孔組合物，控制所述一面封孔的纖維針刺氈的增重為0.020～0.30g/cm3，然后進行固化，從而得到應變隔離墊。
6.根據權利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步驟(21)和步驟(22)中，所述固化的溫度為75～85℃，時間為20～24小時。
7.根據權利要求4至6任一項所述的制造方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述纖維針刺氈為有機纖維針刺氈或無機纖維針刺氈；
所述有機纖維針刺氈所用的纖維選自由芳綸1313纖維、芳綸1414纖維、聚酰亞胺纖維、聚(2,5-二羥基-1,4-苯撐吡啶并二咪唑)纖維、芳砜綸、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維和聚芳酯纖維組成的組中的一種或多種，纖維的直徑為1～15μm；所述無機纖維針刺氈所用的纖維選自由石英纖維、氧化鋁纖維、莫來石纖維、玻璃纖維和高硅氧纖維組成的組中的一種或多種，纖維的直徑為1～15μm；
優選的是，所述纖維針刺氈的厚度為1.8～2.2mm，密度為0.13～0.19g/cm3。
8.一種應變隔離墊，其特征在于，所述應變隔離墊為經過表面封孔的纖維針刺氈。
9.根據權利要求8所述的應變隔離墊，其特征在于：
所述應變隔離墊的密度為0.40±0.03g/cm3，
所述應變隔離墊的厚度為1.9mm～2.3mm，
所述應變隔離墊的室溫熱導率為0.033～0.040W/m·k，和/或
所述應變隔離墊的厚度方向拉伸強度≥0.50MPa。
10.根據權利要求8或9所述的應變隔離墊，其特征在于，所述應變隔離墊采用權利要求4至7中任一項所述制造方法制造而成。