本發明涉及C13B 50/00領域，尤其是涉及用于方糖制造的成型機構。

背景技術：

方糖亦稱半方糖，是用細晶粒精制砂糖為原料壓制成的方塊或半方塊狀（即立方體的一半）的高級糖產品。

傳統的方糖成型機用壓縮成型法。成型機的主要部分是一個臥式圓筒形的轉鼓，在它的圓周表面上橫排著許多列(通常為24列)長條形模具，每條模具有10多個方形孔。轉鼓以每分鐘10余轉的速度旋轉。調濕好的砂糖經過震蕩加料斗落入到位于轉鼓頂部的方孔中，隨轉鼓旋轉，被從中心向外運動的壓頭逐漸壓緊，形成方塊。它們在旋轉至底部位置時被壓頭推出孔外，卸落在輸送帶上。這種成型法亦稱adant法或hersey法，所制得的方糖較硬，棱角分明。

1970年代瑞典糖業公司研究成功新的制造方糖的震動成型法，亦稱ssa法或vibro法。它應用現代固結技術，用高頻振動使糖的晶粒固結成為均勻而結實的方塊。這種方法制得的方糖具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高，溶解速度更快。這種成型機類似帶式輸送機，連續循環運行。它裝有多個長條形模具、每條有多個方形孔。利用電振動器使模具產生水平方向的高頻振動，促使濕砂糖裝入小方格中，并緊密聚集和粘結成方塊。

然而，因孔隙率與溶解速度之間不是簡單的線性關系，如果我們一味的追求高孔隙率，當到達一定的臨界點后，溶解速度并不會有顯著的提升，這成為了方糖制造工藝難以解決的問題。

技術實現要素：

本發明意在提供一種用于方糖制造的成型機構，以使得制造出來的方糖的溶解速度可以得到進一步的提高。

本發明中的用于方糖制造的成型機構，其基礎方案包括帶有多個方形槽的模具，還包括可以在動力機構的驅動下沿豎直方向運動的振動頭；所述振動頭內設有多個振動電機，每個振動電機驅動一根振動針；所述振動針與所述模具上的方形槽一一對應，并可隨著振動頭的下移插入所述方形槽內。

采用本技術方案，具有如下技術效果：調濕好的砂糖注入方形槽內，下移振動頭；使得振動針插入并貫穿方形槽內的砂糖；振動電機驅動振動針高頻振動，進而促使砂糖的晶粒振動，最后砂糖固結成為均勻而結實的方塊。

采用本方案，不僅產出的方糖具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高；而且，由于在固結的過程中振動針一直處于方形槽內并貫穿砂糖，導致固結而成的方糖上會一并形成一個通孔，增大了方糖的表面積，于是即便方糖的孔隙率達到極限，通過增大方糖浸泡在溶液中時與溶液的接觸面積的形式，進一步提高了方糖的溶解速度。

本方案實現簡單，無需額外的工序；在方糖成型的同時，為方糖帶來了額外的表面積，從而孔隙率無法進一步提高的情況下，仍然可以提高方糖的溶解速度；并且本方案對方糖的外形不做更多的改進，進而不會影響到模具的制造，后續的包裝工序及機構也不需要更改，具有很好的兼容性。

進一步，所述模具包括可分離的模體和底板，所述模體上設有多個方形通孔；所述底板設置在模體下方，底板的上表面與所述方形通孔合圍形成所述方形槽。這樣，當方糖固結后，移開底板，方糖可以容易的由方形通孔內取出，使用方便，效率更高。

進一步，所述振動針的軸線與所述方形槽在工作位置時的中心線重合。這樣，方糖成型時，振動針處于方形槽的正中，進而造成方糖上形成的通孔處于正中，造型更為美觀。

進一步，還包括傳送機構，用于將模具運送至所述振動頭的正下方。提高了方糖制造的自動化程度進而提高了工作效率。

進一步，所述傳送機構為傳送帶。簡單易行，成本較低。

進一步，驅動所述振動頭的動力機構為伸縮氣缸。成本較低，容易實現。

附圖說明

圖1為本發明實施例的主示意圖；

圖2 為使用本發明實施例所制造出的方糖的示意圖；

圖3為實施例中方糖使用的輔助工具的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：伸縮氣缸1、振動頭2、振動針3、模體4、底板5、傳送帶6、方糖7、通孔8、串簽9、限位塊10。

本實施例中的用于方糖制造的成型機構，基本如圖1所示，包括模具和振動頭2；模具包括了可分離的模體4和底板5，模體4上設有多個方形通孔8；底板5設置在模體4下方，底板5的上表面與所述方形通孔8合圍形成多個方形槽。這樣，當方糖7固結后，移開底板5，方糖7可以容易的由方形通孔8內取出，使用方便，效率更高；模具可通過傳送帶6移動至振動頭2的下方；振動頭2可以在伸縮氣缸1的驅動下沿豎直方向運動；振動頭2上的振動針3與模具上的方形槽一一對應，并可隨著振動頭2的下移插入方形槽內。振動針3由設在振動頭2內的振動電機驅動，每個振動電機驅動一根振動針3。

工作過程：

調濕好的砂糖注入方形槽內，模具被傳送帶6移至振動頭2的正下方；下移振動頭2，使得振動針3如圖2所示的，沿方形槽的中心線插入至貫穿方形槽內的砂糖；振動電機驅動振動針3高頻振動，進而促使砂糖的晶粒振動，最后砂糖固結成為均勻而結實的方塊。整個過程中由于只有振動電機驅動振動針3振動，而模具保持靜止和穩定，避免的了模具振動帶來的噪音，減輕了給操作工人的耳膜帶來的傷害。

本實施例產出的方糖7不僅具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高；而且，由于在固結的過程中振動針3一直處于方形槽內并貫穿砂糖，導致固結而成的方糖7上會形成一個通孔8，增大了方糖的表面積，于是即便方糖的孔隙率達到極限，通過增大方糖浸泡在溶液中時與溶液的接觸面積的形式，進一步提高了方糖7的溶解速度；并且，方糖7的外形沒有改變，進而不會影響到模具的制造，后續的包裝工序及機構也不需要更改，具有很好的兼容性。

另外，根據本實施例制造出的方糖7，還提供一種方糖7的使用方法，包括，使用串簽9穿過方糖7；如圖3所示，所述串簽9的一端設有阻擋方糖7下落的限位塊10。這種串簽9，通過穿過帶有通孔8的方糖7，讓使用者可以根據自己的需要穿入一定數量的方糖7，再握持所述串簽9沒有方糖7的部位將多顆方糖7同時放入需要加糖的液體中，并利用串簽9在液體中攪動方糖7；當不需要方糖7繼續溶解入液體時，再利用串簽9將方糖7移出溶液；這樣的方案，即方便使用者攪拌加快方糖7溶解，又方便使用者在必要時移除多余方糖7。