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一種磷酸酯乳化劑及其制備方法與流程

文檔序號:11096096閱讀:1572來源:國知局

本發明涉及一種磷酸酯乳化劑及其制備方法,屬于乳化劑領域。



背景技術:

乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構成相之間的表面張力,使之形成均勻穩定的分散體系或乳濁液的物質。乳化劑是表面活性物質,分子中同時具有親水基和親油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量,從而提高乳狀液的能量。

磷酸酯乳化劑可以用來廣泛制備像純丙,乙丙和苯丙等乳液聚合物,特別是一種墨水顏料色漿預乳液的制備,這些聚合物可以應用于乳膠漆,膠粘劑,紙張涂料和紡織工業中,預乳液可以用于墨水顏料色漿的制備。現有的一些乳化劑制備方法比較復雜,制備成本高,且得到的乳化劑的乳化效果不夠理想,穩定性差,有些甚至還含有甲醛等物質,不夠環保。所以需要一種經濟廉價、穩定性好、安全環保的乳化劑。



技術實現要素:

為解決以上現有難題,本發明公開了一種磷酸酯乳化劑及其制備方法。

一種磷酸酯乳化劑,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物85-95份、50%次磷酸溶液0.1-0.5份、五氧化二磷5-15份、35%過氧化氫溶液0.1-0.5份、去離子水0.1-2份,所述的異構醇聚氧乙烯醚類化合物具有如下結構式R1O—(C2H4O)n—R2,其中R1為C10或C13的任意一種異構烷基,R2為氫原子或者有機殘基,n為EO個數,所述的異構醇聚氧乙烯醚類化合物EO數為2-3、5-6、8-10、12和15的任意一種。

進一步地,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物88-92份、50%次磷酸溶液0.2-0.4份、五氧化二磷8-12份、35%過氧化氫溶液0.2-0.4份、去離子水0.5-1.5份。

進一步地,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物90份、50%次磷酸溶液0.2份、五氧化二磷10份、35%過氧化氫溶液0.35份、去離子水0.55份。

一種磷酸酯乳化劑的制備方法,包括以下步驟:

1) 首先在反應釜中加入異構醇聚氧乙烯醚類化合物,并設定攪拌機轉速為50-200rpm;

2) 再在使用中反應釜加熱到45-70℃后,保溫30min;

3) 當反應釜溫度降低至低于45℃后,加入50%次磷酸溶液,加入完成后并混合攪拌10-60min;

4) 使用滴管滴加五氧化二磷,并在滴加過程中控制反應釜溫度在45-70℃之間;

5) 五氧化二磷滴加完成后,保溫0.5-3h;

6) 給反應釜加熱,并加熱至70-110℃,保溫1-1.5h;

7) 加入去離子水,并保持溫度在70-110℃之間,保溫1-1.5h;

8) 待反應釜溫度冷卻至45-70℃后,加入35%過氧化氫溶液混合攪拌10-50min;

9) 將產品取出先通過1μm PP膜過濾,再通過300目不銹鋼過濾器過濾,得到最終產品。

進一步地,步驟4)中使用滴管滴加五氧化二磷的速度為2s/滴。

有益效果:

1.本發明原料成本低,經濟廉價。

2.本發明用途廣泛,不含有甲醛,安全環保。

3.本發明穩定性好,乳化效果佳,被乳化后的物質粒徑更小,分布更均勻,乳化后凝膠更少。

本發明改善了高分子薄膜的耐腐蝕性、熱穩定性和光穩定性。

具體實施方式

結合實施例,對本發明做進一步詳細說明。

本發明中涉及的異構醇聚氧乙烯醚類化合物來源型號為FANSAMAX TDA-20、TDA-30、TDA-50、TDA-60、TDA-80、TDA-90、TDA-100、IDA-50、IDA-90和RHODASURF BC-720、BC-610、BC-690、BC-840系列以及??松梨贓-1302、E-1306、E-1308、E-1309、E-1310、E-1312、SF-90中的任意一種作為原料。

實施例一:一種磷酸酯乳化劑,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物91份、50%次磷酸溶液0.2份、五氧化二磷8.5份、35%過氧化氫溶液0.35份、去離子水0.2份。

所述異構醇聚氧乙烯醚類化合物具有如下結構式R1O—(C2H4O)n—R2,其中R1為C13一種異構烷基,R2為氫原子或者有機殘基,n為EO個數,所述的異構醇聚氧乙烯醚類化合物取EO數9的RHODASURF BC-690。

一種磷酸酯乳化劑的制備方法,包括以下步驟:

1) 首先在反應釜中加入異構醇聚氧乙烯醚類化合物,并設定攪拌機轉速為50rpm;

2) 再在使用中反應釜加熱到55℃后,保溫30min;

3) 當反應釜溫度降低至低于45℃后,加入50%次磷酸溶液,加入完成后并混合攪拌20min;

4) 使用滴管滴加五氧化二磷,滴加五氧化二磷的速度為2s/滴,并在滴加過程中控制反應釜溫度在45-70℃之間;

5) 五氧化二磷滴加完成后,保溫1h;

6) 給反應釜加熱,并加熱至80℃,保溫1h;

7) 加入去離子水,并保持溫度在70-110℃之間,保溫1h;

8) 待反應釜溫度冷卻至55℃后,加入35%過氧化氫溶液混合攪拌20min;

9) 將產品取出先通過1μm PP膜過濾,再通過300目不銹鋼過濾器過濾,得到最終產品。

最終產品的指標為在25℃下外觀為微濁粘稠液體,最大含水率0.8%,最大非離子物質含量18%,色澤低于2.0 Gardner,酸值62.0-68.0 mgKOH/g,表面張力32-42 mN/m。

實施例二:一種磷酸酯乳化劑,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物88份、50%次磷酸溶液0.2份、五氧化二磷11份、35%過氧化氫溶液0.2份、去離子水0.5份。

所述異構醇聚氧乙烯醚類化合物具有如下結構式R1O—(C2H4O)n—R2,其中R1為C13一種異構烷基,R2為氫原子或者有機殘基,n為EO個數,所述的異構醇聚氧乙烯醚類化合物取EO數7的FANSAMAX IDA-70。

一種磷酸酯乳化劑的制備方法,包括以下步驟:

1) 首先在反應釜中加入異構醇聚氧乙烯醚類化合物,并設定攪拌機轉速為100rpm;

2) 再在使用中反應釜加熱到60℃后,保溫30min;

3) 當反應釜溫度降低至低于45℃后,加入50%次磷酸溶液,加入完成后并混合攪拌30min;

4) 使用滴管滴加五氧化二磷,滴加五氧化二磷的速度為2s/滴,并在滴加過程中控制反應釜溫度在45-70℃之間;

5) 五氧化二磷滴加完成后,保溫2h;

6) 給反應釜加熱,并加熱至90℃,保溫1.5h;

7) 加入去離子水,并保持溫度在70-110℃之間,保溫1h;

8) 待反應釜溫度冷卻至60℃后,加入35%過氧化氫溶液混合攪拌30min;

9) 將產品取出先通過1μm PP膜過濾,再通過300目不銹鋼過濾器過濾,得到最終產品。

最終產品的指標為在25℃下外觀為微濁粘稠液體,最大含水率0.8%,最大非離子物質含量10%,色澤低于2.0 Gardner,酸值75.0-85.0 mgKOH/g,表面張力30-40 mN/m。

實施例三:一種磷酸酯乳化劑,由以下質量份數的組份組成:異構醇聚氧乙烯醚類化合物90份、50%次磷酸溶液0.2份、五氧化二磷9份、35%過氧化氫溶液0.25份、去離子水0.4份。

所述異構醇聚氧乙烯醚類化合物具有如下結構式R1O—(C2H4O)n—R2,其中R1為C10一種異構烷基,R2為氫原子或者有機殘基,n為EO個數,所述的異構醇聚氧乙烯醚類化合物取EO數9的??松梨赟F-90。

一種磷酸酯乳化劑的制備方法,包括以下步驟:

1) 首先在反應釜中加入異構醇聚氧乙烯醚類化合物,并設定攪拌機轉速為150rpm;

2) 再在使用中反應釜加熱到65℃后,保溫30min;

3) 當反應釜溫度降低至低于45℃后,加入50%次磷酸溶液,加入完成后并混合攪拌50min;

4) 使用滴管滴加五氧化二磷,滴加五氧化二磷的速度為2s/滴,并在滴加過程中控制反應釜溫度在45-70℃之間;

5) 五氧化二磷滴加完成后,保溫2.5h;

6) 給反應釜加熱,并加熱至100℃,保溫1h;

7) 加入去離子水,并保持溫度在70-110℃之間,保溫1.5h;

8) 待反應釜溫度冷卻至65℃后,加入35%過氧化氫溶液混合攪拌40min;

9) 將產品取出先通過1μm PP膜過濾,再通過300目不銹鋼過濾器過濾,得到最終產品。

最終產品的指標為在25℃下外觀為微濁粘稠液體,最大含水率0.8%,最大非離子物質含量10%,色澤低于2.0 Gardner,酸值65.0-75.0 mgKOH/g,表面張力30-40 mN/m。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點,本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內,發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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