本發明涉及包裝袋技術領域，具體而言涉及一種魚蝦活運塑料包裝及其制備方法。

背景技術：

對于魚蝦類活體海鮮產品保存和長途運輸，目前主要是在普通生鮮袋中注入氧氣以保持活的魚蝦類活體海鮮產品在有限的空間里具有足夠的氧氣，這樣才能保持活的魚蝦類活體不死。所謂的普通生鮮袋，僅僅起到物理隔絕的作用，使生鮮袋在有限的空間范圍內，起到保持氧氣濃度的作用。采用普通生鮮袋，具有多方面的局限性。一方面為保證充足的氧氣，使用者注入氧氣時一般采用過量的方法來保證運輸途中水體的氧氣濃度，但過量的氧氣反而增加了蝦類活體的新陳代謝，消耗了魚蝦類活體的體能，進而影響存活率。另一方面，隨著運輸時間的延長，魚蝦類活體排泄物的增加，水體的水質逐步惡化、氧氣不足，又再一次影響存活率。應該說，目前還沒有發現有一種可有效提高海鮮長途運輸存活率的塑料袋，以保持在沒有人為注入氧氣，或氧氣不足時活海鮮的存活。針對上述問題，急需設計一種可提高海鮮存活率的塑料袋。

技術實現要素：

本發明提供了一種魚蝦活運塑料包裝及其制備方法，本發明制備的包裝袋，比普通生鮮袋在對蝦的運輸中存活率存活率顯著提高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種魚蝦活運塑料包裝及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉16-18份、納米氧化鈦4-6份、滑石粉6-10份、線型飽和聚酯樹脂10-20份、低密度聚乙烯4-6份、塑料粉20-30份、改性劑2-3份、線性低密度聚乙烯5-7份、助劑1-2份、苯代氨基樹脂15-35份、硬脂酸10-14份、乙烯-辛烯共聚物1-3份、PE蠟4-8份、PET樹脂粉15-25份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉16份、納米氧化鈦4份、滑石粉6份、線型飽和聚酯樹脂10份、低密度聚乙烯4份、塑料粉20份、改性劑2份、線性低密度聚乙烯5份、助劑1份、苯代氨基樹脂15份、硬脂酸10份、乙烯-辛烯共聚物1份、PE蠟4份、PET樹脂粉15份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉17份、納米氧化鈦5份、滑石粉8份、線型飽和聚酯樹脂15份、低密度聚乙烯5份、塑料粉25份、改性劑2.5份、線性低密度聚乙烯6份、助劑1.5份、苯代氨基樹脂25份、硬脂酸12份、乙烯-辛烯共聚物2份、PE蠟6份、PET樹脂粉20份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉18份、納米氧化鈦6份、滑石粉10份、線型飽和聚酯樹脂20份、低密度聚乙烯6份、塑料粉30份、改性劑3份、線性低密度聚乙烯7份、助劑2份、苯代氨基樹脂35份、硬脂酸14份、乙烯-辛烯共聚物3份、PE蠟8份、PET樹脂粉25份。

進一步：本發明制備方法具有如下步驟：

步驟一、母料制粒按重量份將負離子礦粉、塑料粉、納米氧化鈦在高速混合器內加熱至溫度110±10℃，混合攪拌2小時后，按順序、每間隔5分鐘依次加入改性劑，PE蠟，硬脂酸，乙烯-辛烯共聚物，加入后繼續攪拌30分鐘；

步驟二、加入剩余原料，于雙螺桿擠出機中制粒，其中第1-5區的溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃、85℃，模頭溫度為160℃，轉速為20-40r/min；

步驟三、吹膜制袋：將步驟(1)的母料顆粒于擠出吹膜機中，擠出造粒溫度為125℃、150℃、165℃、160℃，轉速為20-40r/min；吹膜溫度分別為140℃、160℃、185℃、180℃，轉速為30-40r/min；然后經制袋機制袋，既得成品。

本發明的有益效果是：本發明克服現有的普通包裝袋存在的不足，提高魚蝦類活體海鮮產品保存和長途運輸的存活率，本發明的目的是提供了一種魚蝦類活體運輸專用塑料包裝袋制備方法。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

一種魚蝦活運塑料包裝由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉16-18份、納米氧化鈦4-6份、滑石粉6-10份、線型飽和聚酯樹脂10-20份、低密度聚乙烯4-6份、塑料粉20-30份、改性劑2-3份、線性低密度聚乙烯5-7份、助劑1-2份、苯代氨基樹脂15-35份、硬脂酸10-14份、乙烯-辛烯共聚物1-3份、PE蠟4-8份、PET樹脂粉15-25份。

實施例二：

一種魚蝦活運塑料包裝由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉16份、納米氧化鈦4份、滑石粉6份、線型飽和聚酯樹脂10份、低密度聚乙烯4份、塑料粉20份、改性劑2份、線性低密度聚乙烯5份、助劑1份、苯代氨基樹脂15份、硬脂酸10份、乙烯-辛烯共聚物1份、PE蠟4份、PET樹脂粉15份。

實施例三：

一種魚蝦活運塑料包裝由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉17份、納米氧化鈦5份、滑石粉8份、線型飽和聚酯樹脂15份、低密度聚乙烯5份、塑料粉25份、改性劑2.5份、線性低密度聚乙烯6份、助劑1.5份、苯代氨基樹脂25份、硬脂酸12份、乙烯-辛烯共聚物2份、PE蠟6份、PET樹脂粉20份。

實施例四：

一種魚蝦活運塑料包裝由以下質量份數配方成分組成：負離子礦粉18份、納米氧化鈦6份、滑石粉10份、線型飽和聚酯樹脂20份、低密度聚乙烯6份、塑料粉30份、改性劑3份、線性低密度聚乙烯7份、助劑2份、苯代氨基樹脂35份、硬脂酸14份、乙烯-辛烯共聚物3份、PE蠟8份、PET樹脂粉25份。

實施例五：

一種魚蝦活運塑料包裝的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、母料制粒按重量份將負離子礦粉、塑料粉、納米氧化鈦在高速混合器內加熱至溫度110±10℃，混合攪拌2小時后，按順序、每間隔5分鐘依次加入改性劑，PE蠟，硬脂酸，乙烯-辛烯共聚物，加入后繼續攪拌30分鐘；

步驟二、加入剩余原料，于雙螺桿擠出機中制粒，其中第1-5區的溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃、85℃，模頭溫度為160℃，轉速為20-40r/min；

步驟三、吹膜制袋：將步驟(1)的母料顆粒于擠出吹膜機中，擠出造粒溫度為125℃、150℃、165℃、160℃，轉速為20-40r/min；吹膜溫度分別為140℃、160℃、185℃、180℃，轉速為30-40r/min；然后經制袋機制袋，既得成品。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。