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一種高硬度氯化丁基橡膠的制作方法

文檔序號:11894973閱讀:572來源:國知局

本發明涉及橡膠技術領域,尤其涉及一種高硬度氯化丁基橡膠。



背景技術:

氯化丁基橡膠具有丁基橡膠固有的所有特性,同時還具有硫化速度快、可與其他橡膠共硫化、更耐熱、壓縮變形小等一系列優點。因此,其用途十分廣泛,主要應用領域包括:工業橡膠制品、藥用橡膠制品、文體用橡膠制品、建筑材料和化工襯里等,但其硬度與拉伸強度較差,滿足不了需求,亟待提高。



技術實現要素:

基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種高硬度氯化丁基橡膠,硬度、韌性與拉伸強度極為優異,而且密度極高,耐腐、耐老化性能優異,具有較高耐沖擊性能。

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠50-70份,氯化聚乙烯橡膠30-50份,三元乙丙橡膠20-30份,均苯四甲酸酐1.5-2.5份,硫磺1.5-2.5份,過氧化二異丙苯1-3份,硅鎂土8-14份,磷灰石15-23份,煙灰4-10份,碳纖維12-25份,改性腐植酸15-25份,對苯二甲酸二辛脂2-4份,磷酸三辛酯2-4份,乙酰檸檬酸三丁酯1-2份,磷酸三甲酯1-2份,聚乙烯醇縮丁醛0.4-0.8份,油酸1.5-2.5份,抗氧劑TNP 1.5-3.5份。

優選地,氯化丁基橡膠、氯化聚乙烯橡膠、三元乙丙橡膠、均苯四甲酸酐、硫磺、過氧化二異丙苯、改性腐植酸的重量比為55-65:35-45:22-28:1.8-2.2:1.8-2.2:1.5-2.5:18-22。

優選地,硅鎂土、磷灰石、煙灰、碳纖維、改性腐植酸的重量比為10-12:17-21:6-8:15-20:18-22。

優選地,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠55-65份,氯化聚乙烯橡膠35-45份,三元乙丙橡膠22-28份,均苯四甲酸酐1.8-2.2份,硫磺1.8-2.2份,過氧化二異丙苯1.5-2.5份,硅鎂土10-12份,磷灰石17-21份,煙灰6-8份,碳纖維15-20份,改性腐植酸18-22份,對苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份,磷酸三辛酯2.5-3.5份,乙酰檸檬酸三丁酯1.2-1.8份,磷酸三甲酯1.3-1.7份,聚乙烯醇縮丁醛0.5-0.7份,油酸1.8-2.2份,抗氧劑TNP 2-3份。

優選地,改性腐植酸采用如下工藝制備:將腐植酸鈉、異丙醇、水混合攪拌得到預處理腐植酸鈉;將沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸鈉、水混合攪拌,升溫滴加入預處理腐植酸鈉中,繼續滴加過硫酸銨攪拌,冷卻至室溫,采用氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

優選地,改性腐植酸采用如下工藝制備:將腐植酸鈉、異丙醇、水混合攪拌80-120min得到預處理腐植酸鈉;將沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸鈉、水混合攪拌40-80min,升溫至80-90℃滴加入預處理腐植酸鈉中,繼續滴加過硫酸銨攪拌80-120min,冷卻至室溫,采用濃度為1.5-2.5mol/L的氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

優選地,改性腐植酸采用如下工藝制備:按重量份將10-18份腐植酸鈉、10-20份異丙醇、45-55份水混合攪拌80-120min得到預處理腐植酸鈉;按重量份將30-50份沸石粉、15-25份丙烯酸、4-8份甲基烯丙基磺酸鈉、90-110份水混合攪拌40-80min,升溫至80-90℃滴加入350-450份預處理腐植酸鈉中,繼續滴加1.5-2.5份過硫酸銨攪拌80-120min,冷卻至室溫,采用濃度為1.5-2.5mol/L的氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

本發明采用常規制備工藝制得。

本發明的改性腐植酸分散性極好,原料來源廣泛,而且結構中含有大量苯環、磺酸基、羧酸等官能團并負載在沸石粉表面,具有較好的耐溫抗鹽性和酸堿體系適應性,吸附性好;改性腐植酸在過氧化二異丙苯、均苯四甲酸酐、硫磺的協同下與氯化丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯橡膠間結合力強,在保證耐腐、耐老化性能優異的前提下,硬度與拉伸強度極為優異,具有較高耐沖擊性能;改性腐植酸與磷灰石、煙灰、硅鎂土配合作為填料,相互間分散性好,再采用磷酸三甲酯、聚乙烯醇縮丁醛、油酸進行增塑,在增強填料與其他物料間混合分散性的前提下,使本發明密度極高,結合力強,而且韌性與拉伸性能極為優異。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠50份,氯化聚乙烯橡膠50份,三元乙丙橡膠20份,均苯四甲酸酐2.5份,硫磺1.5份,過氧化二異丙苯3份,硅鎂土8份,磷灰石23份,煙灰4份,碳纖維25份,改性腐植酸15份,對苯二甲酸二辛脂4份,磷酸三辛酯2份,乙酰檸檬酸三丁酯2份,磷酸三甲酯1份,聚乙烯醇縮丁醛0.8份,油酸1.5份,抗氧劑TNP 3.5份。

實施例2

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠70份,氯化聚乙烯橡膠30份,三元乙丙橡膠30份,均苯四甲酸酐1.5份,硫磺2.5份,過氧化二異丙苯1份,硅鎂土14份,磷灰石15份,煙灰10份,碳纖維12份,改性腐植酸25份,對苯二甲酸二辛脂2份,磷酸三辛酯4份,乙酰檸檬酸三丁酯1份,磷酸三甲酯2份,聚乙烯醇縮丁醛0.4份,油酸2.5份,抗氧劑TNP 1.5份。

改性腐植酸采用如下工藝制備:將腐植酸鈉、異丙醇、水混合攪拌得到預處理腐植酸鈉;將沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸鈉、水混合攪拌,升溫滴加入預處理腐植酸鈉中,繼續滴加過硫酸銨攪拌,冷卻至室溫,采用氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

實施例3

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠55份,氯化聚乙烯橡膠45份,三元乙丙橡膠22份,均苯四甲酸酐2.2份,硫磺1.8份,過氧化二異丙苯2.5份,硅鎂土10份,磷灰石21份,煙灰6份,碳纖維20份,改性腐植酸18份,對苯二甲酸二辛脂3.5份,磷酸三辛酯2.5份,乙酰檸檬酸三丁酯1.8份,磷酸三甲酯1.3份,聚乙烯醇縮丁醛0.7份,油酸1.8份,抗氧劑TNP 3份。

改性腐植酸采用如下工藝制備:將腐植酸鈉、異丙醇、水混合攪拌100min得到預處理腐植酸鈉;將沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸鈉、水混合攪拌60min,升溫至85℃滴加入預處理腐植酸鈉中,繼續滴加過硫酸銨攪拌100min,冷卻至室溫,采用濃度為2mol/L的氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

實施例4

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠65份,氯化聚乙烯橡膠35份,三元乙丙橡膠28份,均苯四甲酸酐1.8份,硫磺2.2份,過氧化二異丙苯1.5份,硅鎂土12份,磷灰石17份,煙灰8份,碳纖維15份,改性腐植酸22份,對苯二甲酸二辛脂2.5份,磷酸三辛酯3.5份,乙酰檸檬酸三丁酯1.2份,磷酸三甲酯1.7份,聚乙烯醇縮丁醛0.5份,油酸2.2份,抗氧劑TNP 2份。

改性腐植酸采用如下工藝制備:按重量份將10份腐植酸鈉、20份異丙醇、45份水混合攪拌120min得到預處理腐植酸鈉;按重量份將30份沸石粉、25份丙烯酸、4份甲基烯丙基磺酸鈉、110份水混合攪拌40min,升溫至90℃滴加入350份預處理腐植酸鈉中,繼續滴加2.5份過硫酸銨攪拌120min,冷卻至室溫,采用濃度為1.5mol/L的氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

實施例5

本發明提出的一種高硬度氯化丁基橡膠,其原料按重量份包括:氯化丁基橡膠60份,氯化聚乙烯橡膠40份,三元乙丙橡膠25份,均苯四甲酸酐2份,硫磺2份,過氧化二異丙苯2份,硅鎂土11份,磷灰石19份,煙灰7份,碳纖維18份,改性腐植酸20份,對苯二甲酸二辛脂3份,磷酸三辛酯3份,乙酰檸檬酸三丁酯1.5份,磷酸三甲酯1.5份,聚乙烯醇縮丁醛0.6份,油酸2份,抗氧劑TNP 2.5份。

改性腐植酸采用如下工藝制備:按重量份將18份腐植酸鈉、10份異丙醇、55份水混合攪拌80min得到預處理腐植酸鈉;按重量份將50份沸石粉、15份丙烯酸、8份甲基烯丙基磺酸鈉、90份水混合攪拌80min,升溫至80℃滴加入450份預處理腐植酸鈉中,繼續滴加1.5份過硫酸銨攪拌120min,冷卻至室溫,采用濃度為1.5mol/L的氫氧化鈉溶液調節體系pH值為7.3-7.8,噴霧干燥得到改性腐植酸。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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