本發明涉及麥芽糖醇制備方法技術領域，具體涉及一種麥芽糖醇的制備方法。

背景技術：

麥芽糖醇是一種糖醇，它具有蔗糖甜味的75-90％，其它性質也類似，但因為它的生熱值是蔗糖的一半，不大會引發齲齒，對血糖、血脂的影響也小，常作為糖類的替代品，它被用于代替蔗糖，人們保健意識的提高及肥胖病、糖尿病等現代病問題的日益突出，對安全性高、口感好、不齲齒、不影響血糖值的各種糖醇的需求量將會越來越大，麥芽糖醇的研究發展和開發應用日益受到重視，市場前景十分廣闊，麥芽糖醇雖然在國外應用很廣，但在中國應用開發較晚，前期需從國外進口，價位很高，影響了麥芽糖醇作為功能性甜味劑的開發應用，國內已經正式投入生產，年產量達5000噸。國外主要有意大利、日本、法國和美國等國生產，由于麥芽糖醇獨特的功能特性，其產品一直都供不應求，其中日本在此方面發展相對領先，因此該項目市場前景廣闊。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本發明公開了一種麥芽糖醇的制備方法。

為實現上述目的本發明采用如下技術方案：包括如下步驟：

S1、制淀粉液：將選取原料純凈、干燥的玉米用熱水浸泡，然后將浸泡好的玉米顆粒進行研磨，分離出纖維質，留下谷蛋白和淀粉繼續研磨，采用多級旋流分離器對獲得的淀粉漿液進行逆流洗滌處理，制備成淀粉液；

S2、制淀粉乳；在調漿罐中按比例加入定量的水，啟動調漿罐的攪拌器，同時勻速的將S1中的淀粉液注入到調漿罐中，將淀粉調成濃度為8％～20％的淀粉乳，攪拌過程中觀察是否攪拌均勻，防止結團，待淀粉完全調勻后，加入0.05～0.1％左右的碳酸鈉，將pH調至5.1～6.4，中調好的淀粉乳注入加熱罐中，在將真菌α-淀粉酶的加入加熱罐，將加熱罐的溫度設定在65～80℃；待液化至DE值1O～12后，將加熱罐的溫度升高到130～150℃左右，靜止8min，進行高溫滅酶，制取一定濃度的淀粉乳；

S3、糖化：將S2獲得的淀粉乳冷卻至40～45℃，通過中和反應將淀粉乳的pH調節至4.6～5.8，加入直鏈淀粉和支鏈淀粉，同時溫度調節至60～65℃進行糖化3O～40h，得到含85％～95％麥芽糖，5％～15％麥芽三糖的糖化液；

S4、過濾：將S3中的濾液通過設置在加熱罐內的過濾棒進行壓濾，同時添加助濾劑，溫度設置在70℃，壓強在0.2～0.3MPa；

S5、脫色：在S4中，加入麥芽糖粉狀活性炭脫色劑，進行脫色，溫度控制在80℃，脫色時間20～30min、pH值在3.4～3.8之間且同時在過濾棒上加入雙層濾網，然后加入助濾劑，對過濾棒進行加壓，壓力在0.05～0.1MPa以下，使助濾劑與絮凝物沉積在過濾棒內，同時觀察濾液的透明度，濾液不清時，進行在過濾，直至液澄清為止，過濾壓力應控制在0.1～0.2MPa，制得糖化液；

S6、離子交換及分子篩選：將S5中制得的糖化液通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明,離子交換流程：糖化液進過陽極板—陰極板—陽極板—陰極板進行離子交換和脫色，在通過分子篩選，選出干物質計95％以上的麥芽糖；

S7、氫化：將S6制得的麥芽糖進行氫化反應制取麥芽糖醇液，經過固化或結晶制取麥芽糖醇結晶或固化體。

優選的，所述陽極板為陽離子樹脂，陰極板為陰離子樹脂制成。

優選的，所述分子篩分是色譜分離。

優選的，所述氫化反應的催化劑為鎳或鉑催化劑中的一種或兩種。

優選的，所述助濾劑為硅藻土、珍珠巖、纖維素和活性炭中的一種或多種組合制成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該麥芽糖醇的制備方法，經過加入淀粉酶，高溫處理后的淀粉液化液，在通過多層過濾獲得較純凈的糖化液，分散性好，不易發生凝沉，利于糖化操作，且同時通過酶化反應增加反應速度，縮短制備時間，提高麥芽糖醇的制備效率，減少副產物的誕生，提高純度，降低成本，降低固體廢物的產生，值得以后推廣。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種麥芽糖醇的制備方法，具體包括以下步驟：

S1、制淀粉液：將選取原料純凈、干燥的玉米用熱水浸泡，然后將浸泡好的玉米顆粒進行研磨，分離出纖維質，留下谷蛋白和淀粉繼續研磨，采用多級旋流分離器對獲得的淀粉漿液進行逆流洗滌處理，制備成淀粉液；

S2、制淀粉乳；在調漿罐中按比例加入定量的水，啟動調漿罐的攪拌器，同時勻速的將S1中的淀粉液注入到調漿罐中，將淀粉調成濃度為8％的淀粉乳，攪拌過程中觀察是否攪拌均勻，防止結團，待淀粉完全調勻后，加入0.05％左右的碳酸鈉，將pH調至5.1，中調好的淀粉乳注入加熱罐中，在將真菌α-淀粉酶的加入加熱罐，將加熱罐的溫度設定在65℃；待液化至DE值1O后，將加熱罐的溫度升高到130℃左右，靜止8min，進行高溫滅酶，制取一定濃度的淀粉乳；

S3、糖化：將S2獲得的淀粉乳冷卻至40℃，通過中和反應將淀粉乳的pH調節至4.6，加入直鏈淀粉和支鏈淀粉，同時溫度調節至60℃進行糖化3O，得到含85％麥芽糖，15％麥芽三糖的糖化液；

S4、過濾：將S3中的濾液通過設置在加熱罐內的過濾棒進行壓濾，同時添加助濾劑，溫度設置在70℃，壓強在0.2MPa；

S5、脫色：在S4中，加入麥芽糖粉狀活性炭脫色劑，進行脫色，溫度控制在80℃，脫色時間20min、pH值在3.4之間且同時在過濾棒上加入雙層濾網，然后加入助濾劑，對過濾棒進行加壓，壓力在0.05MPa以下，使助濾劑與絮凝物沉積在過濾棒內，同時觀察濾液的透明度，濾液不清時，進行在過濾，直至液澄清為止，過濾壓力應控制在0.1MPa，制得糖化液；

S6、離子交換及分子篩選：將S5中制得的糖化液通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明,離子交換流程：糖化液進過陽極板—陰極板—陽極板—陰極板進行離子交換和脫色，在通過分子篩選，選出干物質計95％以上的麥芽糖；

S7、氫化：將S6制得的麥芽糖進行氫化反應制取麥芽糖醇液，經過固化或結晶制取麥芽糖醇結晶或固化體。

實施例2

一種麥芽糖醇的制備方法，具體包括以下步驟：

S1、制淀粉液：將選取原料純凈、干燥的玉米用熱水浸泡，然后將浸泡好的玉米顆粒進行研磨，分離出纖維質，留下谷蛋白和淀粉繼續研磨，采用多級旋流分離器對獲得的淀粉漿液進行逆流洗滌處理，制備成淀粉液；

S2、制淀粉乳；在調漿罐中按比例加入定量的水，啟動調漿罐的攪拌器，同時勻速的將S1中的淀粉液注入到調漿罐中，將淀粉調成濃度為10％的淀粉乳，攪拌過程中觀察是否攪拌均勻，防止結團，待淀粉完全調勻后，加入0.08％左右的碳酸鈉，將pH調至5.5，中調好的淀粉乳注入加熱罐中，在將真菌α-淀粉酶的加入加熱罐，將加熱罐的溫度設定在70℃；待液化至DE值11后，將加熱罐的溫度升高到140℃左右，靜止8min，進行高溫滅酶，制取一定濃度的淀粉乳；

S3、糖化：將S2獲得的淀粉乳冷卻至42℃，通過中和反應將淀粉乳的pH調節至5，加入直鏈淀粉和支鏈淀粉，同時溫度調節至62℃進行糖化35h，得到含90％麥芽糖，10％麥芽三糖的糖化液；

S4、過濾：將S3中的濾液通過設置在加熱罐內的過濾棒進行壓濾，同時添加助濾劑，溫度設置在70℃，壓強在0.25MPa；

S5、脫色：在S4中，加入麥芽糖粉狀活性炭脫色劑，進行脫色，溫度控制在80℃，脫色時間25min、pH值在3.6之間且同時在過濾棒上加入雙層濾網，然后加入助濾劑，對過濾棒進行加壓，壓力在0.08MPa以下，使助濾劑與絮凝物沉積在過濾棒內，同時觀察濾液的透明度，濾液不清時，進行在過濾，直至液澄清為止，過濾壓力應控制在0.15MPa，制得糖化液；

S6、離子交換及分子篩選：將S5中制得的糖化液通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明,離子交換流程：糖化液進過陽極板—陰極板—陽極板—陰極板進行離子交換和脫色，在通過分子篩選，選出干物質計95％以上的麥芽糖；

S7、氫化：將S6制得的麥芽糖進行氫化反應制取麥芽糖醇液，經過固化或結晶制取麥芽糖醇結晶或固化體。

實施例3

一種麥芽糖醇的制備方法，具體包括以下步驟：

S1、制淀粉液：將選取原料純凈、干燥的玉米用熱水浸泡，然后將浸泡好的玉米顆粒進行研磨，分離出纖維質，留下谷蛋白和淀粉繼續研磨，采用多級旋流分離器對獲得的淀粉漿液進行逆流洗滌處理，制備成淀粉液；

S2、制淀粉乳；在調漿罐中按比例加入定量的水，啟動調漿罐的攪拌器，同時勻速的將S1中的淀粉液注入到調漿罐中，將淀粉調成濃度為20％的淀粉乳，攪拌過程中觀察是否攪拌均勻，防止結團，待淀粉完全調勻后，加入0.1％左右的碳酸鈉，將pH調至6.4，中調好的淀粉乳注入加熱罐中，在將真菌α-淀粉酶的加入加熱罐，將加熱罐的溫度設定在80℃；待液化至DE值12后，將加熱罐的溫度升高到150℃左右，靜止8min，進行高溫滅酶，制取一定濃度的淀粉乳；

S3、糖化：將S2獲得的淀粉乳冷卻至45℃，通過中和反應將淀粉乳的pH調節至5.8，加入直鏈淀粉和支鏈淀粉，同時溫度調節至65℃進行糖化40h，得到含95％麥芽糖，5％麥芽三糖的糖化液；

S4、過濾：將S3中的濾液通過設置在加熱罐內的過濾棒進行壓濾，同時添加助濾劑，溫度設置在70℃，壓強在0.3MPa；

S5、脫色：在S4中，加入麥芽糖粉狀活性炭脫色劑，進行脫色，溫度控制在80℃，脫色時間30min、pH值在3.8之間且同時在過濾棒上加入雙層濾網，然后加入助濾劑，對過濾棒進行加壓，壓力在0.1MPa以下，使助濾劑與絮凝物沉積在過濾棒內，同時觀察濾液的透明度，濾液不清時，進行在過濾，直至液澄清為止，過濾壓力應控制在0.2MPa，制得糖化液；

S6、離子交換及分子篩選：將S5中制得的糖化液通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明,離子交換流程：糖化液進過陽極板—陰極板—陽極板—陰極板進行離子交換和脫色，在通過分子篩選，選出干物質計95％以上的麥芽糖；

S7、氫化：將S6制得的麥芽糖進行氫化反應制取麥芽糖醇液，經過固化或結晶制取麥芽糖醇結晶或固化體；

S6、離子交換及分子篩選：將S5中制得的糖化液通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明,離子交換流程：糖化液進過陽極板—陰極板—陽極板—陰極板進行離子交換和脫色，在通過分子篩選，選出干物質計95％以上的麥芽糖；

S7、氫化：將S6制得的麥芽糖進行氫化反應制取麥芽糖醇液，經過固化或結晶制取麥芽糖醇結晶或固化體。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。