本發明涉及熱收縮膜
技術領域：
，具體是一種高強度聚烯烴熱收縮膜及其生產工藝。
背景技術：
：商品包裝要求具有防護、保質、美化商品的作用。傳統的紙箱包裝存在防潮性能差，包裝商品容易霉變，耐壓性能差，不便運輸和儲存，生產成本較高等問題，而傳統的捆扎包裝，亦存在人工成本高和潛在的安全隱患。隨著人們生活水平和對物質需求水平的不斷提高，傳統的包裝材料遠遠不能滿足需要。基于這種情形，研究人員開發了熱收縮膜包裝來替代紙箱包裝和捆扎包裝。熱收縮膜是一種良好的薄膜包裝材料，是利用薄膜在高彈態下縱向和/或橫向拉伸了的能量儲存在薄膜中，利用熱塑性塑料具有的雙向或單向拉伸前的形態具有的記憶效應，在再遇到熱時能恢復拉伸前的形態的功能來達到包裝目的。熱收縮膜應具有良好的透明性，可以讓顧客直接看到被包裝了的商品，便于顧客挑選商品。熱收縮膜因其優異的穩定性和安全性，在食品、藥品、飲料等領域得到了廣泛應用。聚烯烴熱收縮膜就是其中常見的一種。但是現有的聚烯烴熱收縮膜普遍存在強度不夠的缺陷，難以滿足市場越來越高的性能需求。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種高強度聚烯烴熱收縮膜及其生產工藝，以解決上述
背景技術：
中提出的問題。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯60-65份、高密度聚乙烯23-27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42-45份、聚4-甲基-1-戊烯10-13份、納米級蛭石粉2-5份、尿素4-8份、硬脂酸丁酯2.5-4份、脂肪酸酯1-3份、季戊四醇2-3.5份、紫外線吸收劑1-2份。作為本發明進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯61-64份、高密度聚乙烯24-26份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43-44份、聚4-甲基-1-戊烯11-12份、納米級蛭石粉3-4份、尿素5-7份、硬脂酸丁酯3-3.5份、脂肪酸酯1.5-2.7份、季戊四醇2.3-3.1份、紫外線吸收劑1.2-1.7份。作為本發明再進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯62份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43.5份、聚4-甲基-1-戊烯11.8份、納米級蛭石粉3.4份、尿素6份、硬脂酸丁酯3.3份、脂肪酸酯2.1份、季戊四醇2.6份、紫外線吸收劑1.5份。作為本發明再進一步的方案：所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至140-150℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在150-180rpm的轉速下攪拌混合1-2h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為85-95℃的反應釜內，升溫至245-253℃，在100-120rpm的轉速下攪拌混合20-30min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至262-265℃，稱取并加入季戊四醇，在160-200rpm的轉速下攪拌混合50-60min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至150-160℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在130-150rpm的轉速下攪拌混合1-2h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為20-25μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為99-103℃。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1、本發明制備的聚烯烴熱收縮膜，強度高，拉伸強度達到了53.2Mpa以上，且在斷裂伸長率及透光率方面均能夠滿足使用需求，具有廣闊的市場前景。2、本發明通過添加尿素及納米級蛭石粉，并采用本發明的生產工藝，能夠提高熱收縮膜的強度，滿足市場對熱收縮膜越來越高的性能需求。具體實施方式下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。實施例1一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯60份、高密度聚乙烯23份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、聚4-甲基-1-戊烯10份、納米級蛭石粉2份、尿素4份、硬脂酸丁酯2.5份、脂肪酸酯1份、季戊四醇2份、紫外線吸收劑1份；其中，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。本實施例中所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至140℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在150rpm的轉速下攪拌混合1h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為85℃的反應釜內，升溫至245℃，在100rpm的轉速下攪拌混合20min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至262℃，稱取并加入季戊四醇，在160rpm的轉速下攪拌混合50min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至150℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在130rpm的轉速下攪拌混合1h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為20μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為99℃。實施例2一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯61份、高密度聚乙烯24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚4-甲基-1-戊烯11份、納米級蛭石粉2份、尿素5份、硬脂酸丁酯3份、脂肪酸酯1.5份、季戊四醇2份、紫外線吸收劑1.3份；其中，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。本實施例中所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至143℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在160rpm的轉速下攪拌混合1h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為87℃的反應釜內，升溫至245℃，在100rpm的轉速下攪拌混合20min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至265℃，稱取并加入季戊四醇，在170rpm的轉速下攪拌混合55min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至150℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在140rpm的轉速下攪拌混合1h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為22μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為100℃。實施例3一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯62份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物43.5份、聚4-甲基-1-戊烯11.8份、納米級蛭石粉3.4份、尿素6份、硬脂酸丁酯3.3份、脂肪酸酯2.1份、季戊四醇2.6份、紫外線吸收劑1.5份；其中，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。本實施例中所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至145℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在160rpm的轉速下攪拌混合1.5h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為90℃的反應釜內，升溫至248℃，在110rpm的轉速下攪拌混合25min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至264℃，稱取并加入季戊四醇，在180rpm的轉速下攪拌混合55min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至155℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在140rpm的轉速下攪拌混合1.5h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為23μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為101℃。實施例4一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯64份、高密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、聚4-甲基-1-戊烯12份、納米級蛭石粉4份、尿素4份、硬脂酸丁酯3份、脂肪酸酯1.5份、季戊四醇3.5份、紫外線吸收劑1.6份；其中，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。本實施例中所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至147℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在170rpm的轉速下攪拌混合2h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為95℃的反應釜內，升溫至250℃，在110rpm的轉速下攪拌混合25min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至264℃，稱取并加入季戊四醇，在180rpm的轉速下攪拌混合56min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至156℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在142rpm的轉速下攪拌混合1.5h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為22μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為103℃。實施例5一種高強度聚烯烴熱收縮膜，由以下按照重量份的原料組成：茂金屬線性低密度聚乙烯65份、高密度聚乙烯27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚4-甲基-1-戊烯13份、納米級蛭石粉5份、尿素8份、硬脂酸丁酯4份、脂肪酸酯3份、季戊四醇3.5份、紫外線吸收劑2份；其中，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-531。本實施例中所述高強度聚烯烴熱收縮膜的生產工藝，步驟如下：1）稱取尿素和納米級蛭石粉，將尿素升溫至150℃，待尿素完全熔融后，投入納米級蛭石粉，在180rpm的轉速下攪拌混合2h，獲得混合添加劑；2）稱取茂金屬線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚4-甲基-1-戊烯、硬脂酸丁酯和脂肪酸酯，投入至的預熱為95℃的反應釜內，升溫至253℃，在120rpm的轉速下攪拌混合30min，獲得第一混合物；3）將反應釜升溫至265℃，稱取并加入季戊四醇，在200rpm的轉速下攪拌混合60min，獲得第二混合物；4）將反應釜降溫至160℃，加入混合添加劑、紫外線吸收劑和乙烯-醋酸乙烯共聚物，在150rpm的轉速下攪拌混合2h，獲得總熔體；5）將總熔體先通過螺桿擠出機擠出，再通過單層吹膜機擠出，干燥后，獲得管坯；6）將管坯預熱后，送入拉伸箱內，進行雙向拉伸處理，獲得厚度為25μm的薄膜，即可，所述雙向拉伸的溫度為103℃。對比例與實施例3相比，不含尿素和納米級蛭石粉，其他與實施例3相同。對實施例1-5及對比例所制備的熱收縮膜進行性能測試，測試結果如表1所示。表1性能測試表組別拉伸強度（MPa）斷裂伸長率（%）透光率（%）實施例153.245786.5實施例254.643686.4實施例355.744187.3實施例455.342887.5實施例553.547386.7對比例41.845687.1從上表可以看出，本發明制備的聚烯烴熱收縮膜，強度高，拉伸強度達到了53.2Mpa以上，且在斷裂伸長率及透光率方面均能夠滿足使用需求，具有廣闊的市場前景。實施例3與對比例相比，在拉伸強度方面，實施例3優于對比例，在斷裂伸長率及透光率方面，實施例3與對比例之間沒有明顯的差別。由于對比例與實施例3相比，不含尿素和納米級蛭石粉，其他與實施例3相同，因此可以看出，本發明通過添加尿素及納米級蛭石粉，能夠提高熱收縮膜的強度。上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。當前第1頁1 2 3