本發明涉及薄膜加工領域，是一種電子標簽用耐腐蝕薄膜。

背景技術：

電子標簽又稱射頻標簽、應答器、數據載體，是人們生活當中經常使用的電子產品，電子標簽一般被用來防偽、管理生產流水線、倉儲管理、銷售渠道管理、貴重物品管理、圖書管理、租賃產品管理等，電子標簽是十分精密且細小的電子產品，電子標簽頭通過薄膜來保護它，一般的電子標簽用薄膜使用一段時間之后，就會被腐蝕，從而無法起到保護作用，最終導致電子標簽無法工作，一般的電子標簽用薄膜無法有效的抵擋太陽的照射，從而使電子標簽無法正常工作。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提出了一種電子標簽用耐腐蝕薄膜，用來解決上述問題。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是:

一種電子標簽用耐腐蝕薄膜，其特征在于，包括耐腐蝕層、基體層和熱合層構成，所述基體層為聚丙烯樹脂，所述熱合層由含有負離子釋放劑的聚丙烯以及乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，所述耐腐蝕層由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦，經紫外光照射固化聚合而成；

本發明的具體步驟如下：

a. 在透明薄膜基體層的正面均勻涂布形成耐腐蝕層；

b. 在透明薄膜基體層的背面均勻涂布形成熱合層；

步驟a所述的基體層通過以下步驟制備：

第一步：原料選擇，選擇聚丙烯樹脂，要求顆粒直徑在150um以下；

第二步：對原料進行干燥，使得物料熟化；

第三步：模壓成型，合理選擇成型液壓機和模具，物料在模具模腔內加壓成型；

第四步：將加壓成型的物料進行定型；

第五步將定型的物料進行壓延；

步驟a所述的耐腐蝕層通過以下步驟制備：

步驟1：將環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯融入甲苯和丁酮的混合溶劑中，均勻攪拌；

步驟2：在沒有光照的條件下，將活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步驟1的溶液中，繼續攪拌均勻；

步驟3：將步驟2所得的溶液均勻涂布在透明薄膜基層的正面，并放在紫外線機進行固化，固化時間為10s~15s，紫外線光照強度1000W；

步驟1中所述的環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯的質量比為（5~7）：（2~3）：1，混合溶劑與異氰酸酯的質量比為（2~3）：1，其中甲苯和丁酮的質量比為（2：1）；

步驟2中所述的活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯與異氰酸酯的質量比為（3~5）：1，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚與異氰酸酯的質量比為（0.5~0.9）：1，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦與異氰酸酯的質量比為（0.1~0.15）：1。

本發明的有益效果為：

一種電子標簽用耐腐蝕薄膜，薄膜的耐腐蝕層由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲?；交趸⒅瞥桑軌蛟黾颖∧さ哪透g性、抗皺紋性，防老化性、耐化學性和耐高低溫性，大大增加了電子標簽的使用壽命，也提高了薄膜的使用壽命，薄膜的熱合層由乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物制成，能夠防止紫外線照射對電子標簽造成影響，薄膜的熱合層由烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物制成，能夠防止薄膜污染環境，有利于人體健康。

附圖說明

圖1電子標簽用耐腐蝕薄膜結構圖。

具體實施方式

一種電子標簽用耐腐蝕薄膜，其特征在于，包括耐腐蝕層1、基體層2和熱合層3構成，所述基體層2為聚丙烯樹脂，所述熱合層3由乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，所述耐腐蝕層1由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲?；交趸?，經紫外光照射固化聚合而成；

實施案例1：

1、將50g環氧丙烯酸酯、20g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；

2、在沒有光照條件下，將30g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，5g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲?；交趸⒓尤氩襟E1所得的溶液中，均勻攪拌；

3、將步驟2所得溶液均勻涂布在基體層正面，并放在紫外線機下進行固化，固化時間為10s，紫外線強度為1000W；

4、將30g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻涂布形成熱合層。

實施案例2：

1、將60g環氧丙烯酸酯、25g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入15g甲苯和7g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；

2、在沒有光照條件下，將40g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，7g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1.25g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲?；交趸⒓尤氩襟E1所得的溶液中，均勻攪拌；

3、將步驟2所得溶液均勻涂布在基體層正面，并放在紫外線機下進行固化，固化時間為12s，紫外線強度為1000W；

4、將25g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻涂布形成熱合層。

實施案例3：

1、將70g環氧丙烯酸酯、30g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；

2、在沒有光照條件下，將50g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，9g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1.5g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲?；交趸⒓尤氩襟E1所得的溶液中，均勻攪拌；

3、將步驟2所得溶液均勻涂布在基體層正面，并放在紫外線機下進行固化，固化時間為15s，紫外線強度為1000W；

4、將20g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻涂布形成熱合層。

實施案例3：

1、將40g環氧丙烯酸酯、16g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入20g甲苯和10g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；

2、在沒有光照條件下，將24g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，4g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，0.8g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲酰基二苯基氧化膦加入步驟1所得的溶液中，均勻攪拌；

3、將步驟2所得溶液均勻涂布在基體層正面，并放在紫外線機下進行固化，固化時間為11s，紫外線強度為1000W；

4、將40g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻涂布形成熱合層。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。