本實用新型涉及膠質提取設備的技術領域，具體是涉及一種韌皮膠質提取裝置。

背景技術：
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柳樹或桑樹等樹木在我國廣泛種植，為了保持土地養分，需要定期對這些樹進行剪枝，即夏伐冬整，修剪下來的大批枝條均被丟棄或者焚燒，導致資源浪費或者環境污染。研究表明，柳皮或者桑皮中約含有5％的膠質，而柳皮膠質或者桑皮膠質具有優質的保健和護膚性能，將柳皮膠質或者桑皮膠質整理至紡織品上，可制備具有抗菌、防紫外線和保健等多功能的紡織面料，具有廣泛的應用前途。

目前，國內外研究中，柳皮或者桑皮膠質的提取方法主要是采用加熱濃縮、乙醇沉積、烘干等流程，從脫膠后的廢液中提取得到膠質粉末。中國專利公開號CN104497165A提供了一種從植物皮纖維脫膠廢液中提取果膠的制備方法，該方法首先是對植物皮進行脫膠處理，然后主要經過加熱濃縮、乙醇沉積、烘干等流程，制得果膠粉末。該方法雖然可以提取到植物皮膠質，但是其制備裝置存在結構繁瑣、能量損耗大、不環保等缺陷，同時制備過程不連續，且制得的不是果膠，而是干燥后的果膠粉末，再進一步應用時還需融于水中。因此，有必要對現有的對柳皮或者桑皮等植物皮提取膠質的裝置予以改進。

技術實現要素：
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本實用新型的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種可節省能量、減少污染，工序簡單、連續，且制得的膠質可直接應用于相關領域的韌皮膠質提取裝置。

本實用新型涉及一種韌皮膠質提取裝置，包括依次相連的枝條傳輸帶、枝條碾壓羅拉、韌皮傳輸帶、韌皮堿煮池和韌皮膠質提取池，所述韌皮堿煮池的下部設有溶液流出閥門，所述溶液流出閥門下方的韌皮堿煮池內設有液體過濾機構，所述韌皮膠質提取池內設有一對直流電正負電極。

借由上述技術方案，本實用新型在使用時，首先將柳樹或者桑樹的枝條經枝條傳輸帶傳輸到枝條碾壓羅拉上，經過枝條碾壓羅拉的碾壓后，柳樹或者桑樹枝條的韌皮與枝條分離，將枝條取走后，韌皮經韌皮傳輸帶傳輸至盛有堿液的韌皮堿煮池中，在一定時間的堿煮后，韌皮脫膠，韌皮膠質分散在堿液中。然后打開韌皮堿煮池下部的溶液流出閥門，溶有膠質和雜質的堿液經液體過濾機構后，堿液中的雜質被過濾并流入韌皮膠質提取池中。在韌皮膠質提取池中，將一對直流電正負電極通電，并控制在一定的電壓范圍內，通電一端時間后即可在直流電正負電極的正極上收集到較多的乳白色韌皮膠質，該韌皮膠質在應用時無需進一步融于水中。

通過上述方案，本實用新型的韌皮膠質提取裝置可節省能量、減少污染，由樹枝條可直接制得高質量的韌皮膠質，工序簡單、連續，且制得的膠質無需進一步融于水中，可直接應用于相關領域。

作為上述方案的一種優選，所述韌皮堿煮池位于韌皮膠質提取池的上方，韌皮堿煮池的下部成型有溶液流出部，所述溶液流出部呈倒L形，所述溶液流出閥門設置在溶液流出部的上端，所述液體過濾機構位于溶液流 出部的下端，溶液流出部的底部成型有開口，所述開口與韌皮膠質提取池相連通，液體過濾機構包括插套在溶液流出部下端內部的過濾桶和設置在所述過濾桶內的液體過濾材料，過濾桶的底部成型有過濾網，所述液體過濾材料置于所述過濾網上。按上述方案，韌皮在韌皮堿煮池內堿煮一段時間后，打開溶液流出部上端的溶液流出閥門，堿液流向液體過濾機構的過濾桶，堿液通過過濾桶內的液體過濾材料后，堿液中的雜質被濾除，之后，帶有膠質的堿液從溶液流出部的底部開口流入韌皮膠質提取池內。液體過濾機構在使用一段時間之后，可將過濾桶從溶液流出部的底部開口中取出，然后清理過濾桶里過濾雜質或更換過濾桶里的液體過濾材料，清理或更換完之后，再將過濾桶通過溶液流出部的底部開口插套進入溶液流出部內，清理和更換方便，有效提高整個膠質提取裝置的提取效率。

作為上述方案的一種優選，所述液體過濾材料為1-3層脫脂棉。

作為上述方案的一種優選，所述直流電正負電極為直流電正負石墨電極，所述石墨電極的正極上端套設有一圓筒狀的膠質保護筒，所述膠質保護筒可在石墨電極的正極上上下移動，膠質保護筒的底部開口，膠質保護筒為絕緣材料制成。按上述方案，在石墨電極的正極上收集到較多的乳白色韌皮膠質后，使膠質保護筒在正極上向下移動，直至移動到正極的下端將正極上的膠質套設住，然后即可將石墨電極從韌皮膠質提取池內取出，取出時，膠質有膠質保護筒的保護，可避免膠質在液體中移動而分散開。

作為上述方案的一種優選，所述枝條碾壓羅拉包括并排設置的第一羅拉組和第二羅拉組，所述第一羅拉組包括上下設置的第一上羅拉和第一下羅拉，所述第二羅拉組包括上下設置的第二上羅拉和第二下羅拉，所述第一上羅拉的一端固定連接上驅動電機的輸出軸，第一上羅拉和第二上羅拉 上分別固定套設有第一上齒輪和第二上齒輪，所述第一上齒輪和第二上齒輪相互嚙合，所述第一下羅拉的一端固定連接下驅動電機的輸出軸，第一下羅拉的轉動方向與第一上羅拉的轉動方向相反，第一下羅拉和第二下羅拉上分別固定套設有第一下齒輪和第二下齒輪，所述第一下齒輪和第二下齒輪相互嚙合。按上述方案，樹枝條經枝條傳輸帶依次經過第一羅拉組和第二羅拉組的碾壓，上驅動電機驅動第一上羅拉轉動，第一上羅拉通過第一上齒輪和第二上齒輪的嚙合傳動帶動第二上羅拉轉動，下驅動電機驅動第一下羅拉轉動，第一下羅拉通過第一下齒輪和第二下齒輪的嚙合傳動帶動第二下羅拉轉動，由此使第一上羅拉和第一下羅拉反方向轉動，對其之間的樹枝條進行碾壓，第二上羅拉和第二下羅拉反方向轉動，對其之間的樹枝條進行碾壓，通過第一羅拉組和第二羅拉組的依次碾壓，樹枝條的韌皮與枝條被有效分離。

作為上述方案的一種優選，所述上驅動電機和下驅動電機的轉速均為一百轉每分鐘至五百轉每分鐘。

作為上述方案的一種優選，所述韌皮堿煮池上設有用于調節堿煮溫度的溫控裝置。

作為上述方案的一種優選，所述韌皮堿煮池中盛有堿液，所述堿液為氫氧化鈉，堿液的濃度為15g/L-20g/L。

作為上述方案的一種優選，所述直流電正負電極的上端通過電線連接有直流電源控制器，所述直流電源控制器上設有用于調節直流電正負電極電壓的直流電壓控制按鈕。

作為上述方案的一種優選，所述枝條傳輸帶和韌皮傳輸帶均由電機控制，所述電機的傳輸速度為十米每分鐘至二十米每分鐘。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的局部結構示意圖；

圖3為圖1的另一局部結構示意圖；

圖4為圖3的左視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，其中，箭頭方向為枝條傳輸帶和韌皮傳輸帶的輸送方向。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型所述的一種韌皮膠質提取裝置，包括依次相連的枝條傳輸帶10、枝條碾壓羅拉20、韌皮傳輸帶30、韌皮堿煮池40和韌皮膠質提取池50，所述枝條傳輸帶10和韌皮傳輸帶20均由電機控制，所述電機的傳輸速度為十米每分鐘至二十米每分鐘，所述韌皮堿煮池40中盛有堿液，所述堿液為氫氧化鈉，堿液的濃度為15g/L-20g/L，韌皮堿煮池40上設有用于調節堿煮溫度的溫控裝置60，韌皮堿煮池40的下部設有溶液流出閥門41，所述溶液流出閥門下方的韌皮堿煮池40內設有液體過濾機構42，所述韌皮膠質提取池50內設有一對直流電正負電極70，所述直流電正負電極的上端通過電線連接有直流電源控制器80，所述直流電源控 制器上設有用于調節直流電正負電極電壓的直流電壓控制按鈕81，直流電正負電極70為直流電正負石墨電極70，所述石墨電極的正極上端套設有一圓筒狀的膠質保護筒71，所述膠質保護筒可在石墨電極70的正極上上下移動，膠質保護筒71的底部開口，膠質保護筒71為絕緣材料制成。

參見圖1、圖2，所述韌皮堿煮池40位于韌皮膠質提取池50的上方，韌皮堿煮池40的下部成型有溶液流出部43，所述溶液流出部呈倒L形，所述溶液流出閥門41設置在溶液流出部43的上端，所述液體過濾機構42位于溶液流出部43的下端，溶液流出部43的底部成型有開口431，所述開口與韌皮膠質提取池50相連通，液體過濾機構42包括插套在溶液流出部43下端內部的過濾桶421和設置在所述過濾桶內的液體過濾材料422，所述液體過濾材料為1-3層脫脂棉，過濾桶421的底部成型有過濾網423，所述脫脂棉置于所述過濾網423上。

參見圖1、圖3、圖4，所述枝條碾壓羅拉20包括并排設置的第一羅拉組21和第二羅拉組22，所述第一羅拉組21包括上下設置的第一上羅拉211和第一下羅拉212，所述第二羅拉組22包括上下設置的第二上羅拉221和第二下羅拉222，所述第一上羅拉211的一端固定連接上驅動電機23的輸出軸，第一上羅拉211和第二上羅拉221上分別固定套設有第一上齒輪213和第二上齒輪223，所述第一上齒輪213和第二上齒輪223相互嚙合，所述第一下羅拉212的一端固定連接下驅動電機24的輸出軸，第一下羅拉212的轉動方向與第一上羅拉211的轉動方向相反，第一下羅拉212和第二下羅拉222上分別固定套設有第一下齒輪214和第二下齒輪224，所述第一下齒輪214和第二下齒輪224相互嚙合，所述上驅動電機23和下驅動電機24的轉速均為一百轉每分鐘至五百轉每分鐘。

本實用新型在具體實施時，首先將柳樹或者桑樹的枝條經枝條傳輸帶10傳輸到枝條碾壓羅拉20上，經過枝條碾壓羅拉20的碾壓后，柳樹或者桑樹枝條的韌皮與枝條分離，將枝條取走后，韌皮經韌皮傳輸帶30傳輸至盛有15g/L的氫氧化鈉堿液的韌皮堿煮池40中，并調節溫控裝置60將堿煮溫度控制在100℃，控制韌皮與堿液浴比為l:15，經堿煮3小時后，韌皮脫膠，韌皮膠質分散在堿液中。然后打開韌皮堿煮池40下部的溶液流出閥門41，溶有膠質和雜質的堿液經液體過濾機構42后，堿液中的雜質被過濾并流入韌皮膠質提取池50中。在韌皮膠質提取池50中，打開直流電源控制器80，通過調節直流電壓控制按鈕81將通入在堿液中的正負石墨電極70的電壓控制在30V，通電3分鐘后即可在石墨電極70的正極上收集到較多的乳白色韌皮膠質，該韌皮膠質在應用時無需進一步融于水中。

綜上所述，本實用新型的韌皮膠質提取裝置可節省能量、減少污染，由樹枝條可直接制得高質量的韌皮膠質，工序簡單、連續，且制得的膠質無需進一步融于水中，可直接應用于相關領域。

本實用新型所提供的韌皮膠質提取裝置，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。