本實用新型涉及麥芽糖加工設備技術領域，具體為一種麥芽糖加工的液化裝置。

背景技術：

隨著經濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產技術的發展越來越好，人們對自己時間的利用越來越苛刻，生活中，我們對于設備的要求越來越高，希望能夠通過對設備的創新來提高設備的工作效率，減少工作時間，提高使用效率，使之發揮出最大的價值，隨著科技的發展，麥芽糖的使用越來越加頻繁和廣泛，麥芽糖可由大米、糯米和小麥等經過一些列加工工藝而制成的，而這些加工工藝中，液化是其中一項必不可少的工藝流程。目前市場上的麥芽糖在加工過程中都是先用液化設備將麥芽糖原料液化后再放入保溫設備中進行保溫，而這整個加工過程通常都是分兩次操作，使用兩種或多種單獨的設備，這樣不僅使用較為麻煩，而且降低了工作效率，在原料轉移的過程中容易受到污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種麥芽糖加工的液化裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上的麥芽糖液化加工通常都是分為兩次操作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種麥芽糖加工的液化裝置，包括原料進口、保溫罐主體、加熱蒸汽進口、銷栓、高壓蒸汽入口、觀察窗、液位計和橡膠圈，所述原料進口下方設置有液化噴射器主體，且液化噴射器主體下方連接有擴壓管，所述保溫罐主體上方安裝有液化噴射器主體，所述加熱蒸汽進口左側連接有加熱保溫層，且加熱保溫層下方設置有冷凝水出口，所述銷栓外部連接有人孔，所述高壓蒸汽入口下方設置有液化噴射器主體，且液化噴射器主體內部連接有密封栓，所述觀察窗外部固定有人孔，所述液位計右側連接有保溫罐主體，且保溫罐主體下方設置有出液口。

優選的，所述液化噴射器主體與保溫罐主體的連接方式為法蘭連接。

優選的，所述擴壓管的兩端寬度相同，且兩端的寬度是中間寬度的兩倍。

優選的，所述冷凝水出口設置在保溫罐主體的最低處，且冷凝水出口上端的形狀為圓弧狀。

優選的，所述密封栓上設置有橡膠圈，且密封栓上的螺紋凸口與擴壓管內的螺紋凹口相吻。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該麥芽糖加工的液化裝置設置有液化噴射器和保溫罐，能夠在麥芽糖液化之后直接進入保溫罐進行保溫，只需一次操作即可，并且不用將原料進行轉移，防止了原料因轉移而受到污染，液化噴射器主體與保溫罐主體的連接方式為法蘭連接，能夠方便的拆卸和安裝，并且連接強度較高，提高了設備運行的穩定性，擴壓管的兩端寬度相同，且兩端的寬度是中間寬度的兩倍，在壓力的作用下使料液在縮徑之后高速的噴射出去，提高了上料的速度和穩定性，密封栓上設置有橡膠圈，且密封栓上的螺紋凸口與擴壓管內的螺紋凹口相吻，在進行保溫時，能夠將擴壓管的出口緊密的密封起來，防止熱量的散失，提高了保溫的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構液化噴射器主體示意圖。

圖中：1、原料進口，2、液化噴射器主體，3、擴壓管，4、保溫罐主體，5、加熱蒸汽進口，6、銷栓，7、加熱保溫層，8、人孔，9、冷凝水出口，10、高壓蒸汽入口，11、密封栓，12、觀察窗，13、液位計，14、出液口，15、橡膠圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種麥芽糖加工的液化裝置，包括原料進口1、保溫罐主體4、加熱蒸汽進口5、銷栓6、高壓蒸汽入口10、觀察窗12、液位計13和橡膠圈15，原料進口1下方設置有液化噴射器主體2，液化噴射器主體2與保溫罐主體4的連接方式為法蘭連接，方便進行拆卸，且連接強度較大，提高了設備的穩定性，且液化噴射器主體2下方連接有擴壓管3，擴壓管3的兩端寬度相同，且兩端的寬度是中間寬度的兩倍，在一定的壓力下，料液會經過縮徑然后高速的噴射至保溫罐主體4內，使進料的速度更加快速和穩定，保溫罐主體4上方安裝有液化噴射器主體2，加熱蒸汽進口5左側連接有加熱保溫層7，且加熱保溫層7下方設置有冷凝水出口9，冷凝水出口9設置在保溫罐主體4的最低處，且冷凝水出口9上端的形狀為圓弧狀，能夠使加熱之后的冷凝水順暢的流出，便于對保溫罐主體4進行加熱和保溫，銷栓6外部連接有人孔8，高壓蒸汽入口10下方設置有液化噴射器主體2，且液化噴射器主體2內部連接有密封栓11，密封栓11上設置有橡膠圈15，且密封栓11上的螺紋凸口與擴壓管3內的螺紋凹口相吻，能夠在保溫時將密封栓11緊密的與擴壓管3連接，防止保溫罐主體4內部的熱量散發出去，提高了保溫的效果，觀察窗12外部固定有人孔8，液位計13右側連接有保溫罐主體4，且保溫罐主體4下方設置有出液口14。

工作原理：在使用該麥芽糖加工的液化裝置時，首先將需要進行液化的麥芽糖原料通過原料進口1輸入到液化噴射器主體2內部，并同時將高壓蒸汽從高壓蒸汽入口10處輸入到液化噴射器主體2內部，在高壓蒸汽的帶動下，高壓蒸汽和麥芽糖原料會充分混合，并在短時間內達到要求的溫度，然后將麥芽糖原料液化，在液化后料液會通過擴壓管3直接進入到保溫罐主體4內部，省去了多余的轉移操作，使用更加方便，在料液經過擴壓管3時，并在一定的壓力下料液會先進行縮徑，隨后高速噴射出，使料液能夠快速穩定的進入保溫罐主體4內部，在料液進入保溫罐主體4內后，在加熱蒸汽進口5中輸入高溫蒸汽，高溫蒸汽隨后會進入到加熱保溫層7中，從而對保溫罐主體4內部的料液進行加熱和保溫，與此同時，將密封栓11擰緊，使擴壓管3的開口被完全堵住，使熱量不會從擴壓管3中散發出去，提高了保溫的效果，在料液保溫過程中，能夠根據液位計13和觀察窗12來查看料液的量，蒸汽加熱后的冷凝水會從冷凝水出口9中落出，保溫結束后，可以通過出液口14將料液排出，并能夠通過銷栓6打開人孔8，便于對保溫罐主體4內部進行消毒和清洗，從而方便的完成一系列麥芽糖液化工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。