本發明屬于制糖技術領域，具體涉及一種降低白砂糖色值的白砂糖生產方法。

背景技術：

白砂糖的制作主要是依靠蔗糖為原料進行生產制作，而甘蔗制糖的工藝很多，比較常用的有石灰法、亞硫酸法、亞硫酸法+糖漿上浮法以及碳酸法，無論是使用何種方法，其原理基本上均通過提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜以及干燥的工藝步驟。而色值一直是衡量白砂糖質量好壞的一個重要指標，目前我國的白砂糖制作主要是依靠亞硫酸法來制成的，但是清凈效率相對不理想，在糖汁中殘留相當多的色素，導致最后制成的白砂糖色值偏高，色值超標一直也是制糖工藝中存在的一個棘手的難題。

技術實現要素：

本發明的目的在于：針對現有技術中存在的問題，提供一種降低白砂糖色值的白砂糖生產方法，通過甘蔗選材、制糖工藝效率來降低白砂糖色值。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種降低白砂糖色值的白砂糖生產方法，包括以下步驟：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，將所得甘蔗汁過80～200目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6～6.5，加熱至55～65℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11～11.5，加熱至90～100℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖；

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑；

所述沉降器包括罐體，罐體包括圓筒體部以及位于圓筒體部下端的圓錐體部，所述的圓筒體部的上端內側設置有沿罐體的內壁圍繞設置的進汁環槽，進汁環槽連接有進汁管，進汁環槽的底部設置有沿罐體的內壁并平行內壁設置的導流環板，導流環板的底端部一直延伸至罐體的圓錐體部中，導流環板用于將進汁環槽中的糖汁引入到罐體底部；導流環板的末端上方設置有第一級人字形穩流板，第一級人字形穩流板側邊沿口的上方還設置有至少兩個第二級人字形穩流板，第二級人字形穩流板的上方設置有將導流環板內腔分隔開的穩流網板，穩流網板上方設置有出汁管；罐體底部連接有泥汁排出管。

優選地，所述的甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。

優選地，所述的陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為5～10min。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明的降低白砂糖色值的白砂糖生產方法，在甘蔗選材時去掉頭部與尾部含糖量低、含雜高的部分，有效降低甘蔗原料中氨基氮的含量；通過設置有沉降效率更高的沉降器，從而穩定控制澄清工藝，提高澄清過程中含氮物質的去除，減少氨基氮含量，最終提高了整個制糖工藝的制糖效率，避免了制糖過程中長時間接觸鐵容器而導致含鐵量的增多，最終有效降低白砂糖的色值。

附圖說明

圖1是本發明的沉降器的結構簡圖。

附圖標記：1-罐體，101-圓筒體部，102-圓錐體部，2-進汁環槽，3-出汁管，4-導流環板，5-泥汁排出管，6-第一級人字形穩流板，7-第二級人字形穩流板，8-穩流網板，9-進汁管。

具體實施方式

本發明的一種降低白砂糖色值的白砂糖生產方法，包括以下步驟：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過80～200目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6～6.5，加熱至55～65℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11～11.5，加熱至90～100℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為5～10min。

參照圖1，沉降器包括罐體1，罐體1包括圓筒體部101以及位于圓筒體部101下端的圓錐體部102，所述的圓筒體部101的上端內側設置有沿罐體1的內壁圍繞設置的進汁環槽2，進汁環槽2連接有進汁管9，進汁環槽2的底部設置有沿罐體1的內壁并平行內壁設置的導流環板4，導流環板4的底端部一直延伸至罐體1的圓錐體部102中，導流環板4用于將進汁環槽2中的糖汁引入到罐體1底部；導流環板4的末端上方設置有第一級人字形穩流板6，第一級人字形穩流板6側邊沿口的上方還設置有至少兩個第二級人字形穩流板7，第二級人字形穩流板7的上方設置有將導流環板4內腔分隔開的穩流網板8，穩流網板8上方設置有出汁管3；罐體1底部連接有泥汁排出管5。

本發明的糖汁沉降器，需要沉降的糖汁經過進汁管9進入到進汁環槽2中，然后再通過進汁環槽2底部的導流環板4進入到罐體1的底部，進汁環槽2和導流環板44均采用緊貼罐體1的內壁設置，糖汁最后慢慢落入到罐體1的底部，進入到沉降階段。即使新進入的糖汁對罐體1底部的汁泥會有影響，也可以通過第一級人字形穩流板6、第二級人字形穩流板7和穩流網板8的穩流作用，保證穩流網板8上的清液不會被影響。

下面結合具體的實施例，闡述本發明的白砂糖的制作過程。

實施例1：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過200目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6.2，加熱至65℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11.5，加熱至100℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為6min。

實施例2：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過80目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6，加熱至65℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11，加熱至100℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為10min。

實施例3：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過100目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6.5，加熱至55℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11，加熱至90℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為5min。

實施例4：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過80～200目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6，加熱至62℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11.2，加熱至95℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為6min。

實施例5：

將甘蔗的頭部切去甘蔗總長度的1/8、甘蔗的尾部切去甘蔗總長度的1/6后進行甘蔗榨汁，甘蔗切去的頭部以及尾部用于紅砂糖制作原料。將所得甘蔗汁過80目篩，得到篩后原汁和篩濾殘渣；將篩后原汁預調至ph6.5，加熱至58℃，然后加入到硫熏中和器中中和反應，反應后加入石灰乳調節ph11，加熱至98℃，加入絮凝劑后進入沉降器沉降，得到沉清汁和泥汁，將泥汁通過濾布后得到濾清汁，將沉清汁和濾清汁混合后經蒸發、再加so2、結晶提純、粉篩晶粒、干燥晶粒，將干燥后的晶粒通過除鐵分類、包裝，得到白砂糖。

所述絮凝劑的制備方法：原料按體積比陽離子型聚丙烯酸：陰離子型聚丙烯胺：聚合氯化鋁為1:1:1.5的比例混合形成復合制劑，然后將符合制劑按照體積比復合制劑：水為1:120的比例混合成絮凝劑。陽離子型聚丙烯酸、陰離子型聚丙烯胺、聚合氯化鋁混合制備復合制劑時混合時間為8min。

取得按照實施例1-5的工藝制作的一級白砂糖，通過測定白糖樣品的色素含量，得到白砂糖的色值，如表1所示。

表1白砂糖色素含量

通過上述測定結果可知，白砂糖的色值含量相對于普通生產工藝或者現有生產工藝來講，明顯降低。