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一種新型發泡PVC鼻塞及其制作方法與流程

文檔序號:11611950閱讀:707來源:國知局

本發明公開了一種新型發泡pvc鼻塞及其制作方法。



背景技術:

現有吸氧鼻塞大部分為注塑成型,產品表面會有一條合模線,此合模線接觸使用者的皮膚,會對使用者造成不適。且目前使用的大多數塑料與皮膚之間的摩擦力大,在使用者活動時摩擦使用者的皮膚,容易造成皮膚紅腫或脫皮,增加對使用者的傷害。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種新型發泡pvc鼻塞及其制作方法,旨在降低鼻塞與皮膚之間的摩擦系數,減少使用者受傷害的風險。

本發明為實現發明目的,采用以下技術方案:

本發明的新型發泡pvc鼻塞,其特點在于:所述發泡pvc鼻塞是由鼻塞模具在pvc浸塑液中浸塑后,再經塑化、脫模而成;所述pvc浸塑液的各原料按重量份的構成為:

優選的,所述的pvc樹脂粉為pvc糊樹脂粉。

優選的,所述的增塑劑為脂肪酸酯類增塑劑、磷酸酯類增塑劑、環氧酯類增塑劑、聚酯類增塑劑、多元醇酯類增塑劑、烷基磺酸酯類增塑劑、鄰苯二甲酸酯類增塑劑和對苯二甲酸酯類增塑劑中的至少一種。

優選的,所述的分散劑為羥基功能羧酸酯、多元羧酸的羥基銨鹽、丙烯酸共聚物、含酸性基團的聚合物鹽中的至少一種。

優選的,所述的穩定劑為鈣鋅穩定劑、鋇鋅穩定劑、有機錫、羧酸鋅、羧酸鋇中的至少一種。

優選的,所述的發泡劑為羧酸鹽、十二烷基硫酸鈉、松香皂類發泡劑、動植物蛋白類發泡劑、發泡微球中的至少一種。

本發明發泡pvc鼻塞的制作方法,包括以下步驟:

將pvc樹脂粉、增塑劑、分散劑、穩定劑和發泡劑混合均勻,配成pvc浸塑液;將鼻塞模具預熱到80-220℃,然后浸入所述pvc浸塑液中,3-100s后取出,再在200-500℃塑化10-80s,冷卻、脫模后即制得發泡pvc鼻塞。

與已有技術相比,本發明的有益效果體現在:

1、與現有鼻塞相比,本發明的發泡pvc鼻塞減小了鼻塞與皮膚之間的摩擦系數,降低了吸氧鼻塞接觸皮膚時的摩擦力,解決了在吸氧過程中吸氧鼻塞摩擦皮膚對使用者造成不舒適及皮膚損傷的問題。

2、本發明通過浸塑成型方法制作發泡pvc鼻塞,具有加工設備簡單、成型容易、加工成本低、不存在合模線等優點,不僅可以解決產品存在合模線的缺陷,而且也可以降低鼻塞與皮膚之間的摩擦系數。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。任何在不改變發明構思的前提下所進行的任何變形及改進,都屬于本發明的保護范圍。

實施例1

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉70份、對苯二甲酸二辛脂40份、環氧大豆油10份、聚羧酸鈉鹽2份、鈣鋅穩定劑3份、微球發泡劑2份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到150℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,55s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入400℃爐子中,成型28s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.23,拉伸強度為7.7mpa,伸長率為185%,撕裂強度為17.3mpa。

實施例2

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉90份、偏苯三酸三辛酯60份、環氧大豆油15份、聚羧酸鈉鹽3份、鈣鋅穩定劑2份、十二烷基硫酸鈉4份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到170℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,35s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入420℃爐子中,成型22s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.25,拉伸強度為4.7mpa,伸長率為135%,撕裂強度為17.5mpa。

實施例3

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉80份、對苯二甲酸二辛脂30份、偏苯三酸三辛酯35份、羥基功能羧酸酯3份、硬脂酸鈣4份、微球發泡粉2份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到190℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,19s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入440℃爐子中,成型15s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.21,拉伸強度為5.4mpa,伸長率為147%,撕裂強度為16.7mpa。

實施例4

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉50份、偏苯三酸三辛酯40份、羥基功能羧酸酯2份、硬脂酸鈣3份、十二烷基硫酸鈉3份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到140℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,65s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入380℃爐子中,成型70s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.22,拉伸強度為5.2mpa,伸長率為153%,撕裂強度為15.7mpa。

實施例5

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉100份、對苯二甲酸二辛脂70份、環氧大豆油25份、聚羧酸鈉鹽3份、鈣鋅穩定劑4份、微球發泡粉2份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到170℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,40s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入400℃爐子中,成型35s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.24,拉伸強度為5.6mpa,伸長率為134%,撕裂強度為18.9mpa。

實施例6

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉100份、對苯二甲酸二辛脂30份、偏苯三酸三辛酯35份、環氧大豆油15份、聚羧酸鈉鹽3份、鈣鋅穩定劑2份、硬脂酸鈣1份、微球發泡粉3份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到180℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,42s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入430℃爐子中,成型30s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.22,拉伸強度為7.2mpa,伸長率為157%,撕裂強度為18.1mpa。

對比例1

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉70份、對苯二甲酸二辛脂40份、環氧大豆油10份、聚羧酸鈉鹽2份、鈣鋅穩定劑3份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到150℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,55s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入400℃爐子中,成型28s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經測試,所得制品對手背皮膚的靜摩擦系數為0.43,拉伸強度為8.9mpa,伸長率為182%,撕裂強度為18.6mpa。

對比例2

本實施例按如下步驟制作發泡pvc鼻塞:

1、按配方稱取pvc糊樹脂粉90份、偏苯三酸三辛酯60份、環氧大豆油15份、聚羧酸鈉鹽3份、鈣鋅穩定劑2份、十二烷基硫酸鈉8份;將上述原料按配方混合均勻,制得pvc浸塑液。

2、將鼻塞模具加熱到170℃,然后將模具浸入pvc浸塑液中,35s后取出。

3、將附有pvc浸塑液的模具放入420℃爐子中,成型22s。

4、取出塑化成型的產品,水冷至50℃,脫模得到發泡pvc鼻塞。

經檢測,此配方拉伸強度為2.3mpa,伸長率為69%,撕裂強度為3.5mpa,無法達到實際使用的要求。

通過對比例1和實施例1的對比說明,發泡劑的加入能夠有效降低鼻塞的靜摩擦系數,降低鼻塞與皮膚之間的摩擦力,提高佩戴的舒適性。通過對比例2和實施例2的對比說明,發泡劑加入量過大,會嚴重降低鼻塞的強度,無法滿足實際應用的要求。

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