本發明涉及手機外殼材料的技術領域，尤其涉及一種高耐磨性能的手機外殼材料。

背景技術：

常規的手機外殼材料主要有pc、abs以及pc和abs復合三種類型的外殼材料。pc學名聚碳酸酯，pc材料的性能特點有：強度高，抗拉伸強度和抗彎曲強度較高；耐高溫，長期使用可耐130攝氏度溫度環境；透明性好，無毒。abs(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特點有強度低，抗拉伸強度和抗彎曲強度較低；不耐高溫，長期使用溫度不得高于60℃；流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能較。常用的手機外殼材料的耐磨性能無法滿足實際使用時的需求，耐磨性能不好導致了使用時間一長手機就破舊不堪，無法滿足使用者的需求，故此亟需開發一種高耐磨性能的手機外殼材料來解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種高耐磨性能的手機外殼材料，具有優異的耐磨性能。

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠60-80份、聚乳酸20-40份、丁苯橡膠6-12份、酚醛樹脂5-15份、氫化丁晴橡膠8-16份、丁腈橡膠4-9份、氯磺化聚乙烯橡膠20-50份、二氧化硅5-15份、單壁碳納米管2-8份、硫酸鈣晶須1-5份、滑石粉1-5份、硬脂酸鈣2-5份、納米碳酸鈣粉3-6份、玻璃纖維1-4份、氯化石蠟1-5份、硅烷偶聯劑kh-5603-6份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4-8份、過氧化二異丙苯2-9份、鄰苯二甲酸酐3-4份、防老劑d2-6份、增塑劑2-6份、促進劑1-5份、耐磨填料12-24份、改性助劑5-15份。

優選地，耐磨填料的原料按重量份包括：桐油酸5-15份、順丁烯二酸4-9份、丙酮2-6份、水5-15份、硅灰石粉3-9份、炭黑2-5份、空心玻璃微珠1-5份、海泡石2-5份、甲基丙烯酸酯1-5份、硅烷偶聯劑kh-5704-8份。

優選地，耐磨填料按如下工藝進行制備：將桐油酸升溫，保溫，然后加入順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫，保溫，然后加入丙酮和水混合均勻，室溫靜置，冷卻至室溫得到物料a；將硅灰石粉和炭黑混合均勻，密封低速攪拌，然后與空心玻璃微珠和海泡石混合均勻，密封低速攪拌，再加入甲基丙烯酸酯和硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫，攪拌，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫，保溫，接著攪拌，干燥至恒重，粉碎，過篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

優選地，耐磨填料按如下工藝進行制備：將桐油酸升溫至60-70℃，保溫20-40min，然后加入順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至130-150℃，保溫80-100min，然后加入丙酮和水混合均勻，室溫靜置20-40min，冷卻至室溫得到物料a；將硅灰石粉和炭黑混合均勻，于50-60℃密封低速攪拌10-25min，然后與空心玻璃微珠和海泡石混合均勻，45-55℃密封低速攪拌5-10min，再加入甲基丙烯酸酯和硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至110-120℃，于450-650r/min轉速攪拌10-20min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至130-150℃，保溫5-15min，接著于1500-2500r/min轉速攪拌10-30min，干燥至恒重，粉碎，過180-220目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

優選地，改性助劑的原料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯10-20份、去離子水15-25份、蒙脫土4-6份、高嶺土3-9份、殼聚糖3-5份、納米碳化硅3-6份、納米金剛石1-4份、凹凸棒土2-5份、十二烷基苯磺酸鈉3-6份、過硫酸銨2-5份、硅烷偶聯劑kh-5501-5份、鈦酸異丙酯2-6份。

優選地，改性助劑按如下工藝進行制備：將甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入去離子水、蒙脫土、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米金剛石、凹凸棒土和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫，保溫，接著攪拌，然后加入過硫酸銨和硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫，保溫，然后添加鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph，攪拌，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅，然后將濾餅干燥，研磨得到改性助劑。

優選地，改性助劑按如下工藝進行制備：將甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入去離子水、蒙脫土、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米金剛石、凹凸棒土和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至120-140℃，保溫5-15min，接著于850-1250r/min轉速攪拌20-40min，然后加入過硫酸銨和硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至85-105℃，保溫5-15min，然后添加鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至7-8，于850-1050r/min轉速攪拌5-15min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3-4次，然后將濾餅于45-55℃干燥22-26h，研磨得到改性助劑。

本發明的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料包括三元乙丙橡膠、聚乳酸、丁苯橡膠、酚醛樹脂、氫化丁晴橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、二氧化硅、單壁碳納米管、硫酸鈣晶須、滑石粉、硬脂酸鈣、納米碳酸鈣粉、玻璃纖維、氯化石蠟、硅烷偶聯劑kh-560、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、過氧化二異丙苯、鄰苯二甲酸酐、防老劑d、增塑劑、促進劑、耐磨填料和改性助劑，其以三元乙丙橡膠、聚乳酸、丁苯橡膠、酚醛樹脂、氫化丁晴橡膠、丁腈橡膠和氯磺化聚乙烯橡膠為橡膠料，以二氧化硅、單壁碳納米管、硫酸鈣晶須、滑石粉、硬脂酸鈣、納米碳酸鈣粉和玻璃纖維為填料，以氯化石蠟、硅烷偶聯劑kh-560、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、過氧化二異丙苯、鄰苯二甲酸酐、防老劑d、增塑劑、促進劑、耐磨填料和改性助劑為助劑，通過橡膠料、填料和助劑的配合，制備得到的手機外殼材料具有優異的耐磨性能。其中，耐磨填料通過將桐油酸升溫，保溫，然后加入順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫，保溫，然后加入丙酮和水混合均勻，室溫靜置，冷卻至室溫得到物料a；將硅灰石粉和炭黑混合均勻，密封低速攪拌，然后與空心玻璃微珠和海泡石混合均勻，密封低速攪拌，再加入甲基丙烯酸酯和硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫，攪拌，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫，保溫，接著攪拌，干燥至恒重，粉碎，過篩，冷卻至室溫得到耐磨填料，其以桐油酸為主料，以順丁烯二酸為改性劑，以硅灰石粉、炭黑、空心玻璃微珠和海泡石為填料，以甲基丙烯酸酯為單體，以硅烷偶聯劑kh-570為改性助劑，得到的耐磨填料運用到本發明的高耐磨性能的手機外殼材料中，能夠有效提高其耐磨性能。其中，改性助劑通過將甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入去離子水、蒙脫土、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米金剛石、凹凸棒土和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫，保溫，接著攪拌，然后加入過硫酸銨和硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫，保溫，然后添加鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph，攪拌，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅，然后將濾餅干燥，研磨得到改性助劑，其以甲基丙烯酸甲酯為主料，以蒙脫土、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米金剛石、凹凸棒土為填料，以十二烷基苯磺酸鈉、過硫酸銨、硅烷偶聯劑kh-550和鈦酸異丙酯為助劑，得到的改性助劑運用到本發明的高耐磨性能的手機外殼材料中，進一步提高了其耐磨性能。本發明的手機外殼材料具有優異的耐磨性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發明，而不是用于對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護范圍內。

具體實施方式中，三元乙丙橡膠的重量份可以為60份、65份、70份、75份、80份；聚乳酸的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份；丁苯橡膠的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；酚醛樹脂的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；氫化丁晴橡膠的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份；丁腈橡膠的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；氯磺化聚乙烯橡膠的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；二氧化硅的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；單壁碳納米管的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；硫酸鈣晶須的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；滑石粉的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；硬脂酸鈣的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；納米碳酸鈣粉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；玻璃纖維的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氯化石蠟的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；硅烷偶聯劑kh-560的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；過氧化二異丙苯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；鄰苯二甲酸酐的重量份可以為3份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4份；防老劑d的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；增塑劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；促進劑的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；耐磨填料的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份；改性助劑的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。

實施例1

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠70份、聚乳酸30份、丁苯橡膠9份、酚醛樹脂10份、氫化丁晴橡膠12份、丁腈橡膠6.5份、氯磺化聚乙烯橡膠35份、二氧化硅10份、單壁碳納米管5份、硫酸鈣晶須3份、滑石粉3份、硬脂酸鈣3.5份、納米碳酸鈣粉4.5份、玻璃纖維2.5份、氯化石蠟3份、硅烷偶聯劑kh-5604.5份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚6份、過氧化二異丙苯5.5份、鄰苯二甲酸酐3.5份、防老劑d4份、增塑劑4份、促進劑3份、耐磨填料19份、改性助劑10份。

耐磨填料按如下工藝進行制備：按重量份將10份桐油酸升溫至65℃，保溫30min，然后加入6.5份順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至140℃，保溫90min，然后加入4份丙酮和10份水混合均勻，室溫靜置30min，冷卻至室溫得到物料a；將6份硅灰石粉和3.5份炭黑混合均勻，于55℃密封低速攪拌17.5min，然后與3份空心玻璃微珠和3.5份海泡石混合均勻，50℃密封低速攪拌7.5min，再加入3份甲基丙烯酸酯和6份硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至115℃，于550r/min轉速攪拌15min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至140℃，保溫10min，接著于2000r/min轉速攪拌20min，干燥至恒重，粉碎，過200目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將15份甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入20份去離子水、5份蒙脫土、6份高嶺土、4份殼聚糖、4.5份納米碳化硅、2.5份納米金剛石、3.5份凹凸棒土和4.5份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至130℃，保溫10min，接著于1050r/min轉速攪拌30min，然后加入3.5份過硫酸銨和3份硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至95℃，保溫10min，然后添加4份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至7.5，于950r/min轉速攪拌10min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于50℃干燥24h，研磨得到改性助劑。

實施例2

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠60份、聚乳酸40份、丁苯橡膠6份、酚醛樹脂15份、氫化丁晴橡膠8份、丁腈橡膠9份、氯磺化聚乙烯橡膠20份、二氧化硅15份、單壁碳納米管2份、硫酸鈣晶須5份、滑石粉1份、硬脂酸鈣5份、納米碳酸鈣粉3份、玻璃纖維4份、氯化石蠟1份、硅烷偶聯劑kh-5606份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4份、過氧化二異丙苯9份、鄰苯二甲酸酐3份、防老劑d6份、增塑劑2份、促進劑5份、耐磨填料12份、改性助劑15份。

耐磨填料按如下工藝進行制備：按重量份將5份桐油酸升溫至70℃，保溫20min，然后加入9份順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至130℃，保溫100min，然后加入2份丙酮和15份水混合均勻，室溫靜置20min，冷卻至室溫得到物料a；將9份硅灰石粉和2份炭黑混合均勻，于60℃密封低速攪拌10min，然后與5份空心玻璃微珠和2份海泡石混合均勻，55℃密封低速攪拌5min，再加入5份甲基丙烯酸酯和4份硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至120℃，于450r/min轉速攪拌20min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至130℃，保溫15min，接著于1500r/min轉速攪拌30min，干燥至恒重，粉碎，過180目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將10份甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入25份去離子水、4份蒙脫土、9份高嶺土、3份殼聚糖、6份納米碳化硅、1份納米金剛石、5份凹凸棒土和3份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至140℃，保溫5min，接著于1250r/min轉速攪拌20min，然后加入5份過硫酸銨和1份硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至105℃，保溫5min，然后添加6份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至7，于1050r/min轉速攪拌5min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅4次，然后將濾餅于45℃干燥26h，研磨得到改性助劑。

實施例3

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠80份、聚乳酸20份、丁苯橡膠12份、酚醛樹脂5份、氫化丁晴橡膠16份、丁腈橡膠4份、氯磺化聚乙烯橡膠50份、二氧化硅5份、單壁碳納米管8份、硫酸鈣晶須1份、滑石粉5份、硬脂酸鈣2份、納米碳酸鈣粉6份、玻璃纖維1份、氯化石蠟5份、硅烷偶聯劑kh-5603份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚8份、過氧化二異丙苯2份、鄰苯二甲酸酐4份、防老劑d2份、增塑劑6份、促進劑1份、耐磨填料24份、改性助劑5份。

耐磨填料按如下工藝進行制備：按重量份將15份桐油酸升溫至60℃，保溫40min，然后加入4份順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至150℃，保溫80min，然后加入6份丙酮和5份水混合均勻，室溫靜置40min，冷卻至室溫得到物料a；將3份硅灰石粉和5份炭黑混合均勻，于50℃密封低速攪拌25min，然后與1份空心玻璃微珠和2-5份海泡石混合均勻，45-55℃密封低速攪拌5-10min，再加入5份甲基丙烯酸酯和4份硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至120℃，于450r/min轉速攪拌20min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至130℃，保溫15min，接著于1500r/min轉速攪拌30min，干燥至恒重，粉碎，過180目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將20份甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入15份去離子水、6份蒙脫土、3份高嶺土、5份殼聚糖、3份納米碳化硅、4份納米金剛石、2份凹凸棒土和6份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至120℃，保溫15min，接著于850r/min轉速攪拌40min，然后加入2份過硫酸銨和5份硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至85℃，保溫15min，然后添加2份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至8，于850r/min轉速攪拌15min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于55℃干燥22h，研磨得到改性助劑。

實施例4

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠65份、聚乳酸35份、丁苯橡膠7份、酚醛樹脂12份、氫化丁晴橡膠9份、丁腈橡膠8份、氯磺化聚乙烯橡膠25份、二氧化硅12份、單壁碳納米管3份、硫酸鈣晶須4份、滑石粉2份、硬脂酸鈣4份、納米碳酸鈣粉4份、玻璃纖維3份、氯化石蠟2份、硅烷偶聯劑kh-5605份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚5份、過氧化二異丙苯8份、鄰苯二甲酸酐3.2份、防老劑d5份、增塑劑3份、促進劑4份、耐磨填料14份、改性助劑12份。

耐磨填料按如下工藝進行制備：按重量份將8份桐油酸升溫至68℃，保溫25min，然后加入8份順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至135℃，保溫95min，然后加入3份丙酮和12份水混合均勻，室溫靜置25min，冷卻至室溫得到物料a；將8份硅灰石粉和3份炭黑混合均勻，于58℃密封低速攪拌15min，然后與4份空心玻璃微珠和3份海泡石混合均勻，52℃密封低速攪拌6min，再加入4份甲基丙烯酸酯和5份硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至118℃，于480r/min轉速攪拌18min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至135℃，保溫12min，接著于1800r/min轉速攪拌25min，干燥至恒重，粉碎，過185目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將12份甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入22份去離子水、4.5份蒙脫土、8份高嶺土、3.5份殼聚糖、5份納米碳化硅、2份納米金剛石、4份凹凸棒土和4份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至135℃，保溫8min，接著于1220r/min轉速攪拌25min，然后加入4份過硫酸銨和2份硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至102℃，保溫8min，然后添加5份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至7.2，于1020r/min轉速攪拌8min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅4次，然后將濾餅于48℃干燥25h，研磨得到改性助劑。

實施例5

本發明提出的一種高耐磨性能的手機外殼材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠75份、聚乳酸25份、丁苯橡膠11份、酚醛樹脂8份、氫化丁晴橡膠15份、丁腈橡膠5份、氯磺化聚乙烯橡膠45份、二氧化硅8份、單壁碳納米管7份、硫酸鈣晶須2份、滑石粉4份、硬脂酸鈣3份、納米碳酸鈣粉5份、玻璃纖維2份、氯化石蠟4份、硅烷偶聯劑kh-5604份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚7份、過氧化二異丙苯3份、鄰苯二甲酸酐3.8份、防老劑d3份、增塑劑5份、促進劑2份、耐磨填料22份、改性助劑8份。

耐磨填料按如下工藝進行制備：按重量份將12份桐油酸升溫至62℃，保溫35min，然后加入5份順丁烯二酸混合均勻，繼續升溫至145℃，保溫85min，然后加入5份丙酮和8份水混合均勻，室溫靜置35min，冷卻至室溫得到物料a；將4份硅灰石粉和4份炭黑混合均勻，于52℃密封低速攪拌20min，然后與2份空心玻璃微珠和4份海泡石混合均勻，48℃密封低速攪拌9min，再加入2份甲基丙烯酸酯和7份硅烷偶聯劑kh-570混合均勻，升溫至112℃，于620r/min轉速攪拌12min，出料，冷卻至室溫后加入物料a混合均勻，繼續升溫至145℃，保溫8min，接著于2200r/min轉速攪拌15min，干燥至恒重，粉碎，過215目篩，冷卻至室溫得到耐磨填料。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將18份甲基丙烯酸甲酯進行減壓蒸餾，然后加入18份去離子水、5.5份蒙脫土、4份高嶺土、4.5份殼聚糖、4份納米碳化硅、3份納米金剛石、3份凹凸棒土和5份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，升溫至125℃，保溫12min，接著于880r/min轉速攪拌35min，然后加入3份過硫酸銨和4份硅烷偶聯劑kh-550混合均勻，降溫至88℃，保溫12min，然后添加3份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調節ph至7.8，于880r/min轉速攪拌12min，冷卻至室溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于52℃干燥23h，研磨得到改性助劑。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。