本發(fā)明涉及乙醇脫水方法。更具體地,本發(fā)明涉及在整個(gè)乙醇至噴氣燃料過(guò)程中由低聚和氫化反應(yīng)蒸汽積聚產(chǎn)生蒸汽。
背景技術(shù):
1、世界范圍內(nèi)的油氣精煉廠正在探索減少碳足跡的方法和路線,并且正在向可持續(xù)過(guò)程發(fā)展。乙醇至噴氣燃料過(guò)程是有希望最小化或消除消費(fèi)者的碳足跡的路線之一。該過(guò)程的最終產(chǎn)品是由生物乙醇產(chǎn)生的噴氣燃料和柴油燃料。噴氣燃料是可持續(xù)的航空燃料并且旨在代替由常規(guī)來(lái)源諸如原油生產(chǎn)的噴氣燃料。
2、在將乙醇轉(zhuǎn)化為噴氣燃料的過(guò)程中通常有三個(gè)主要步驟。第一個(gè)步驟是使乙醇脫水以生產(chǎn)乙烯。接下來(lái)將乙烯轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)鏈烯烴,然后將長(zhǎng)鏈烯烴氫化以產(chǎn)生鏈烷烴。本公開主要涉及乙醇進(jìn)料流向鏈烷烴的轉(zhuǎn)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、提供了一種用于乙醇脫水的方法,該方法包括將一定量的蒸汽加到乙醇進(jìn)料流中,其中蒸汽與乙醇的比率介于1.0wt/wt至2.0wt/wt之間,并且使所述乙醇進(jìn)料流在催化劑的存在下在反應(yīng)條件下反應(yīng)以產(chǎn)生乙烯流出料流。
1.一種用于乙醇脫水的方法,所述方法包括將一定量的蒸汽加到乙醇進(jìn)料流中,其中蒸汽與乙醇的比率介于1.0wt/wt至2.0wt/wt之間,以及使所述乙醇進(jìn)料流在催化劑的存在下在反應(yīng)條件下反應(yīng)以產(chǎn)生乙烯流出料流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述蒸汽與乙醇的比率為1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述蒸汽的一部分從所述乙醇脫水方法的外部輸入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述量的蒸汽來(lái)自低聚或氫化反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述蒸汽的一部分由廢水汽提塔產(chǎn)生,然后在低聚段中加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中除去一部分水以使雜質(zhì)的累積最小化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述蒸汽在專用蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中所述蒸汽通過(guò)與蒸汽過(guò)熱器中的烯烴分離器底部熱交換而被進(jìn)一步加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中使用至少五個(gè)蒸汽發(fā)生器來(lái)產(chǎn)生所述蒸汽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中循環(huán)蒸汽發(fā)生器冷卻來(lái)自閃蒸汽提塔進(jìn)料-循環(huán)油交換器的熱柴油。