本技術(shù)涉及化工裝備，尤其是涉及一種大型立式發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

1、發(fā)酵罐是工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。發(fā)酵罐的罐體頂端設(shè)計(jì)有進(jìn)料口、罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，罐體底部設(shè)置有過濾空氣進(jìn)氣口。在發(fā)酵過程中，通過泵機(jī)將已經(jīng)過濾的新鮮空氣源源不斷地輸入發(fā)酵罐中，攪拌裝置持續(xù)不斷地?cái)嚢璋l(fā)酵液，使發(fā)酵液中的各類物質(zhì)充分混合。

2、隨著發(fā)酵工業(yè)的快速發(fā)展和發(fā)酵工業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，發(fā)酵罐越來越向大型化發(fā)展，為了節(jié)約空間，目前大多數(shù)大型發(fā)酵罐罐體形狀多為“瘦高”型立式結(jié)構(gòu)，通過安裝在罐體頂部的電機(jī)帶動一根貫穿整個(gè)罐體的攪拌軸帶動攪拌葉片進(jìn)行攪拌，在此過程中保證攪拌軸的穩(wěn)定性尤為重要。現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免攪拌軸下端的徑向晃動，通常是在罐體底壁中心設(shè)置固定座，將攪拌軸末端安裝在固定座內(nèi)。該結(jié)構(gòu)雖然可以提高攪拌軸末端穩(wěn)定性，但是都罐體底部物料的攪拌混合效果造成一定影響，也對進(jìn)氣口輔助裝置的設(shè)置等造成一定干擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種大型立式發(fā)酵罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種大型立式發(fā)酵罐，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有至少兩層攪拌器，攪拌軸上穿設(shè)有中間軸承，中間軸承設(shè)置在相鄰的兩層攪拌器之間，中間軸承包括護(hù)軸套、軸承套、軸承座和基座，護(hù)軸套安裝在攪拌軸上，軸承套安裝在軸承座與護(hù)軸套之間，軸承套外壁頂?shù)變蓚?cè)帶有向外延伸的限位部，軸承座包括豎直部和連接在豎直部外壁底側(cè)的水平部，豎直部和水平部連接位置底部設(shè)有與基座配合的限位角，豎直部內(nèi)側(cè)與限位部卡接，水平部與基座通過連接螺栓與中間支架連接，中間支架兩端與罐體內(nèi)壁連接。

3、本實(shí)用新型的大型立式發(fā)酵罐，通過在相鄰的兩層攪拌器設(shè)置特殊設(shè)計(jì)的中間軸承和中間支架，在不設(shè)置攪拌軸底固定座的情況下也能夠有效降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的攪拌軸震動，提高攪拌軸使用壽命，且具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌軸采用分段式結(jié)構(gòu)，相鄰段之間通過法蘭連接，法蘭包括焊接固定在上段攪拌軸下端的第一法蘭和焊接固定在下段攪拌軸上端的第二法蘭，第一法蘭上表面和第二法蘭上表面均環(huán)布有加強(qiáng)肋板，提高攪拌軸連接的可靠性和穩(wěn)定性，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的攪拌軸震動。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一法蘭下表面和第二法蘭上表面設(shè)有相互配合的階梯狀限位結(jié)構(gòu)，提高對準(zhǔn)精度和連接效率。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，護(hù)軸套、軸承座均采用分體式結(jié)構(gòu)，護(hù)軸套兩端帶有對接耳，軸承座外壁帶有對接板，進(jìn)一步提高了安裝效率。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，罐體頂部一側(cè)設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出軸上安裝有主動帶輪，罐體頂部中心設(shè)有支架，攪拌軸上端插入支架內(nèi)并與傳動軸通過夾殼聯(lián)軸器連接，傳動軸上端安裝有從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間連接有傳動皮帶，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌器包括安裝在攪拌軸中部的中間攪拌器和安裝在攪拌軸末端的底攪拌器，中間攪拌器的攪拌葉片傾斜設(shè)置，底攪拌器的攪拌葉片垂直設(shè)置。通過底攪拌器的設(shè)置，保證罐體底部進(jìn)氣能夠被充分打散，與物料充分混合，再通過中間攪拌器使得發(fā)酵液中的各類物質(zhì)充分混合，保證發(fā)酵效果。

技術(shù)特征：

1.一種大型立式發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有至少兩層攪拌器，其特征在于：所述攪拌軸上穿設(shè)有中間軸承，所述中間軸承設(shè)置在相鄰的兩層攪拌器之間，所述中間軸承包括護(hù)軸套、軸承套、軸承座和基座，所述護(hù)軸套安裝在攪拌軸上，所述軸承套安裝在軸承座與護(hù)軸套之間，所述軸承套外壁頂?shù)變蓚?cè)帶有向外延伸的限位部，所述軸承座包括豎直部和連接在豎直部外壁底側(cè)的水平部，所述豎直部和水平部連接位置底部設(shè)有與基座配合的限位角，所述豎直部內(nèi)側(cè)與所述限位部卡接，所述水平部與基座通過連接螺栓與中間支架連接，所述中間支架兩端與罐體內(nèi)壁連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型立式發(fā)酵罐，其特征在于：所述攪拌軸采用分段式結(jié)構(gòu)，相鄰段之間通過法蘭連接，所述法蘭包括焊接固定在上段攪拌軸下端的第一法蘭和焊接固定在下段攪拌軸上端的第二法蘭，所述第一法蘭上表面和第二法蘭上表面均環(huán)布有加強(qiáng)肋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型立式發(fā)酵罐，其特征在于：所述第一法蘭下表面和第二法蘭上表面設(shè)有相互配合的階梯狀限位結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型立式發(fā)酵罐，其特征在于：所述護(hù)軸套、軸承座均采用分體式結(jié)構(gòu)，所述護(hù)軸套兩端帶有對接耳，所述軸承座外壁帶有對接板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的大型立式發(fā)酵罐，其特征在于：所述罐體頂部一側(cè)設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座上安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸上安裝有主動帶輪，所述罐體頂部中心設(shè)有支架，所述攪拌軸上端插入支架內(nèi)并與傳動軸通過夾殼聯(lián)軸器連接，所述傳動軸上端安裝有從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪之間連接有傳動皮帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的大型立式發(fā)酵罐，其特征在于：所述攪拌器包括安裝在攪拌軸中部的中間攪拌器和安裝在攪拌軸末端的底攪拌器，所述中間攪拌器的攪拌葉片傾斜設(shè)置，所述底攪拌器的攪拌葉片垂直設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大型立式發(fā)酵罐，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有至少兩層攪拌器，攪拌軸上穿設(shè)有中間軸承，中間軸承設(shè)置在相鄰的兩層攪拌器之間，中間軸承包括護(hù)軸套、軸承套、軸承座和基座，護(hù)軸套安裝在攪拌軸上，軸承套安裝在軸承座與護(hù)軸套之間，軸承套外壁頂?shù)變蓚?cè)帶有向外延伸的限位部，軸承座包括豎直部和連接在豎直部外壁底側(cè)的水平部，豎直部和水平部連接位置底部設(shè)有與基座配合的限位角，豎直部內(nèi)側(cè)與限位部卡接，水平部與基座通過連接螺栓與中間支架連接，中間支架兩端與罐體內(nèi)壁連接。本技術(shù)的大型立式發(fā)酵罐，也能夠有效降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的攪拌軸震動，提高攪拌軸使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：劉輝,裴巧林,夏昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州永鋒工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/4/28