發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于酚醛樹脂技術領域，尤其涉及一種發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法。
【背景技術】
[0002]發泡性酚醛樹脂是一種具有耐化學腐蝕、耐熱、耐燃、低煙霧、耐火焰穿透和遇火無灑落物等優點的材料，可適用于作為新型的墻面隔熱保溫材料。但是由于其存在表面易粉化磨損的缺點，使得發泡性酚醛樹脂在建筑墻面保溫領域中的應用得不到有效的推廣。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，該制備方法可以解決已有發泡性酚醛樹脂由于其存在表面易粉化磨損的缺點，使得發泡性酚醛樹脂在建筑墻面保溫領域中的應用得不到有效的推廣的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
它由以下重量份數的組分制成:
酚醛樹脂100份、丁腈橡膠5份?10份、二氧化碳5份?10份、雙芐胺基醚15份?25份、EPS發泡塑料顆粒22份?26份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚5份?8份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 30份?40份；
其中，所述有機改性硅藻土是由硅藻土經硅烷偶聯劑及十六烷基三甲基溴化銨改性得到的；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量份，將酚醛樹脂、雙芐胺基醚、二氧化碳、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚混合，攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結束后，再向其中加入EPS發泡塑料顆粒，繼續攪拌0.5小時；
C、待B步驟攪拌結束后，先向其中加入丁腈橡膠和粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，攪拌0.5小時，然后再加熱至75°C?80°C進行發泡，固化成型。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案是:酚醛樹脂100份、丁腈橡膠5份、二氧化碳10份、雙芐胺基醚20份、EPS發泡塑料顆粒22份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚8份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 35份；
更進一步的，酚醛樹脂100份、丁腈橡膠10份、二氧化碳5份、雙芐胺基醚15份、EPS發泡塑料顆粒24份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚5份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 30份；
更進一步的，酚醛樹脂100份、丁腈橡膠8份、二氧化碳8份、雙芐胺基醚25份、EPS發泡塑料顆粒26份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚6份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 40份。
[0006]由于采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果: 本發明通過在酚醛樹脂的基礎上，添加丁腈橡膠、二氧化碳、雙芐胺基醚、EPS發泡塑料顆粒、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，從而可以使制得的發泡性酚醛樹脂組合物內部材質結實、表面光滑，當其用作墻面隔熱保溫材料時，具有耐磨的優點。
【具體實施方式】
[0007]以下結合具體實例對本發明作進一步詳述:
其中，以下實施例中的有機改性硅藻土是由硅藻土經硅烷偶聯劑及十六烷基三甲基溴化銨改性得到的。
[0008]實施例1
本發泡性酚醛樹脂組合物由以下組分制成:
酚醛樹脂1000g、丁腈橡膠50g、二氧化碳100g、雙芐胺基醚200g、EPS發泡塑料顆粒220g、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚80g以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 350g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量，將酚醛樹脂、雙芐胺基醚、二氧化碳、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚混合，攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結束后，再向其中加入EPS發泡塑料顆粒，繼續攪拌0.5小時；
C、待B步驟攪拌結束后，先向其中加入丁腈橡膠和粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，攪拌0.5小時，然后再加熱至75°C?80°C進行發泡，固化成型。
[0009]本實施例制得的發泡性酚醛樹脂組合物內部材質結實、表面光滑，當其用作墻面隔熱保溫材料時，具有耐磨的優點。
[0010]實施例2
本發泡性酚醛樹脂組合物由以下組分制成:
酚醛樹脂1000g、丁腈橡膠100g、二氧化碳50g、雙芐胺基醚150g、EPS發泡塑料顆粒240g、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚50g以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 300g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量，將酚醛樹脂、雙芐胺基醚、二氧化碳、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚混合，攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結束后，再向其中加入EPS發泡塑料顆粒，繼續攪拌0.5小時；
C、待B步驟攪拌結束后，先向其中加入丁腈橡膠和粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，攪拌0.5小時，然后再加熱至75°C?80°C進行發泡，固化成型。
[0011]本實施例制得的發泡性酚醛樹脂組合物內部材質結實、表面光滑，當其用作墻面隔熱保溫材料時，具有耐磨的優點。
[0012]實施例3
本發泡性酚醛樹脂組合物由以下組分制成:
酚醛樹脂1000g、丁腈橡膠80g、二氧化碳80g、雙芐胺基醚250g、EPS發泡塑料顆粒260g、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚60g以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 400g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量，將酚醛樹脂、雙芐胺基醚、二氧化碳、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚混合，攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結束后，再向其中加入EPS發泡塑料顆粒，繼續攪拌0.5小時；
C、待B步驟攪拌結束后，先向其中加入丁腈橡膠和粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，攪拌0.5小時，然后再加熱至75°C?80°C進行發泡，固化成型。
[0013]本實施例制得的發泡性酚醛樹脂組合物內部材質結實、表面光滑，當其用作墻面隔熱保溫材料時，具有耐磨的優點。
【主權項】
1.一種發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，其特征在于: 由以下重量份數的組分制成: 酚醛樹脂100份、丁腈橡膠5份?10份、二氧化碳5份?10份、雙芐胺基醚15份?25份、EPS發泡塑料顆粒22份?26份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚5份?8份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 30份?40份； 其中，所述有機改性硅藻土是由硅藻土經硅烷偶聯劑及十六烷基三甲基溴化銨改性得到的； 其制備方法包括以下步驟: A、按上述重量份，將酚醛樹脂、雙芐胺基醚、二氧化碳、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚混合，攪拌0.5小時； B、待A步驟攪拌結束后，再向其中加入EPS發泡塑料顆粒，繼續攪拌0.5小時； C、待B步驟攪拌結束后，先向其中加入丁腈橡膠和粒徑為I毫米的有機改性硅藻土，攪拌0.5小時，然后再加熱至75°C?80°C進行發泡，固化成型。
2.根據權利要求1所述的發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、丁腈橡膠5份、二氧化碳10份、雙芐胺基醚20份、EPS發泡塑料顆粒22份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚8份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 35份。
3.根據權利要求1所述的發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、丁腈橡膠10份、二氧化碳5份、雙芐胺基醚15份、EPS發泡塑料顆粒24份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚5份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 30份。
4.根據權利要求1所述的發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、丁腈橡膠8份、二氧化碳8份、雙芐胺基醚25份、EPS發泡塑料顆粒26份、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚6份以及粒徑為I毫米的有機改性硅藻土 40份。
【專利摘要】本發明公開一種發泡性酚醛樹脂組合物的制備方法，屬于酚醛樹脂技術領域。本發明通過在酚醛樹脂的基礎上，添加丁腈橡膠、二氧化碳、雙芐胺基醚、EPS發泡塑料顆粒、烷基醚部分碳原子數為16的脂肪醇聚氧乙烯醚以及粒徑為1毫米的有機改性硅藻土，從而可以使制得的發泡性酚醛樹脂組合物內部材質結實、表面光滑，當其用作墻面隔熱保溫材料時，具有耐磨的優點。
【IPC分類】C08K9-06, C08J9-12, C08L71-02, C08K3-34, C08L25-06, C08L61-06, C08L9-02
【公開號】CN104788891
【申請號】CN201510183356
【發明人】關熾昌, 劉濤
【申請人】廣西藤縣通軒立信化學有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月17日