專利名稱：一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及熱縮套管生產技術領域，特別涉及一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝。
背景技術：
熱縮套管應用在電力電纜上，套在電力電纜線上，對電力電纜線起到保護和絕緣 的作用。被熱縮套管保護的金屬片存在直角折彎，熱縮套管如沒有硅膠內層的潤滑，摩擦系 數大，穿套困難，會影響生產效率，甚至劃破熱縮套管內壁，嚴重時會導致收縮時劃口開裂。 現有技術提供的熱縮套管的硅脂涂覆工藝都是采用2次加工工藝，即將生產熱縮套管的半 成品擴張完成后，對熱縮套管的內壁進行分段涂覆硅脂，不能實現一次成型。故制造成本 高，不能連續長供貨，客戶可配置和選擇性低。

發明內容
本發明提供一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，實現了一次成型，制造成本低，可以連 續供貨。為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，包括步驟第一共擠機擠出熱縮套管；第二共擠機或者熔體機向所述熱縮套管內壁涂覆硅脂。其中，所述熱縮套管包括涂覆在熱縮套管內壁的硅脂層。其中，所述熱收縮套管是由輻射交聯結晶聚烯烴絕緣材料制成。其中，所述輻射交聯結晶聚烯烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線 性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯_丙烯酸乙酯。通過以上技術方案可以看出，本發明提供一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，在熱縮 套管進行成型時同時對熱縮套管的內壁進行涂覆硅脂，實現了一次成型，制造成本低，可以 連續供貨。
具體實施例方式為了更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖
詳細描述本發明提供的實施 例。實施例一一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，包括步驟第一共擠機擠出熱縮套管；第二共擠機向所述熱縮套管內壁涂覆硅脂。其中，所述熱縮套管包括涂覆在熱縮套管內壁的硅脂層。其中，所述熱收縮套管是由輻射交聯結晶聚烯烴絕緣材料制成。其中，所述輻射交 聯結晶聚烯烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙 烯-丙烯酸乙酯。
實施例二 一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，包括步驟第一共擠機擠出熱縮套管；熔體機向所述熱縮套管內壁涂覆硅脂。 其中，所述熱縮套管包括涂覆在熱縮套管內壁的硅脂層。其中，所述熱收縮套管是由輻射交聯結晶聚烯烴絕緣材料制成。其中，所述輻射交 聯結晶聚烯烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙 烯-丙烯酸乙酯。上述實施例提供的熱縮套管的硅脂涂覆工藝，在熱縮套管進行成型時同時對熱縮 套管的內壁進行涂覆硅脂，實現了 一次成型，制造成本低，可以連續供貨。以上對本發明實施例所提供的一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝進行了詳細介紹，對 于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會 有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，其特征在于，包括步驟第一共擠機擠出熱縮套管；第二共擠機或者熔體機向所述熱縮套管內壁涂覆硅脂。
2.如權利要求1所述熱縮套管的硅脂涂覆工藝，其特征在于，所述熱縮套管包括涂覆 在熱縮套管內壁的硅脂層。
3.如權利要求1所述熱縮套管的硅脂涂覆工藝，其特征在于，所述熱收縮套管是由輻 射交聯結晶聚烯烴絕緣材料制成。
4.如權利要求3所述熱縮套管的硅脂涂覆工藝，其特征在于，所述輻射交聯結晶聚烯 烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯-丙烯酸 乙酯。
全文摘要
本發明提供一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，包括步驟第一共擠機擠出熱縮套管；第二共擠機或者熔體機向所述熱縮套管內壁涂覆硅脂。本發明提供一種熱縮套管的硅脂涂覆工藝，在熱縮套管進行成型時同時對熱縮套管的內壁進行涂覆硅脂或者母料，實現了一次成型，制造成本低，可以連續供貨。
文檔編號B05D7/22GK101989476SQ20091010887
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月4日 優先權日2009年8月4日
發明者周順武, 鐘曉光 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司