專利名稱：軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的制作方法
軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種涂膠機(jī)臺(tái)，特別指一種可用于與電路面板相連接的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠的涂膠機(jī)臺(tái)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進(jìn)步，消費(fèi)者對(duì)于電子產(chǎn)品的需求愈來(lái)愈多，也使各類電子產(chǎn)品不斷地推陳出新。針對(duì)電子產(chǎn)品的發(fā)展，輕薄短小無(wú)疑是其中的一大走向。特別是對(duì)于隨身型消費(fèi)電子產(chǎn)品，諸如手機(jī)、數(shù)字相機(jī)、平板電腦、筆記本電腦...等，為求攜帶方便，以及降低成本，故產(chǎn)品的薄型化、精密化，乃為業(yè)界重要的研發(fā)趨勢(shì)。
前述電子產(chǎn)品是由眾多的小型電子零件所組成，而各電子零件之間必須以導(dǎo)線加以連接導(dǎo)通，以發(fā)揮其功能。由于電子產(chǎn)品輕薄化的發(fā)展，其中的導(dǎo)線也必須走向小型化、模塊化，以容置在狹小的空間內(nèi)而不影響其功能。為此，在小型電子零件的連接上，目前常見(jiàn)者有用軟性電路板(FPC，F(xiàn)lexible PrintCircuit)來(lái)達(dá)到傳輸連接的目的。唯，軟性電路板因?yàn)榫哂休p薄特性，加上其與電子零件之間的連接端窄小，故受到外力作用時(shí)，很容易發(fā)生脫落或磨損而造成產(chǎn)品故障。為求連接的穩(wěn)定性，故有必要在軟性電路板的連接端周圍增加固定面積，常見(jiàn)者如上膠固定方式。
然而，前述上膠過(guò)程中，必須將軟性電路板的連接端旁側(cè)掀起以進(jìn)行涂膠，操作人員在此過(guò)程若施力不當(dāng)，很容易將軟性電路板與電子零件的連接端拉開，造成接觸不良甚至毀損，導(dǎo)致產(chǎn)品良率下降。
因此，現(xiàn)有涂膠貼合方法仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃在提供一種軟性電路板翻面內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)，以減少涂膠人力的損耗，而增加工作的效率。
達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)，用于對(duì)與電路面板相連接的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠，包括:固定平臺(tái)，具有座體及固定件，該座體是懸空與該電路面板相連接的軟性電路板，且與該固定件配合固定該電路面板；彎折件，用以將定位后的該電路面板所連接懸空的該軟性電路板向上彎折；翻板裝置，設(shè)置在該座體上方，得相對(duì)該座體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將受彎折的該軟性電路板翻面；以及涂膠裝置，設(shè)置在該軟性電路板位置的旁側(cè)，以對(duì)翻面的該軟性電路板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。
于本發(fā)明的一實(shí)施例中，該涂膠機(jī)臺(tái)可包括載具及輸送裝置，該載具是承載該電路面板并設(shè)置于該輸送裝置，該輸送裝置是通過(guò)該載具將該電路面板送至該座體。其中，該座體是可架設(shè)固定在該輸送裝置上方，而該固定件是連接有固定氣缸，以對(duì)該電路面板施加推頂力，使該電路面板相對(duì)靠近座體，而通過(guò)該座體與固定件固定該電路面板。
另外，該涂膠機(jī)臺(tái)可包括定位件，該定位件是通過(guò)止檔方式定位該載具。該座體于面對(duì)該固定件的一側(cè)設(shè)有彈性墊，以緩沖該電路面板在固定時(shí)的受力。該彈性墊是例如為防靜電的彈性墊，以在緩沖同時(shí)防止靜電破壞該電路面板。該翻板裝置可具有翻板氣缸，是連接供施壓該軟性電路板的壓桿，以帶動(dòng)該軟性電路板進(jìn)行翻面。該壓桿可設(shè)有低摩擦與防靜電的推抵輪。該彎折件是設(shè)置于該座體下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板的位置，為可伸縮長(zhǎng)度尺寸的套筒，可于該翻板裝置靠近時(shí)縮小尺寸。該彎折件是可為設(shè)置于該座體下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板位置的氣體噴嘴。
相較于先前技術(shù)，本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)乃依序通過(guò)彎折件將定位后的電路面板所連接的軟性電路板向上彎折，及進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的翻板裝置，而翻面軟性電路板，而讓涂膠裝置得對(duì)翻面的軟性電路板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠，以增加軟性電路板與電路面板的連接面積，而減少軟性電路板自電路面板剝離的機(jī)會(huì)，進(jìn)而強(qiáng)化產(chǎn)品的良率。


圖1為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的外觀圖2為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)去除外蓋后的示意圖3為圖2A區(qū)域的放大圖4為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的局部示圖5為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的局部剖示圖6為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的另一局部剖示圖7為本發(fā)明的軟 性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的彎折件向上彎折軟性電路板的示意圖8為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的翻板裝置執(zhí)行軟性電路板翻面的示意圖9為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)去除外蓋后另一實(shí)施例的示意圖10為圖8中B區(qū)域的放大圖11為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的一實(shí)施態(tài)樣的分解圖12為圖11所示軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的組合圖；以及
圖13為圖12中E區(qū)域的放大圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
I涂膠機(jī)臺(tái)
2電路面板
3軟性電路板
11輸送裝置
111定位件
112定位氣缸
12 載具
13固定平臺(tái)
131 座體
132固定件
133固定氣缸
14翻板裝置
141 壓桿
142翻板氣缸
143推抵輪
15涂膠裝置
16彈性墊
17彎折件具體實(shí)施方式
發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，思考一種依序?qū)㈦娐访姘宥ㄎ弧⒎媾c電路面板連接的軟性電路板、并上膠的連續(xù)工作機(jī)臺(tái)，以改善現(xiàn)有缺失，經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的發(fā)明，于下是列出本發(fā)明的具體實(shí)施例，使本發(fā)明的揭露更為清楚:
第I實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖11至圖13，本發(fā)明是提供的一種軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)1，用于對(duì)與電路面板2相連接的軟性電路板3內(nèi)側(cè)涂膠，所述的涂膠機(jī)臺(tái)包括有固定平臺(tái)13、彎折件17、翻板裝置14以及涂膠裝置15。如圖11所示，
固定平臺(tái)13具有座體131及固定件132，座體131是提供承載而懸空與電路面板2相連接的軟性電路板3，且與固定件132配合而固定電路面板2。固定件132是例如為可固定電路面板2的氣體吸附裝置或夾持裝置。另外，電路面板2也可通過(guò)載具12的承載而置于涂膠機(jī)臺(tái)1，固定件132是通過(guò)如托盤的載具將電路面板2送至座體131。
彎折件17是為可伸縮長(zhǎng)度尺寸的套筒或氣體噴嘴，乃設(shè)置于座體131下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板3的位置，以將定位后的電路面板2所連接懸空的軟性電路板3向上彎折，但不以此為限，亦可選擇勾狀體或凸起于座體131的凸塊作為替代，或?qū)澱奂?7設(shè)置于座體131上方。翻板裝置14設(shè)置在座體 131上方，得相對(duì)座體131往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將受彎折的軟性電路板3翻面。涂膠裝置15是設(shè)置在軟性電路板3位置的旁側(cè)，以對(duì)翻面的軟性電路板3內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。
第2實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖1至圖10，是為本發(fā)明另一實(shí)施例的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)，于圖中，與第I實(shí)施例相同或相類似的元件，以相同的元件符號(hào)標(biāo)注，如圖所示，軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)I是用于對(duì)與電路面板2相連接的軟性電路板3內(nèi)側(cè)涂膠，所述的涂膠機(jī)臺(tái)I包括有輸送裝置11、載具12、固定平臺(tái)13、彎折件17、翻板裝置14以及涂膠裝置15。如圖2所示，輸送裝置11是例如為輸送皮帶或輸送鏈條，設(shè)置于涂膠機(jī)臺(tái)I的內(nèi)部，以運(yùn)送電路面板2而對(duì)軟性電路板3內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠工作；載具12設(shè)置于輸送裝置11，用來(lái)承載電路面板2，并懸空與電路面板2相連接的軟性電路板3，載具12是例如為托盤。如圖6所示，輸送裝置11設(shè)有可卡制載具12移動(dòng)的定位件111，于本實(shí)施例中，定位件111是為凸塊，以定位輸送裝置11的載具12，而使載具12定位于涂膠裝置15的涂膠區(qū)域，以完成軟性電路板3的內(nèi)側(cè)涂膠，如圖6所示，定位件111的致動(dòng)是通過(guò)定位氣缸112作為能量源而達(dá)成定位載具12的功效，待完成涂膠后定位件111會(huì)撤除對(duì)載具12的定位，而使輸送裝置11可通過(guò)載具12將電路面板2送到下階段的工作區(qū)域。
涂膠機(jī)臺(tái)I的輸送裝置11設(shè)置于至少由座體131與固定件132所構(gòu)成的固定平臺(tái)13，座體131是架設(shè)固定在輸送裝置11上方，而固定件132是與固定氣缸133 (亦可選擇油壓缸作為替代)相連接，以對(duì)輸送裝置11施加推頂力，而使載具12相對(duì)靠近座體131，而通過(guò)座體131與載具12夾持固定電路面板2。另言之，固定件132是用來(lái)推頂載具12使電路面板2緊靠座體131，而使電路面板2完成固定，進(jìn)而可做為軟性電路板3執(zhí)行翻面動(dòng)作的支撐。
彎折件17是為可改變長(zhǎng)度尺寸的套筒體，是設(shè)置于座體131下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板3的位置，以將定位后的電路面板2所連接懸空的軟性電路板3向上彎折，如圖6所示。但于本發(fā)明的其它實(shí)施例中，還可選擇氣體噴嘴，以噴氣而向上彎折軟性電路板3，且亦可選擇勾狀體或凸起于座體131的凸塊作為彎折件17，或?qū)澱奂?7設(shè)置于座體131上方，而不以上述者為限。接著，設(shè)置在座體131上方的翻板裝置14，得相對(duì)座體131往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將受彎折的軟性電路板3翻面，亦可在軟性電路板3翻面涂膠后離開，而使軟性電路板3可通過(guò)其本身的彈性回復(fù)力緊靠電路面板2，或往復(fù)返回的翻板裝置14對(duì)軟性電路板3的按壓，進(jìn)而完成電路面板2與軟性電路板3的膠黏。此外，于翻板裝置14靠近彎折件17時(shí)，彎折件17會(huì)縮小尺寸長(zhǎng)度，以免與翻板裝置14干涉而發(fā)生碰撞。彎折件17是可通過(guò)氣壓而完成套筒尺寸長(zhǎng)度的調(diào)整。
于圖3所示的翻板裝置14具有翻板氣缸142，是連接供施壓軟性電路板3的壓桿141，以帶動(dòng)軟性電路板3進(jìn)行翻面，而可對(duì)其內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。壓桿141是具有圓形斷面，可使軟性電路板3均勻受力而避免彎折破壞，但不以此為限，亦可選擇其它形狀作為壓桿141的斷面。于本實(shí)施態(tài)樣中，壓桿141還設(shè)有低摩擦與防靜電的推抵輪143，以防止摩擦及靜電破壞軟性電路板3。推抵輪143是可以硅膠做為材質(zhì)。
涂膠裝置15是設(shè)置在軟性電路板3懸空位置的周遭，以對(duì)翻面后軟性電路板3的內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠，如圖10所示，此時(shí)，涂膠裝置15即為對(duì)已翻面的軟性電路板3內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。涂膠裝置15可使用現(xiàn)有規(guī)格的膠料。
涂膠機(jī)臺(tái)I在輸送裝置11輸送方向的起始端作為進(jìn)料區(qū)，工作人員需先將已完成與軟性電路板3連接的電路面板2放置于載具12上，然后將載具12通過(guò)輸送裝置11由進(jìn)料區(qū)移動(dòng)至涂膠裝置15的涂膠工作區(qū)，待完成軟性電路板3的翻面涂膠作業(yè)后，輸送裝置11會(huì)通過(guò)載具12將完成涂膠的軟性電路板3移出涂膠機(jī)臺(tái)1，而進(jìn)行下一階段的作業(yè)程序。
請(qǐng)參閱圖5為涂膠機(jī)臺(tái)I固定電路面板2時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，軟性電路板3在進(jìn)行涂膠前，是經(jīng)過(guò)輸送裝置11帶動(dòng)載具12，而使電路面板2緊靠于座體131，以穩(wěn)定固定載具12的電路面板2。由于電路面板2是相當(dāng)精密的物品，為避免固定過(guò)程施力不當(dāng)造成損壞，是以，于圖5、圖6中，座體131于面對(duì)輸送裝置11的一側(cè)設(shè)有彈性墊16，以使電路面板2在固定時(shí)的受力均勻并作為緩沖。較佳地，彈性墊16為防靜電的彈性墊，以在緩沖同時(shí)防止靜電破壞電路面板2，可做為彈性墊16的材質(zhì)例如為硅膠，以有效避免電路面板2在固定時(shí)受到局部應(yīng)力及靜電破壞。
如圖4所示，翻板裝置14具有翻板氣缸142，是平置于涂膠機(jī)臺(tái)I，翻板氣缸142連接壓桿141，壓桿141是受翻板氣缸142的牽引而以平行于電路面板2的輸送方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然翻板氣缸142亦可選擇油壓缸作為替代。軟性電路板3與電路面板2是以垂直于電路面板2的輸送方向結(jié)合，因而當(dāng)電路面板2受固定后，該壓桿141的運(yùn)動(dòng)可將軟性電路板3由外朝內(nèi)彎折翻面，并維持軟性電路板3的翻面狀態(tài)(如圖8所示)。
請(qǐng)參閱圖9、圖10為本發(fā)明的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)去除外蓋后另一實(shí)施例的示意圖，當(dāng)軟性電路板3維持翻面狀態(tài)時(shí)，涂膠裝置8就可靠近軟性電路板3，然后對(duì)軟性電路板3內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠(如圖9所示)。
本發(fā)明軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)的運(yùn)作流程，大致描述如下:將已完成與軟性電路板3的連接的電路面板2放置于載具12，此時(shí)軟性電路板3是處于外露懸空狀態(tài)，通過(guò)輸送裝置11將載具12送至涂膠工作區(qū)。就可選擇定位件111將載具12定位，而使固定平臺(tái)13可固定載具12的電路面板2，接著，彎折件17會(huì)由軟性電路板3的下方將其撐起，而后以翻板裝置14將軟性電路板3翻面，并維持翻面狀態(tài)，此時(shí)就可以涂膠裝置15對(duì)翻面后的軟性電路板3內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。接著，翻板裝置14會(huì)朝離開軟性電路板3的方向移動(dòng)，而讓軟性電路板3翻回，使軟性電路板3涂膠處與電路面板2黏貼，待完成黏貼后定位氣件111會(huì)撤除對(duì)載具12的定位，而使輸送裝置11得將完成軟性電路板3內(nèi)側(cè)涂膠的電路面板2送到下階段的工作區(qū)域。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)，用于對(duì)與電路面板相連接的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠，其特征在于，包括: 固定平臺(tái)，具有座體及固定件，該座體是懸空與該電路面板相連接的軟性電路板，且與該固定件配合而固定該電路面板； 彎折件，用以將定位后的該電路面板所連接懸空的該軟性電路板向上彎折； 翻板裝置，設(shè)置在該座體上方，得相對(duì)該座體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將受彎折的該軟性電路板翻面；以及 涂膠裝置，設(shè)置在該軟性電路板位置的旁側(cè)，以對(duì)翻面的該軟性電路板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠。
2.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該固定件是為氣體吸附裝置或夾持裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，還包括載具及輸送裝置，該載具是承載該電路面板并設(shè)置于該輸送裝置，該固定件是通過(guò)該載具將該電路面板送至該座體。
4.如權(quán)利要求3所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該座體是架設(shè)固定在該輸送裝置上方，而該固定件是連接有固定氣缸，以通過(guò)該載具對(duì)該電路面板施加推頂力，使該電路面板相對(duì)靠近座體，而通過(guò)該座體與固定件固定該電路面板。
5.如權(quán)利要求3所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，還包括定位件，該定位件是通過(guò)止檔方式定位該載具。
6.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該座體于面對(duì)該固定件的一側(cè)設(shè)有彈性墊，以緩沖該電路面板在固定時(shí)的受力。
7.如權(quán)利要求6所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該彈性墊為防靜電的彈性墊，以在緩沖同時(shí)防止靜電破壞該電路面板。
8.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該翻板裝置具有翻板氣缸，是連接供施壓該軟性電路板的壓桿，以帶動(dòng)該軟性電路板進(jìn)行翻面；該壓桿設(shè)有低摩擦與防靜電的推抵輪。
9.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該彎折件是設(shè)置于該座體下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板的位置，為可伸縮長(zhǎng)度尺寸的套筒，且于該翻板裝置靠近時(shí)縮小長(zhǎng)度尺寸。
10.如權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)臺(tái)，其特征在于，該彎折件是為設(shè)置于該座體下方對(duì)應(yīng)所懸空軟性電路板的位置的氣體噴嘴。
全文摘要
一種軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠機(jī)臺(tái)，是用于對(duì)連接電路面板的軟性電路板內(nèi)側(cè)涂膠，包括有固定平臺(tái)、彎折件、翻板裝置以及涂膠裝置，該固定平臺(tái)是固定該電路面板，并懸空與該電路面板相連接的軟性電路板，該彎折件是將所懸空的軟性電路板向上彎折，該翻板裝置能相對(duì)載座往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將受彎折的該軟性電路板翻面，此時(shí)該涂膠裝置就可對(duì)翻面的該軟性電路板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠，即完成軟性電路板的內(nèi)側(cè)涂膠，以增加電路面板與軟性電路板的連接區(qū)域，進(jìn)而強(qiáng)化產(chǎn)品的良率。
文檔編號(hào)B05C5/02GK103191849SQ20121000300
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者黃信嘉, 江東龍, 鐘詩(shī)維, 江哲名 申請(qǐng)人:技高工業(yè)股份有限公司