專利名稱：除塵噴霧頭的制作方法
除塵噴霧頭技術領域
本發明屬于煤礦井下鉆孔除塵技術領域，特別是涉及一種除塵噴霧頭。
技術背景
打鉆是保障煤礦井下安全生產的重要步驟，其主要目的是提前抽排煤層中的瓦斯，通常鉆深40米至60米，煤削通常用壓縮空氣吹出鉆孔，對作業環境造成很大粉塵污染， 對作業工人的身體健康帶來極大的危害。另外粉塵也是煤礦主要的自然災害之一，粉塵濃度達到一定程度，極易產生粉塵爆炸。因此治理鉆機孔口粉塵一直以來是煤礦井下安全生產的重要課題。
采用噴頭噴出水霧來降塵是處理粉塵的方法之一，但現有的噴頭噴出的水霧覆蓋面積小，降塵效果差。發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、噴霧覆蓋面積大、除塵效果好的除塵噴霧頭。
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案
一種除塵噴霧頭，包括噴嘴蓋、噴嘴座、噴嘴芯，噴嘴座設有內腔，噴嘴座后部的內腔內安裝噴嘴芯，噴嘴蓋與噴嘴座后端連接，噴嘴芯的底盤上均勻設置多個前、后貫通的導流孔，噴嘴芯的底盤的后端面中心位置設置錐形凸塊，噴嘴蓋內設置錐形凹孔，錐形凸塊伸入錐形凹孔內，錐形凸塊與錐形凹孔之間具有間隙，導流孔與該間隙相通，噴嘴蓋的后端中心位置設有噴孔，噴孔與該間隙相通。
本發明除塵噴霧頭，其中所述導流孔的入口位于噴嘴芯的底盤的前表面上，出口位于噴嘴芯底盤的后表面上，導流孔的軸線與底盤后端面之間具有傾斜角度α，導流孔的出口相對于導流孔的入口在前視圖上的投影沿順時針或逆時針方向具有傾斜角度β。
本發明除塵噴霧頭，其中所述噴嘴座內設置環形凸臺，噴嘴芯的前端面頂在環形凸臺上，后端面頂在噴嘴蓋的前端面上。
本發明除塵噴霧頭，其中所述傾斜角度α為60-80°。
本發明除塵噴霧頭，其中所述傾斜角度β為20-50°。
本發明除塵噴霧頭，其中所述噴孔的長度為0. 5-1. 5mm。
本發明除塵噴霧頭，其中所述噴嘴蓋與噴嘴座后端螺紋連接。
本發明除塵噴霧頭，包括噴嘴蓋、噴嘴座、噴嘴芯，噴嘴芯上設置多個前、后貫通的導流孔，噴嘴蓋內設置錐形凹孔，噴嘴芯的后端面中心位置設置錐形凸塊，錐形凸塊與錐形凹孔之間具有間隙，導流孔與該間隙相通，水由噴嘴座輸入經過噴嘴芯的導流孔射到噴嘴蓋內錐形凹孔的斜面上，然后從噴嘴蓋與噴嘴芯配合的間隙中射出，形成霧狀扇面水幕，覆蓋面積大，能更有效地降低作業過程中產生的煤灰浮塵，降塵效果好，且節約用水。
本發明除塵噴霧頭中，導流孔的軸線與底盤后端面之間具有傾斜角度α，導流孔的出口相對于導流孔的入口在前視圖上的投影沿順時針或逆時針方向具有傾斜角度β，即水通過導流孔后旋轉射出，在噴嘴蓋與噴嘴芯配合的間隙中呈旋轉水霧，再從噴孔中射出， 進一步增大了覆蓋面積及射出行程，提高了降塵效果。
下面結合附圖對本發明的除塵噴霧頭作進一步說明。


圖1為本發明除塵噴霧頭的立體圖2為本發明除塵噴霧頭的后視圖3為圖2中A-A剖視圖。
圖4為圖2中B-B剖視圖5為除塵噴霧頭中噴嘴芯的立體圖
圖6為噴嘴芯的前視圖7為圖6的右視圖8為圖6的左視圖9為圖7中C-C剖視圖10為圖8中D-D剖視圖。
圖11為噴嘴芯的后視圖。
具體實施方式
結合圖1-11所示，本發明除塵噴霧頭包括噴嘴蓋31、噴嘴座32、噴嘴芯33，噴嘴座 32設有內腔34，噴嘴座32后部的內腔32內安裝噴嘴芯33，噴嘴蓋31與噴嘴座32后端螺紋連接，噴嘴座32內設置環形凸臺35，噴嘴芯33的前端面頂在環形凸臺35上，后端面頂在噴嘴蓋31的前端面上，防止噴嘴芯33移動。
噴嘴芯33的底盤37上均勻設置多個前、后貫通的導流孔36，導流孔36的入口 38 位于噴嘴芯33的底盤37的前表面上，出口 39位于噴嘴芯底盤37的后表面上，導流孔36的軸線與底盤37后端面之間具有傾斜角度α，導流孔36的出口 39相對于導流孔36的入口 38在前視圖上的投影沿順時針方向具有傾斜角度β。這里導流孔36的出口 39相對于導流孔36的入口 38在前視圖上的投影也可以沿逆時針方向傾斜。圖中所示為兩個導流孔， 導流孔的數量根據噴嘴芯底盤大小而定，也可以是4個或6個。傾斜角度α為60-80°，優選70°左右。傾斜角度β為20-50°，優選30°左右。
噴嘴芯33的底盤37的后端面中心位置設置錐形凸塊66，噴嘴蓋31內設置錐形凹孔67，錐形凸塊66伸入錐形凹孔67內，錐形凸塊66與錐形凹孔67之間具有間隙，導流孔 36與該間隙相通，噴嘴蓋31的后端中心位置設有噴孔68，噴孔68與該間隙相通。噴孔68 的長度為0. 5-1. 5mm。
以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種除塵噴霧頭，其特征在于包括噴嘴蓋、噴嘴座、噴嘴芯，噴嘴座設有內腔，噴嘴座后部的內腔內安裝噴嘴芯，噴嘴蓋與噴嘴座后端連接，噴嘴芯的底盤上均勻設置多個前、 后貫通的導流孔，噴嘴芯的底盤的后端面中心位置設置錐形凸塊，噴嘴蓋內設置錐形凹孔， 錐形凸塊伸入錐形凹孔內，錐形凸塊與錐形凹孔之間具有間隙，導流孔與該間隙相通，噴嘴蓋的后端中心位置設有噴孔，噴孔與該間隙相通。
2.根據權利要求1所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述導流孔的入口位于噴嘴芯的底盤的前表面上，出口位于噴嘴芯底盤的后表面上，導流孔的軸線與底盤后端面之間具有傾斜角度α，導流孔的出口相對于導流孔的入口在前視圖上的投影沿順時針或逆時針方向具有傾斜角度β。
3.根據權利要求2所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述噴嘴座內設置環形凸臺，噴嘴芯的前端面頂在環形凸臺上，后端面頂在噴嘴蓋的前端面上。
4.根據權利要求3所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述傾斜角度α為60-80°。
5.根據權利要求4所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述傾斜角度β為20-50°。
6.根據權利要求5所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述噴孔的長度為0.5-1. 5mm。
7.根據權利要求6所述的除塵噴霧頭，其特征在于所述噴嘴蓋與噴嘴座后端螺紋連接。
全文摘要
本發明公開了一種除塵噴霧頭，包括噴嘴蓋、噴嘴座、噴嘴芯，噴嘴座設有內腔，噴嘴座后部的內腔內安裝噴嘴芯，噴嘴蓋與噴嘴座后端連接，噴嘴芯的底盤上均勻設置多個前、后貫通的導流孔，噴嘴芯的底盤的后端面中心位置設置錐形凸塊，噴嘴蓋內設置錐形凹孔，錐形凸塊伸入錐形凹孔內，錐形凸塊與錐形凹孔之間具有間隙，導流孔與該間隙相通，噴嘴蓋的后端中心位置設有噴孔，噴孔與該間隙相通。本發明除塵噴霧頭，水由噴嘴座輸入經過噴嘴芯的導流孔射到噴嘴蓋內錐形凹孔的斜面上，然后從噴嘴蓋與噴嘴芯配合的間隙中射出，形成霧狀扇面水幕，覆蓋面積大，能更有效地降低作業過程中產生的煤灰浮塵，降塵效果好，且節約用水。
文檔編號B05B1/04GK102513232SQ20121000380
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者李勝祥, 王開松, 王永, 蔡如法, 賀東, 趙前進, 高艷忠 申請人:淮南同正科技有限公司