觸控面板及其遮光材料的制作方法
【專利摘要】本發明提出一種觸控面板及其遮光材料，遮光材料用以涂布于觸控面板的玻璃基板的邊緣，此遮光材料包含硅膠及二氧化鈦粉末，二氧化鈦粉末混合于硅膠中，其中硅膠選自甲基系硅膠或苯環系硅膠，二氧化鈦粉末的添加比例，以此遮光材料的總重量為基準，是在10wt%至60wt%的范圍中。本發明亦提出一種遮光材料，用以涂布于觸控面板的玻璃基板的邊緣，此遮光材料包含硅膠及碳黑粉末，碳黑粉末混合于硅膠中，其中硅膠選自甲基系硅膠或苯環系硅膠，碳黑粉末的添加比例，以此遮光材料的總重量為基準，是在0.1wt%至3wt%的范圍中。本發明亦提出一種觸控面板，包含前述的遮光材料。
【專利說明】觸控面板及其遮光材料
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種觸控面板及其遮光材料。
【背景技術】
[0002]隨著觸控技術的演進、發展，許多消費性電子產品為省去輸入及控制界面所占據的空間，使觸控面板的應用越來越普遍，而且要求觸控面板的體積越趨輕薄。為解決雙層玻璃觸控面板的體積問題及因雙層玻璃觸控面板是利用光學膠層粘合兩片玻璃基板造成的整體透光率下降的問題，前人提出一種單層玻璃觸控面板技術。 [0003]一般而言，于單層玻璃觸控面板工藝中，遮光材料涂布且固化于玻璃基板后，后續工藝包含將涂布遮光材料的玻璃設置觸控電路層及沉積介電層等工藝，但在觸控電路層工藝需經由工藝溫度230V至300°C的范圍中，進行退火工藝，而在沉積介電層中需經由工藝溫度230°C至250°C的范圍中進行沉積工藝，現有的遮光材料，主要為環氧樹脂系或壓克力系，無法承受此環境溫度，材料會因高溫導致材料黃化及老化，大幅縮短材料的壽命，進而影響觸控面板的美觀與可靠度，使遮光材料的操作性下降，由此可知，現有的遮光材料仍具有改進的空間。
[0004]綜上所述，現有的遮光材料，于工藝溫度230°C至300°C的范圍中，產生老化及黃化的衰退現象，材料的壽命因此大幅縮短，亦影響觸控面板的美觀與可靠度。以上問題，使得單層玻璃觸控面板的技術推展及應用遭遇阻礙。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明的目的在于提出一種遮光材料，用以涂布于觸控面板的玻璃基板的邊緣，此遮光材料包含:硅膠及二氧化鈦粉末，將此二氧化鈦粉末混合于硅膠中，其中硅膠是選自甲基系硅膠或苯環系硅膠，二氧化鈦粉末的添加比例，是以此遮光材料的總重量為基準，是在10wt%至60wt%的范圍中。
[0006]本發明亦提出一種遮光材料，用以涂布于觸控面板的玻璃基板的邊緣，此遮光材料包含:硅膠及碳黑粉末，將此碳黑粉末混合于硅膠中，其中硅膠是選自甲基系硅膠或苯環系硅膠，碳黑粉末的添加比例，是以此遮光材料的總重量為基準，是在0.1被％至3wt%的范圍中。
[0007]本發明亦提出一種觸控面板，包含:玻璃基板、遮光材料、觸控電路層、導線層、介電層及軟性印刷電路板。玻璃基板，具有觸控區與邊緣區，邊緣區環繞觸控區；遮光材料采用如前述的遮光材料，涂布于玻璃基板的邊緣，用以遮蔽光線；觸控電路層，設置于觸控區，用以接收觸控信號；導線層，設置于遮光材料上，電性連接于觸控電路層；介電層，設置于導線層上；及軟性印刷電路板，設置于遮光材料上，電性連接于導線層以傳輸觸控信號。
[0008]本發明利用硅膠作為遮光材料的載體，解決現有遮光材料于工藝溫度在230°C至300°C的范圍中，加速老化及黃化，導致材料壽命縮短的問題，且本發明的遮光材料不含溶劑，亦解決現有遮光材料因溶劑揮發，造成操作性下降的問題，并藉此遮光材料的安定特性，使用于觸控面板。綜上，本發明更能符合單層玻璃觸控面板工藝的需求。
[0009]以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一實施例的應用示意圖；
[0011]圖2為本發明另一實施例的應用示意圖；
[0012]圖3為圖2中A區域的掃描式電子顯微鏡(SEM)圖片；
[0013]圖3a為圖3的局部放大圖；
[0014]圖4為本發明實施例進行光學密度檢驗的實驗數據圖表；
[0015]圖5為本發明實施例進行熱重分析檢驗的實驗數據圖表。
[0016]其中，附圖標記
[0017]I觸控面板
[0018]11玻璃基板
[0019]111邊緣區
[0020]112觸控區
[0021]12遮光材料
[0022]121硅膠
[0023]122無機粉末
[0024]13觸控電路層
[0025]14導線層
[0026]15介電層
[0027]16軟性印刷電路板
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0029]請參照圖1及圖2,分別為本發明實施例的應用示意圖(一)及應用示意圖(二)。本實施例揭露一種遮光材料，用以涂布于觸控面板I的玻璃基板11的邊緣，遮光材料12包含:硅膠121及無機粉末122，將無機粉末122混合于硅膠121中，無機粉末122是用以達成遮蔽光線與調色的功能，其中，各實施例的硅膠是選自甲基系硅膠或苯環系硅膠，各實施例的無機粉末122是選自二氧化鈦、碳黑及其組合所組成的群組，但本發明非以此為限。
[0030]請進一步參照圖3、圖3a，為圖2A區域的掃描式電子顯微鏡(SEM)圖片及局部放大，其顯示本實施例的遮光材料的顯微結構。如圖所示，淺色顆粒狀的無機粉末122 (二氧化鈦)是均勻分布混合于硅膠121的基底中，藉此可得知，無機粉末122 (二氧化鈦)與硅膠121具有良好分散性且兩材料表面接觸角(contact angle)小,代表無機粉末122 (二氧化鈦)與硅膠121之間的潤濕性(wetting)佳。當光線入射進入遮光材料后，是遭遇均勻且致密分布的無機粉末122而被吸收或被散射，藉此達到有效遮蔽光線的效果。
[0031]上述遮光材料的遮蔽光線效果請進一步參照圖4所示，為本發明實施例進行光學密度(optical density)檢驗的實驗數據圖表,其中，實驗選用的遮蔽材料12為50wt%的硅膠與50wt%的二氧化鈦粉末混合而成；涂布厚度為20 μ m。光學密度檢驗是利用光線經由材料傳遞前后強度的對數比值而得的光線吸收率(absorance),其中，光學密度(OD)=1glO (入射光強度(10)/出射光強度(1))，藉此表示材料的光遮蔽率。利用實驗數據得知，涂布厚度20 μ m遮蔽材料12于玻璃基板11上，其中，實驗選用的遮蔽材料12為50wt%的硅膠與50wt%的二氧化鈦粉末混合而成。經光學密度檢驗后得知，其光學密度值大于2.8至4.0,即入射光強度為出射光強度的630倍至1000倍，顯示遮蔽材料12有效阻擋可見光的波長。
[0032]第一實施例中，遮光材料12的無機粉末122是為二氧化鈦。以遮光材料12的總重量為基準，無機粉末122的添加比例，整理于下表(1):
[0033]遮光材料的成分組成表(1)
[0034]
【權利要求】
1.一種遮光材料，用以涂布于一觸控面板的一玻璃基板的邊緣，其特征在于，該遮光材料包含: 一硅膠；及 一二氧化鈦粉末，混合于該硅膠中； 其中該硅膠為甲基系硅膠或苯環系硅膠，該二氧化鈦粉末的添加比例，以該遮光材料的總重量為基準，是在10wt%至60wt%的范圍中。
2.根據權利要求1所述的遮光材料，其特征在于，該二氧化鈦粉末的添加比例，以該遮光材料的總重量為基準，是在30wt%至50wt%的范圍中。
3.一種遮光材料，用以涂布于一觸控面板的一玻璃基板的邊緣，其特征在于，該遮光材料包含: 一硅膠；及 一碳黑粉末，混合于該硅膠中； 其中該硅膠為甲基系硅膠或苯環系硅膠，該碳黑粉末的添加比例，以該遮光材料的總重量為基準，是在0.lwt%至30wt%的范圍中。
4.根據權利要求3所述的遮光材料，其特征在于，該碳黑粉末的添加比例，以該遮光材料的總重量為基準，是在0.5wt%至5wt%的范圍中。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的遮光材料，其特征在于，還包含二氧化硅，以該遮光材料的總重量為基準，二氧化硅的添加比例是在0.02?〖％至lwt%的范圍中。
6.根據權利要求5所述的遮光材料，其特征在于，二氧化硅的添加比例是在0.lwt%至0.5wt%的范圍中。
7.根據權利要求6所述的遮光材料，其特征在于，還包含一染料，以該遮光材料的總重量為基準，該有機/無機染料的添加比例是在0.lwt%至20wt%的范圍中。
8.根據權利要求7所述的遮光材料，其特征在于，還包含一介面活性劑，以該遮光材料的總重量為基準，該介面活性劑的添加比例是在0.01wt%至lwt%的范圍中。
9.一種觸控面板,其特征在于,包含: 一玻璃基板，具有一觸控區與一邊緣區，該邊緣區環繞該觸控區； 一選自如權利要求1至8任意一項的遮光材料，涂布于該邊緣區； 一觸控電路層，設置于該觸控區，用以接收一觸控信號； 一導線層，設置于該遮光材料上，電性連接于該觸控電路層； 一介電層，設置于該導線層上 '及 一軟性印刷電路板，設置于該遮光材料上，電性連接于該導線層以傳輸該觸控信號。
【文檔編號】C09D7/12GK103725196SQ201210384368
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優先權日:2012年10月11日
【發明者】王仁壕, 李永信, 陳德懿, 郭智輝 申請人:崇越科技股份有限公司