一種鑄件天線槽部位的天線仿制方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其包括以下步驟：S1、將鑄件的天線槽部位依次進行除油、熱水清洗、干燥、噴底漆、油漆干燥處理；S2、制作調色液，分別取軍綠色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g,淺灰色醇酸磁漆60g，紅色醇酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不斷攪拌均勻；S3、分別在天線槽部位和高硅氧玻璃纖維布上刷膠液，在表干后進行粘貼，再涂刷所述調色液至其表面平整。使用本發明的天線仿制方法，仿制的天線與真實天線的顏色色澤、紋路、質感和粘接性方面均極為相似，仿制效果好，仿制方法簡單，容易實現。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及天線仿制【技術領域】，尤其涉及一種鑄件天線槽部位的天線仿制方法。 一種鑄件天線槽部位的天線仿制方法

【背景技術】
[0002] 為了便于展覽或樣品試制，需要對真實產品的部分結構進行仿制，尤其是在鑄件 產品的天線槽部位仿制出真實天線的外觀，其難度較大，主要難點在于調色及非金屬對金 屬的粘接。


【發明內容】

[0003] 本發明主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種顏色逼真、粘結 牢靠的鑄件天線槽部位的天線仿制方法。
[0004] 本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
[0005] 本發明提供的鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其包括以下步驟：
[0006] S1、將鑄件的天線槽部位依次進行除油、熱水清洗、干燥、噴底漆、油漆干燥處理；
[0007] S2、制作調色液，分別取軍綠色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g，淺灰色醇酸磁漆 60g，紅色醇酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不斷攪拌均勻；
[0008] S3、分別在天線槽部位和高硅氧玻璃纖維布上刷膠液，在表干后進行粘貼，再涂刷 所述調色液至其表面平整。
[0009] 進一步地，所述膠液為XM28室溫硫化密封劑，在所述步驟S3中，所述膠液順著一 個方向進行涂刷。
[0010] 進一步地，所述步驟S1中，底漆為新黃過氯乙烯三防底漆，施工粘度為15s，油漆 干燥溫度為25°C，油漆干燥時間為2h。 toon] 本發明的有益效果在于：使用本發明的天線仿制方法，仿制的天線與真實天線的 顏色色澤、紋路、質感和粘接性方面均極為相似，仿制效果好，仿制方法簡單，容易實現。

【具體實施方式】
[0012] 下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被 本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013] 本發明的鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其包括以下步驟：S1、將鑄件的天線槽 部位依次進行除油、熱水清洗、干燥、噴底漆、油漆干燥處理，其中，底漆為新黃過氯乙烯三 防底漆，施工粘度為15s (涂-4粘度計），油漆干燥溫度為25°C，油漆干燥時間為2h。；S2、 制作調色液，分別取軍綠色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g，淺灰色醇酸磁漆60g，紅色醇 酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不斷攪拌均勻；S3、分別在天線槽部位和高硅氧玻璃纖維布 上刷膠液，該膠液為XM28室溫硫化密封劑，涂刷時順著一個方向進行，在表干后進行高硅 氧玻璃纖維布與天線槽部位的粘貼，再涂刷所述調色液至其表面平整。
[0014] 本發明的調色液的調色選擇過程如下：
[0015] 比對天線槽，確定主色為軍綠色、淡灰色、鐵紅色、黑色。涂料為同色系列醇酸磁 漆。利用正交試驗找出最佳結果，因素水平表見表1:
[0016] 軍綠色?峽磁漆 黑色醇t磁漆(g) 淡灰色醇酸磁(g) 紅色薄_磁漆 (g) (g) 1 40 20 50 30 2 50 30 60 40 3 60 40 70 50
[0017] 表 1
[0018] 對上述的同色系列醇酸磁漆進行正交試驗，實驗結果如表2所示：
[0019] 淡灰色醇酸紅色醇酸磁 軍綠色酵酸磁(g) 黑色醇《磁漆(g) 顏色 ___磁漆(g) 漆(g)__ |j__40__20__70__40__偏黑 |
[0020] 2 50 _20_ 50 30 偏淺 3 60 _20_| 60 50 合.稍紅 I 4 40 30_I 60 I 30 倫藍 I 5 50 30_I 70 I 50 偏褐 I 6 60 30_[ 50 I 40 偏綠 I 7 40 40 I 50 I 50 偏紅 8 50 _40_I 60 40 合格稍深 I 9 60 40_I 70 I 30 -綠
[0021] 表 2
[0022] 根據表2的試驗結果，選取第3、8組為參考值，在相應的色塊上做出適當的調整， 最后試驗結果確定調色液的成份為：軍綠色醇酸磁漆55g.黑色醇酸磁漆22g，淺灰色醇酸 磁漆60g，紅色醇酸磁漆40g。
[0023] 本發明的粘接附著力試驗如下：
[0024] 選用材料：試驗鑄件（ZL101)尺寸：150X50X4 ;高硅氧玻璃纖維布（BWT260,厚 度 0. 25)尺寸：250X50X4 ;膠液。
[0025] 常見三種膠液進行對比：過氯乙烯膠液G07-3、401膠液、XM28室溫硫化密封劑，其 工藝參數表和附著力試驗結果分別如表3、表4所示：
[0026] 丨表干封間 粘貼后干涂裝后的千燥 S?,比 ； I min 燦時isj h I 時M h 過氣乙烯 丨 ? 膠液：1 = 3: 1 ; 5 ? 0.5 殷液 G07-3 ： [ ?1膠液 膠：溶劑=1: 2 丨 10 [ 24 50€, 24 M28室溫硫基膏：硫化增藉劑：促進別丨 丨 I 25eC,20 | 50, 3h 化密封劑 _=128: 8: 3: 1_j_j_
[0027] 表 3
[0028] 粘接劑種類 |外觀（目測) |剝離強度kN/m 過氯乙烯膠液G07-3 顏色合格，表面平整，每塊鑄件都有氣泡鼓起 5?5
[0029] 401膠液 |顏色合格，表面平整，兩塊鑄件有少量氣泡 [Γ9 XM28室溫硫化密封劑 顏色合格，表面有少量、細小凸起 8Λ
[0030] 表 4
[0031] 從表4中可以看出：過氯乙烯膠液是非金屬粘接金屬的常用膠液，特別是用于布 類粘貼；但是由于面漆是醇酸磁漆，溶劑二甲苯能溶解過氯乙烯膠液發生反應，因此造成其 表面普遍起泡。401膠液主要是橡膠件的粘貼，在對鑄件粘貼過程中，由于鑄件ZL101由于 表面疏松多孔，后序工序在干燥過程中，材質本身的空氣逸出，形成氣泡。另外從附著力試 驗可以看出401膠對于高硅氧玻璃布和金屬鑄件的粘接不夠牢靠。XM28室溫硫化密封劑是 常用的密封材料，對于基材有缺陷的疏松孔有密封作用，所以在粘結時一方面可以起到密 封作用，另一方面可以粘結牢靠。本發明中，XM28室溫硫化密封劑用作粘接劑時注意增粘 劑可以適量少加，促進劑可以適量多加一點，刷涂均勻，這樣粘貼的高硅氧玻璃布和金屬鑄 件能表面平整，且從附著力試驗可以看出其附著效果較好。
[0032] 以上，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經 過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護
【權利要求】
1. 一種鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其特征在于：包括以下步驟： 51、 將鑄件的天線槽部位依次進行除油、熱水清洗、干燥、噴底漆、油漆干燥處理； 52、 制作調色液，分別取軍綠色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g，淺灰色醇酸磁漆60g， 紅色醇酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不斷攪拌均勻； 53、 分別在天線槽部位和高硅氧玻璃纖維布上刷膠液，在表干后進行粘貼，再涂刷所述 調色液至其表面平整。
2. 如權利要求1所述的鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其特征在于：所述膠液為 XM28室溫硫化密封劑，在所述步驟S3中，所述膠液順著一個方向進行涂刷。
3. 如權利要求1所述的鑄件天線槽部位的天線仿制方法，其特征在于：所述步驟S1 中，底漆為新黃過氯乙烯三防底漆，施工粘度為15s，油漆干燥溫度為25°C，油漆干燥時間 為2h。
【文檔編號】C09D5/23GK104118257SQ201410363068
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】程春, 莫應強 申請人:貴州航天風華精密設備有限公司