本發明涉及金屬材料保護的技術領域，尤其涉及一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層。

背景技術：

鋁制充電器在使用時因其外殼為鋁制材料，鋁制材料的外殼很容易收到外界環境的侵蝕和磨損，因此需要對其外殼表面覆上一層保護的涂層，現有技術中的鋁制充電器外殼涂層的附著性低，表面覆上的涂層很容易脫落，因此亟需設計一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層來解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，具有優異附著性能，鉛筆硬度高，穩定性高。

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯80-120份、丙烯酸乳液30-60份、苯丙乳液10-30份、氯磺化聚乙烯20-40份、丙烯酸樹脂5-15份、改性環氧樹脂2-8份、甲基羥乙基纖維素3-9份、甲乙酮4-8份、乙酸乙酯1-9份、乙基纖維素2-6份、云母粉3-7份、硅藻土1-5份、納米氧化鋅2-6份、陶瓷微粉3-9份、二硫化鉬4-8份、納米蒙脫土1-5份、納米氫氧化鋁2-6份、有機膨潤土3-7份、改性蓖麻油3-5份、鈦酸酯偶聯劑1-5份、檸檬酸酯3-6份、消泡劑4-8份、附著力促進劑1-4份、固化劑2-5份。

優選地，改性助劑按如下工藝進行制備：將改性米糠蠟和石蠟混合均勻，加熱至95-105℃，保溫0.5-1.5h，然后加入棕櫚蠟、皂角提取液、礦物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為75-85℃，攪拌1-3h物料a；將水和硅酸鋁混合均勻，加熱至75-85℃，保溫1.5-3.5h，攪拌1.5-3.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌15-25min，使其乳化均勻，然后冷卻至35-45℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

優選地，改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟、石蠟、棕櫚蠟、皂角提取液、礦物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇、十二烷基甜菜堿、水和硅酸鋁的重量比為3-6：2-4：1-3：2-4：0.5-1.5：2-4：1-3：2-5：3-6：1-4：3-6：1-3：2-4：2-5：3-6。

優選地，改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟按如下工藝進行制備：將氫氧化鈉、聚乙二醇和水混合均勻，然后升溫至65-75℃，接著加入米糠蠟，攪拌15-35min，然后升溫至75-85℃，保溫1-3h，接著加入氯化鈣溶液，升溫至85-95℃，保溫20-40min，接著降至室溫，用水洗滌2-4次，抽濾、蒸發，干燥，冷去凝固得到改性米糠蠟。

優選地，改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟的制備工藝中，氫氧化鈉、聚乙二醇、水、米糠蠟和氯化鈣溶液的重量比為2-5：3-5：1-3：2-4：3-6。

優選地，改性亞麻油按如下工藝進行制備：將亞麻油、苯酐和順丁烯二酸酐混合均勻，升溫至150-170℃，保溫20-40min，然后繼續升溫至180-190℃，保溫15-25min，接著繼續升溫至190-200℃，保溫1-3h，然后降至室溫得到改性亞麻油。

優選地，改性亞麻油的制備工藝中，亞麻油、苯酐和順丁烯二酸酐的重量比為1-3：2-5：3-6。

優選地，附著力促進劑由己二酸、1，4-丁二醇、催化劑和二甲苯按重量比1-3：2-5：4-6混合而成。

本發明的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料包括聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、氯磺化聚乙烯、丙烯酸樹脂、改性環氧樹脂、甲乙酮、乙酸乙酯、甲基羥乙基纖維素、乙基纖維素、云母粉、硅藻土、納米氧化鋅、陶瓷微粉、二硫化鉬、納米蒙脫土、納米氫氧化鋁、有機膨潤土、改性蓖麻油、鈦酸酯偶聯劑、檸檬酸酯、消泡劑、附著力促進劑和固化劑。其中以聚氨酯為主料，以丙烯酸乳液、苯丙乳液、氯磺化聚乙烯、丙烯酸樹脂和改性環氧樹脂為主料的補強料，以甲基羥乙基纖維素、乙基纖維素、云母粉、硅藻土、納米氧化鋅、陶瓷微粉、二硫化鉬、納米蒙脫土、納米氫氧化鋁和有機膨潤土為填料，以改性蓖麻油、鈦酸酯偶聯劑、檸檬酸酯、消泡劑、附著力促進劑和固化劑為助劑，通過主料、主料補強料、助劑和填料的配合，合理控制配比，得到的鋁制充電器外殼涂層具有優異的附著性能。其中添加的改性助劑通過將改性米糠蠟和石蠟混合均勻，加熱后保溫，然后加入棕櫚蠟、皂角提取液、礦物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻得到物料a，將水和硅酸鋁混合均勻，加熱后保溫，攪得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌使其乳化均勻，然后冷卻至室溫即得，其中以改性米糠蠟、棕櫚蠟和石蠟作為蠟的來源，以皂角提取液為清潔劑，以礦物油和甲基硅油為有機溶劑，以椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、硅酸鋁、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇、十二烷基甜菜堿和水作為助劑。有效提高了本發明涂層的附著性，其中添加的改性米糠蠟以氫氧化鈉、聚乙二醇、水、米糠蠟和氯化鈣溶液為原料制備而來，其中米糠蠟是由高級脂肪酸和高級一元醇組成的酷類混合物，而米糠蠟鈣皂則是由米糠蠟皂化而得，皂化反應首先是個水解反應，然后將生成的高級脂肪酸轉化為相應的高級脂肪酸皂。聚乙二醇是一種類似于冠醚的開鏈醚型相轉移催化劑。在本實驗中，水相為氫氧化鈉溶液，油相為米糠蠟，制備得到的改性米糠蠟能夠明顯提高蠟的熔點和降低針入度，達到使用要求。其中添加的改性亞麻油以亞麻油、苯酐和順丁烯二酸酐為原料，利用苯酐和順丁烯二酸酐對亞麻油進行酐化改性作為制備不飽和聚酯樹脂制備過程中的封端劑，且與亞油酸配合，亞油酸比亞麻油中雙鍵量大且有羧基官能團，使大分子鏈端雙鍵量增加，固化時，末端雙鍵反應空間位阻小，從而有效提高了本發明涂層的韌性。本發明的鋁制充電器外殼涂層具有優異附著性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發明，而不是用于對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護范圍內。

實施例1

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯100份、丙烯酸乳液45份、苯丙乳液20份、氯磺化聚乙烯30份、丙烯酸樹脂10份、改性環氧樹脂5份、甲基羥乙基纖維素6份、甲乙酮6份、乙酸乙酯5份、乙基纖維素4份、云母粉5份、硅藻土3份、納米氧化鋅4份、陶瓷微粉6份、二硫化鉬6份、納米蒙脫土3份、納米氫氧化鋁4份、有機膨潤土5份、改性蓖麻油4份、鈦酸酯偶聯劑3份、檸檬酸酯4.5份、消泡劑6份、附著力促進劑2.5份、固化劑2.5份。

實施例2

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯80份、丙烯酸乳液60份、苯丙乳液10份、氯磺化聚乙烯40份、丙烯酸樹脂5份、改性環氧樹脂8份、甲基羥乙基纖維素3份、甲乙酮8份、乙酸乙酯1份、乙基纖維素6份、云母粉3份、硅藻土5份、納米氧化鋅2份、陶瓷微粉9份、二硫化鉬4份、納米蒙脫土5份、納米氫氧化鋁2份、有機膨潤土7份、改性蓖麻油3份、鈦酸酯偶聯劑5份、檸檬酸酯3份、消泡劑8份、附著力促進劑1份、固化劑5份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份改性米糠蠟和4份石蠟混合均勻，加熱至95℃，保溫1.5h，然后加入1份棕櫚蠟、4份皂角提取液、0.5份礦物油、4份甲基硅油、1份椰子油酸烷醇酰胺、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、3份乙二醇和2份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為85℃，攪拌1h物料a；將5份水和3份硅酸鋁混合均勻，加熱至85℃，保溫1.5h，攪拌3.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌15min，使其乳化均勻，然后冷卻至45℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

實施例3

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯120份、丙烯酸乳液30份、苯丙乳液30份、氯磺化聚乙烯20份、丙烯酸樹脂15份、改性環氧樹脂2份、甲基羥乙基纖維素9份、甲乙酮4份、乙酸乙酯9份、乙基纖維素2份、云母粉7份、硅藻土1份、納米氧化鋅6份、陶瓷微粉3份、二硫化鉬8份、納米蒙脫土1份、納米氫氧化鋁6份、有機膨潤土3份、改性蓖麻油5份、鈦酸酯偶聯劑1份、檸檬酸酯6份、消泡劑4份、附著力促進劑4份、固化劑2份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將6份改性米糠蠟和2份石蠟混合均勻，加熱至105℃，保溫0.5h，然后加入3份棕櫚蠟、2份皂角提取液、1.5份礦物油、2份甲基硅油、3份椰子油酸烷醇酰胺、2份椰油脂肪酰二乙醇胺、6份三乙醇胺、1份月桂醇醚磷酸酯、6份油酸、1份乙二醇和4份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為75℃，攪拌3h物料a；將2份水和6份硅酸鋁混合均勻，加熱至75℃，保溫3.5h，攪拌1.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌25min，使其乳化均勻，然后冷卻至35℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟按如下工藝進行制備：按重量份將5份氫氧化鈉、3份聚乙二醇和3份水混合均勻，然后升溫至65℃，接著加入4份米糠蠟，攪拌15min，然后升溫至85℃，保溫1h，接著加入6份氯化鈣溶液，升溫至85℃，保溫40min，接著降至室溫，用水洗滌2次，抽濾、蒸發，干燥，冷去凝固得到改性米糠蠟。

實施例4

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯85份、丙烯酸乳液55份、苯丙乳液15份、氯磺化聚乙烯35份、丙烯酸樹脂8份、改性環氧樹脂7份、甲基羥乙基纖維素4份、甲乙酮7份、乙酸乙酯2份、乙基纖維素5份、云母粉4份、硅藻土4份、納米氧化鋅3份、陶瓷微粉8份、二硫化鉬5份、納米蒙脫土4份、納米氫氧化鋁3份、有機膨潤土6份、改性蓖麻油3.5份、鈦酸酯偶聯劑4份、檸檬酸酯4份、消泡劑7份、附著力促進劑2份、固化劑4份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份改性米糠蠟和3.5份石蠟混合均勻，加熱至98℃，保溫1.2h，然后加入1.5份棕櫚蠟、3.5份皂角提取液、0.8份礦物油、3.5份甲基硅油、1.5份椰子油酸烷醇酰胺、4份椰油脂肪酰二乙醇胺、4份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、4份油酸、2.5份乙二醇和2.5份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為82℃，攪拌1.5h物料a；將4份水和4份硅酸鋁混合均勻，加熱至82℃，保溫1.8h，攪拌3.2h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌18min，使其乳化均勻，然后冷卻至42℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟按如下工藝進行制備：按重量份將3份氫氧化鈉、4.5份聚乙二醇和1.5份水混合均勻，然后升溫至72℃，接著加入2.5份米糠蠟，攪拌32min，然后升溫至78℃，保溫2.5h，接著加入4份氯化鈣溶液，升溫至92℃，保溫25min，接著降至室溫，用水洗滌4次，抽濾、蒸發，干燥，冷去凝固得到改性米糠蠟。

改性亞麻油按如下工藝進行制備：按重量份將1.5份亞麻油、4份苯酐和4份順丁烯二酸酐混合均勻，升溫至165℃，保溫25min，然后繼續升溫至188℃，保溫18min，接著繼續升溫至198℃，保溫1.5h，然后降至室溫得到改性亞麻油。

附著力促進劑由己二酸、1，4-丁二醇、催化劑和二甲苯按重量比1.5：4：4.5混合而成。

實施例5

本發明提出的一種鋁制充電器外殼用高附著性涂層，其原料按重量份包括：聚氨酯115份、丙烯酸乳液35份、苯丙乳液25份、氯磺化聚乙烯25份、丙烯酸樹脂12份、改性環氧樹脂3份、甲基羥乙基纖維素8份、甲乙酮5份、乙酸乙酯8份、乙基纖維素3份、云母粉6份、硅藻土2份、納米氧化鋅5份、陶瓷微粉4份、二硫化鉬7份、納米蒙脫土2份、納米氫氧化鋁5份、有機膨潤土4份、改性蓖麻油4.5份、鈦酸酯偶聯劑2份、檸檬酸酯5份、消泡劑5份、附著力促進劑3份、固化劑3份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將5份改性米糠蠟和2.5份石蠟混合均勻，加熱至102℃，保溫0.8h，然后加入2.5份棕櫚蠟、2.5份皂角提取液、1.2份礦物油、2.5份甲基硅油、2.5份椰子油酸烷醇酰胺、3份椰油脂肪酰二乙醇胺、5份三乙醇胺、2份月桂醇醚磷酸酯、5份油酸、1.5份乙二醇和3.5份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為78℃，攪拌2.5h物料a；將3份水和5份硅酸鋁混合均勻，加熱至78℃，保溫3.2h，攪拌1.8h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌22min，使其乳化均勻，然后冷卻至38℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

改性助劑的制備工藝中，改性米糠蠟按如下工藝進行制備：按重量份將4份氫氧化鈉、3.5份聚乙二醇和2.5份水混合均勻，然后升溫至68℃，接著加入3.5份米糠蠟，攪拌18min，然后升溫至82℃，保溫1.5h，接著加入5份氯化鈣溶液，升溫至88℃，保溫35min，接著降至室溫，用水洗滌2次，抽濾、蒸發，干燥，冷去凝固得到改性米糠蠟。

改性亞麻油按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份亞麻油、3份苯酐和5份順丁烯二酸酐混合均勻，升溫至155℃，保溫35min，然后繼續升溫至182℃，保溫22min，接著繼續升溫至192℃，保溫2.5h，然后降至室溫得到改性亞麻油。

附著力促進劑由己二酸、1，4-丁二醇、催化劑和二甲苯按重量比2.5：3：5.5混合而成。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。