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一種使用白泥廢棄物制備的涂料及制備方法與流程

文檔序號:11896068閱讀:291來源:國知局

本發明涉及化工涂料技術領域,具體而言涉及一種使用白泥廢棄物制備的涂料及制備方法。



背景技術:

防腐涂料,一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命,重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。防腐涂料一般由五大類原料組成,即油脂、樹脂、顏料、溶劑其他輔助材料,油脂是主要成膜物質,它是料的最基本成分,若沒有它們就不能形成附著在物體表面上的約牢固漆膜,一般也稱它為固著劑。溶劑和其他輔助材料是涂料組成中的輔助成膜物質,也是不可缺少的,它有利于涂料的施工,并可改善漆膜的性能

現有的防腐涂料存在以下技術問題:

1.耐酸時間短,耐酸的種類單一,不耐氫氟酸;

2.耐堿時間短,耐堿的濃度低;

3.耐高溫性能差;

4.耐鹽霧時間短;

5.防水性能差;

6.成本較高。



技術實現要素:

針對上述問題,本發明提供了一種使用白泥廢棄物制備的涂料及制備方法。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料,由以下質量分數配方成分組成:

氧化鎂50~55份、三氧化硫50~55份、氧化鈉50~55份、氧化鉀45~50份、氯離子45~50份、分散劑15~20份、AMP-95混合物15~20份、抗閃銹劑15~20份、石英砂5~10份、合磷酸鋅5~10份、鐵紅5~8份、鑰紅5~8份、防沉劑3~4份、防霉劑1~2份、增稠劑1~2份和硼潤土1~2份。

進一步,由以下質量分數配方成分組成:

氧化鎂50份、三氧化硫50份、氧化鈉50份、氧化鉀45份、氯離子45份、分散劑15份、AMP-95混合物15份、抗閃銹劑15份、石英砂5份、合磷酸鋅5份、鐵紅5份、鑰紅5份、防沉劑3份、防霉劑1份、增稠劑1份和硼潤土1份。

進一步,由以下質量分數配方成分組成:

氧化鎂55份、三氧化硫55份、氧化鈉55份、氧化鉀50份、氯離子50份、分散劑20份、AMP-95混合物20份、抗閃銹劑20份、石英砂10份、合磷酸鋅10份、鐵紅8份、鑰紅8份、防沉劑4份、防霉劑2份、增稠劑2份和硼潤土2份。

進一步,由以下質量分數配方成分組成:

氧化鎂54份、三氧化硫54份、氧化鈉53份、氧化鉀47份、氯離子47份、分散劑18份、AMP-95混合物18份、抗閃銹劑17份、石英砂8份、合磷酸鋅8份、鐵紅7份、鑰紅7份、防沉劑3份、防霉劑2份、增稠劑1份和硼潤土2份。

進一步:本發明制備方法具有如下步驟:

步驟一:將氧化鎂、三氧化硫、氧化鈉、氧化鉀、氯離子混合后晾曬24小時以上,去除混合物中的水分,并使用1000目的篩子過濾,制成中間混合物1;

步驟二:將中間混合物1加入反應釜中加熱反應1~1.5小時,加熱溫度為80~150℃,然后依次加入分散劑、AMP-95、抗閃銹劑和石英砂制成中間混合物2;

步驟三:將復合磷酸鋅、鐵紅和鑰紅加入中間混合物2中,并使用攪拌機進行攪拌,攪拌機轉速為300~350轉/分鐘,攪拌時間為30~45分鐘,制成中間混合物3;

步驟四:將防沉劑、防霉劑、增稠劑、硼潤土依次加入中間混合物3中,并使用攪拌機進行攪拌,攪拌機轉速為400~450轉/分鐘,攪拌時間為1~1.2小時,然后進行檢驗、過濾和包裝操作,制成成品。

本發明的有益效果是:

1、本發明的涂料成本低;

2、本發明的涂料具有較好的耐酸、堿性。

3、本發明的涂料具有較好的防水性。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例一:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料,由以下質量分數配方成分組成:氧化鎂50~55份、三氧化硫50~55份、氧化鈉50~55份、氧化鉀45~50份、氯離子45~50份、分散劑15~20份、AMP-95混合物15~20份、抗閃銹劑15~20份、石英砂5~10份、合磷酸鋅5~10份、鐵紅5~8份、鑰紅5~8份、防沉劑3~4份、防霉劑1~2份、增稠劑1~2份和硼潤土1~2份。

實施例二:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料,由以下質量分數配方成分組成:氧化鎂50份、三氧化硫50份、氧化鈉50份、氧化鉀45份、氯離子45份、分散劑15份、AMP-95混合物15份、抗閃銹劑15份、石英砂5份、合磷酸鋅5份、鐵紅5份、鑰紅5份、防沉劑3份、防霉劑1份、增稠劑1份和硼潤土1份。

實施例三:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料,由以下質量分數配方成分組成:氧化鎂55份、三氧化硫55份、氧化鈉55份、氧化鉀50份、氯離子50份、分散劑20份、AMP-95混合物20份、抗閃銹劑20份、石英砂10份、合磷酸鋅10份、鐵紅8份、鑰紅8份、防沉劑4份、防霉劑2份、增稠劑2份和硼潤土2份。

實施例四:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料,由以下質量分數配方成分組成:氧化鎂54份、三氧化硫54份、氧化鈉53份、氧化鉀47份、氯離子47份、分散劑18份、AMP-95混合物18份、抗閃銹劑17份、石英砂8份、合磷酸鋅8份、鐵紅7份、鑰紅7份、防沉劑3份、防霉劑2份、增稠劑1份和硼潤土2份。

實施例五:

一種使用白泥廢棄物制備的涂料其制備方法包括如下步驟:

步驟一:將氧化鎂、三氧化硫、氧化鈉、氧化鉀、氯離子混合后晾曬24小時以上,去除混合物中的水分,并使用1000目的篩子過濾,制成中間混合物1;

步驟二:將中間混合物1加入反應釜中加熱反應1~1.5小時,加熱溫度為80~150℃,然后依次加入分散劑、AMP-95、抗閃銹劑和石英砂制成中間混合物2;

步驟三:將復合磷酸鋅、鐵紅和鑰紅加入中間混合物2中,并使用攪拌機進行攪拌,攪拌機轉速為300~350轉/分鐘,攪拌時間為30~45分鐘,制成中間混合物3;

步驟四:將防沉劑、防霉劑、增稠劑、硼潤土依次加入中間混合物3中,并使用攪拌機進行攪拌,攪拌機轉速為400~450轉/分鐘,攪拌時間為1~1.2小時,然后進行檢驗、過濾和包裝操作,制成成品。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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