1.一種改性二氧化鈰耐酸堿型可剝性高分子防銹膜，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：異丙醇鋁6.8-7.5、硅烷偶聯劑KH792 0.2-0.3、正硅酸四乙酯12-14、失水山梨醇三油酸酯0.9-1.2、聚乙二醇2-2.5、甲基乙烯基二乙氧基硅烷3.7-4、聚乙烯醇15-17、硼砂1.8-2.5、二氧化鈰0.5-0.7、油酸0.2-0.3、硅烷偶聯劑KH560 0.1-0.2、聚醚胺1.2-1.5、丙烯酰胺2-3、三乙醇胺3-4、苯并三氮唑3-4、對苯二胺1-2、苯甲酸鈉2-3、十二烷基硫酸鈉1-1.3、脂肪酸聚氧乙烯酯適量、硝酸適量、鹽酸適量、無水乙醇適量、去離子水適量。
2.根據權利要求1所述一種改性二氧化鈰耐酸堿型可剝性高分子防銹膜，其特征在于，由以下具體步驟制備制成：
（1）將異丙醇鋁與去離子水按照摩爾比1：100混合，在水浴環境85-95℃溫度下回流攪拌1-1.5h，然后滴加硝酸調節溶液pH值為3-3.5，繼續回流攪拌0.5-1h后用去離子水稀釋至固含量為5.4-5.8%，冷卻至室溫后加入0.5%的硅烷偶聯劑KH792乙醇溶液，攪拌均勻后靜置反應3-5h，備用；
（2）將去離子水和無水乙醇按照摩爾比1:5-8混合，磁力攪拌均勻得到溶液A，將正硅酸四乙酯、無水乙醇按照摩爾比1:15-20混合，磁力攪拌混合均勻得溶液B，將溶液A和溶液B混合置于恒溫磁力攪拌器中攪拌，滴加適量鹽酸調節pH值為3.5-5.5，其中溫度設為30℃，轉速為1300-1500r/min，恒溫攪拌0.5-1h，待反應結束后加入步驟（1）制備的產物混合攪拌1-1.5h備用；
（3）將失水山梨醇三油酸酯、脂肪酸聚氧乙烯酯按照質量比3:2混合加到去離子水中，攪拌溶解制成乳化劑濃度為8-8.5%的混合溶液，再加入聚乙二醇磁力攪拌至完全溶解后加入71wt%甲基乙烯基二乙氧基硅烷溶液，升高溫度至30℃，轉速為1000-1200r/min，恒溫攪拌0.5-1h，待反應結束后冷卻至室溫備用；
（4）將二氧化鈰和油酸混合加熱至60℃攪拌反應1h，反應結束后緩緩加入0.5%的硅烷偶聯劑KH560乙醇溶液，在70℃下恒溫反應3-4h，然后置于烘箱中烘干至恒重備用，將聚醚胺用9-10倍量的去離子水溶解，在25℃恒溫磁力攪拌分散均勻，然后將上述備用物料加到聚醚胺分散液中，調節混合液pH值為5-6.5，然后轉移到電熱干燥箱中，70℃下真空干燥，冷卻至室溫粉碎備用；
（5）將聚乙烯醇加到去離子水中，水浴加熱至95℃攪拌溶解制成濃度為10-12wt%的聚乙烯醇溶液，再加入步驟（4）制備的產物攪拌混合后置于超聲波清洗儀中，在320W的條件下超聲15min，分散均勻后加入除硼砂外的其余剩余的物料繼續超聲10min，然后加入0.5%的硼砂溶液，在55℃下交聯反應45min后冷卻至室溫；
（6）將步驟（2）制備的產物和步驟（3）制備的產物按照質量比2:1混合，在35℃條件下混合攪拌0.5h后加到步驟（5）制備的產物中，然后將復合膜液在超聲功率320W條件下超聲15min脫泡，然后將復合膜液涂覆在金屬工件表面，干燥成膜即可。