本發明涉及防水涂料制備，尤其涉及一種兼顧柔性和表面剛性耐磨的防水涂料。

背景技術：

1、在現有市場上，大多數防水涂料產品只能側重于某一方面的性能，例如，一些以柔性為主要特點的防水涂料，雖然能夠較好地適應建筑結構的變形，但在表面耐磨性方面表現欠佳，容易在外界環境的作用下磨損，進而影響防水效果；而一些強調表面剛性和耐磨性的防水涂料，由于其配方和制備工藝的限制，柔性不足，在建筑結構發生微小變形時就可能出現開裂現象，無法有效防水；此外，隨著建筑行業的發展，對環保和施工便利性的要求也日益提高，傳統的防水涂料在制備過程中可能會使用一些對環境有害的原材料，或者制備工藝復雜，增加了施工難度和成本，因此，研發一種兼顧柔性和表面剛性耐磨，同時滿足環保和施工便利性要求的防水涂料具有重要的現實意義。

2、例如，中國專利申請公開號：cn115851114a公開了一種用于柔性軟木表面的防水涂料及其制備方法，屬于復合材料制備技術領域。本發明的防水涂料按照重量配比其組成為：聚醚酰亞胺20～100份，聚苯乙烯10～50份，稀釋劑300～1000份。本發明的防水涂料的制備方法包括以下步驟：按照重量配比取聚醚酰亞胺，聚苯乙烯，稀釋劑；將聚醚酰亞胺和聚苯乙烯分別溶解于稀釋劑中，然后將兩種溶液混合在一起，經攪拌均勻后得到所述的防水涂料，該發明綜合利用聚醚酰亞胺的柔韌性和成膜性能，聚苯乙烯的防水性能，制備了一種可噴涂使用的防水涂料，該涂料可用于柔性軟木表面的防水保護，并且具有良好的成膜性、柔韌性、耐磨性和絕熱阻燃性能。

3、但是，現有技術存在防水涂料性能單一以及對防水涂料制備過程分析不夠精準導致制備出來的防水涂料性能低的問題。

技術實現思路

1、為此，本發明提供兼顧柔性和表面剛性耐磨的防水涂料，用以克服現有技術中防水涂料性能單一以及對防水涂料制備過程分析不夠精準導致制備出來的防水涂料性能低的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供兼顧柔性和表面剛性耐磨的防水涂料，包括：

3、步驟s1，在攪拌罐中加入部分水并以初始攪拌速度開始攪拌，將兩種消泡劑混合均勻后加水稀釋，再緩慢加入攪拌罐，把分散劑、潤濕劑分別加水溶解均勻后緩慢加入，將防腐劑p19緩慢加入，最后加入剩余的水并均勻攪拌；

4、步驟s2，依次向攪拌罐中加入鈦白粉、硫酸鋇以及重鈣，并攪拌均勻；

5、步驟s3，基于攪拌過程中的聲音頻率是否出現波動或是否產生高頻噪聲確定以第一攪拌速度進行攪拌，或，維持初始攪拌速度進行攪拌；

6、步驟s4，基于以第一攪拌速度進行攪拌過程中的物料是否出現氣泡產生異常現象或物料是否產生不規則旋渦確定以第二攪拌速度進行攪拌，或，依次加入乳液gt203、漿料、黑色漿以及藍色漿并以第一攪拌速度繼續攪拌；

7、步驟s5，待物料分散均勻后，降低攪拌槳轉速至第二攪拌速度，并基于以第二攪拌速度攪拌過程中的物料溢出的氣泡的數量和上升速度確定以第二攪拌速度繼續攪拌，或，緩慢加入溶解后的增稠劑，加入過程中提高轉速至第三攪拌速度并升高攪拌槳高度，攪拌均勻后停止攪拌；

8、其中，所述兼顧柔性和表面剛性耐磨的防水涂料的制備原料份數比例為8-10份水、0.1-0.3份分散劑d26、0.05-0.1份防腐劑p19、0.1-0.2份有機硅消泡劑、0.1-0.2份聚醚消泡劑、0.05-0.1份潤濕劑bd109、2-4份鈦白粉、5-7份硫酸鋇、8-10份重鈣、40-42份乳液gt203、27-29份漿料、0.07-0.09份黑色漿、0.03-0.05份藍色漿以及0.1-0.3份增稠劑，其中，所述漿料由50％碳酸鈣、30％高嶺土以及20％云母粉組成。

9、進一步地，在所述步驟s3中，確定以第一攪拌速度進行攪拌或維持初始攪拌速度進行攪拌包括：

10、若攪拌過程中的聲音頻率未出現波動且未產生高頻噪聲，確定以第一攪拌速度進行攪拌；

11、若攪拌過程中的聲音頻率出現波動或產生高頻噪聲，確定維持初始攪拌速度進行攪拌。

12、進一步地，在所述步驟s3中，所述以第一攪拌速度進行攪拌包括將攪拌槳轉速提高至600轉/分鐘進行攪拌。

13、進一步地，在所述步驟s3中，判斷攪拌過程中的聲音頻率出現波動包括攪拌過程的聲音頻率最大數值與最小數值的差值大于預設差值。

14、5、根據權利要求4所述的兼顧柔性和表面剛性耐磨的防水涂料，其特征在于，所述預設差值根據以初始攪拌速度攪拌過程中聲音未出現頻率波動時聲音頻率最大數值與最小數值的歷史最大差值確定。

15、進一步地，在所述步驟s3中，判斷攪拌過程中的聲音頻率產生高頻噪音包括振動傳感器檢測到生產設備存在高頻振動信號的時間戳與異常聲音頻率的時間戳一致。

16、進一步地，在所述步驟s4中，確定以第二攪拌速度進行攪拌，或，依次加入乳液gt203、漿料、黑色漿以及藍色漿并以第一攪拌速度繼續攪拌包括：

17、若以第一攪拌速度進行攪拌過程中的物料出現氣泡產生異常現象或物料產生不規則旋渦，確定以第二攪拌速度進行攪拌；

18、若以第一攪拌速度進行攪拌過程中的物料未出現氣泡產生異常現象且物料未產生不規則旋渦，確定依次加入乳液gt203、漿料、黑色漿以及藍色漿并以第一攪拌速度繼續攪拌。

19、進一步地，在所述步驟s4中，判斷以第一攪拌速度進行攪拌過程中的物料是否出現氣泡產生異常現象包括：

20、步驟s4401，等間隔獲取預設時長內攪拌過程中物料的實時圖像；

21、步驟s4402，獲取預設時長內的氣泡產生數量以及預設時長內最大氣泡的面積與最小氣泡面積的差值；

22、步驟s4403，將預設時長內的氣泡產生數量以及預設時長內最大氣泡的面積與最小氣泡面積的差值分別與預設閾值進行比對；

23、步驟s4404，若氣泡產生數量以及預設時長內最大氣泡的面積與最小氣泡面積的差值均大于對應的預設閾值，確定物料出現氣泡產生異常現象。

24、進一步地，在所述步驟s5中，確定以第二攪拌速度繼續攪拌或緩慢加入溶解后的增稠劑包括：

25、若以第二攪拌速度攪拌過程中的物料溢出的氣泡的數量大于預設數量或氣泡上升速度大于預設上升速度，確定以第二攪拌速度繼續攪拌；

26、若以第二攪拌速度攪拌過程中的物料溢出的氣泡的數量小于或等于預設數量且氣泡上升速度小于或等于預設上升速度，確定緩慢加入溶解后的增稠劑。

27、進一步地，所述預設數量根據以第二攪拌速度攪拌過程中的物料溢出的氣泡數量的歷史平均值確定。

28、與現有技術相比，本發明的有益效果在于，本發明的防水涂料通過科學配比多種功能性原料，實現了柔性和剛性耐磨的平衡，乳液是涂料的主要成膜物質，提供柔韌性和防水性，乳液的加入量(40-42份)確保了涂料的高彈性和柔韌性，鈦白粉、硫酸鋇和重鈣這些無機填料(共15-21份)提供了涂料的剛性和耐磨性，鈦白粉能夠增強涂料的遮蓋力和耐候性，硫酸鋇和重鈣則提高了涂料的硬度和耐磨性，增稠劑(0.1-0.3份)的加入不僅改善了涂料的施工性能，還增強了涂料的耐水性和耐候性，分散劑和潤濕劑這些助劑(分散劑0.1-0.3份，潤濕劑0.05-0.1份)能夠改善涂料的分散性和均勻性，確保各組分在攪拌過程中充分混合。

29、進一步地，本發明通過監測聲音頻率和振動信號，本發明能夠根據攪拌過程中的實際狀態動態調整攪拌速度，例如，當聲音頻率未出現波動且未產生高頻噪聲時，攪拌速度可以提高至第一攪拌速度(如600轉/分鐘)，從而加速物料混合，縮短攪拌時間，如果聲音頻率出現波動或產生高頻噪聲，表明攪拌過程中可能存在氣泡過多或物料分布不均等問題。此時維持初始攪拌速度(如300轉/分鐘)，可以避免因攪拌速度過快導致的無效攪拌，確保攪拌過程的均勻性和穩定性，通過監測聲音頻率的最大值與最小值的差值是否超過預設閾值，可以判斷攪拌過程中物料的混合均勻性，如果差值超過閾值，表明物料混合不均勻，此時維持初始攪拌速度可以避免因攪拌速度過快導致的氣泡產生或物料分層，高頻噪聲的產生通常與攪拌過程中氣泡的形成有關，通過振動傳感器檢測高頻振動信號與異常聲音頻率的時間戳是否一致，可以判斷是否存在大量氣泡，維持初始攪拌速度有助于減少氣泡的產生，從而提高產品質量。

30、進一步地，本發明通過實時監測氣泡數量和旋渦特征，本發明能夠根據物料的實際狀態動態調整攪拌速度。當檢測到氣泡產生異常現象或不規則旋渦時，切換至較低的攪拌速度(第二攪拌速度)，避免因攪拌過快導致的氣泡過多或物料分層，如果物料未出現不均勻氣泡或不規則旋渦，則繼續以第一攪拌速度攪拌，并依次加入乳液、黑色漿和藍色漿，這種優化的攪拌策略能夠顯著提高攪拌效率，減少攪拌時長，通過監測氣泡數量和面積差值，本發明能夠及時發現攪拌過程中可能出現的氣泡問題，當氣泡數量和面積差值超過預設閾值時，切換至較低攪拌速度，減少氣泡的進一步產生，從而提高涂料的均勻性和質量，不規則旋渦可能導致物料分布不均勻，影響涂料的性能，通過圖像處理算法識別旋渦的中心位置和形狀特征，本發明能夠及時發現并避免不規則旋渦的產生，確保攪拌過程的穩定性和物料的均勻性，通過上述方法提高了對防水涂料制備過程分析的精準性進而提高制備得到的防水涂料性能。

31、進一步地，本發明通過監測氣泡數量和上升速度，能夠實時判斷攪拌過程中物料的混合狀態，當氣泡數量和上升速度超過預設閾值時，繼續以第二攪拌速度攪拌，確保物料充分混合且氣泡得以排出，當氣泡數量和上升速度低于閾值時，加入增稠劑以進一步優化涂料性能，氣泡的過多殘留會導致涂料不均勻、表面缺陷或強度不足。通過動態調整攪拌速度和增稠劑的加入時機，本發明有效減少了氣泡的殘留，確保涂料的均勻性和致密性，通過在合適的時間加入增稠劑，本發明能夠優化涂料的柔韌性和耐磨性，增稠劑的加入不僅提高了涂料的施工性能，還增強了涂料的抗裂性和耐久性，增稠劑的加入能夠改善涂料的流平性和附著力，使其在施工過程中更容易操作，同時減少涂料的開裂和剝落風險，通過上述方法提高了對防水涂料制備過程分析的精準性進而提高制備得到的防水涂料性能。