本實用新型提供一種新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，屬于拖掛鉤裝置領域。

背景技術(shù)：

常規(guī)的窯車脫掛裝置要求安裝空間比較大，限制了窯車及其附屬設備的安裝位置，并且安裝調(diào)試難度大使用可靠性差，脫鉤裝置高度偏高，影響地面的空間的有效利用率，同時脫鉤裝置需要專門人員來進行操作，使窯車就位后，再等工作人員進行操作，脫鉤效率非常低，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，對安裝空間的要求低，安裝、調(diào)試簡單，使用可靠性好，脫鉤裝置高度低不影響地面空間的利用率，可實現(xiàn)自動脫鉤。

本實用新型所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，包括掛鉤，掛鉤安裝于底部，車體B底部安裝有固定銷，車體A通過掛鉤掛住固定銷實現(xiàn)與車體B的連接，掛鉤通過掛鉤連接臂活動連接于車體A底部，掛鉤連接臂上設有脫鉤觸頭，脫鉤觸頭的行進軌跡上設有脫鉤臺，脫鉤臺中間位置高兩端低。

所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，掛鉤朝向固定銷一端設有斜面，在掛鉤撞擊固定銷時，斜面首先會搭在固定銷上，然后掛鉤會在斜面與固定銷的相互作用下逐漸上升，直到掛鉤的倒鉤尖端，即斜面的末端越過固定銷時，掛鉤無支撐物下落并掛住固定銷，實現(xiàn)車體與車體之間的連接；脫鉤臺中間高兩端低，脫鉤觸頭在觸碰脫鉤臺后，會沿著脫鉤臺兩端到中間的軌跡移動，帶動掛鉤上移，使掛鉤的倒鉤高于固定銷，實現(xiàn)脫鉤，本技術(shù)方案對安裝空間的要求低，安裝、調(diào)試簡單，使用可靠性好，脫鉤裝置高度低不影響地面空間的利用率，可實現(xiàn)自動脫鉤。

所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，掛鉤通過掛鉤連接臂鉸接于車體A底部。

所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，脫鉤觸頭通過連接桿連接到掛鉤連接臂，連接桿與掛鉤連接臂之間的角度小于90度。

所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，脫鉤臺為圓缺形。可以使脫鉤觸頭與脫鉤臺之間的撞擊減小，實現(xiàn)平滑的脫鉤。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：

本技術(shù)方案對安裝空間的要求低，安裝、調(diào)試簡單，使用可靠性好，脫鉤裝置高度低不影響地面空間的利用率，可實現(xiàn)自動脫鉤。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、車體A；2、車體B；3、固定銷；4、脫鉤臺；5、掛鉤；6、掛鉤連接臂；7、脫鉤觸頭；8、連接桿。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型對本實用新型實施例做進一步說明：

實施例1：如圖1所示，本實用新型所述的新型窯爐窯車自動拖掛鉤裝置，包括掛鉤5，掛鉤5安裝于車體A1底部，車體B2底部安裝有固定銷3，車體A1通過掛鉤5掛住固定銷3實現(xiàn)與車體B2的連接，掛鉤5通過掛鉤連接臂6鉸接于車體A1底部，掛鉤連接臂6上設有脫鉤觸頭7，脫鉤觸頭7為滾輪，脫鉤觸頭7的行進軌跡上設有脫鉤臺4，脫鉤臺4安裝在地面上，脫鉤臺4中間位置高兩端低。

實施例2：在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎上，脫鉤觸頭7通過連接桿8連接到掛鉤連接臂6，連接桿8與掛鉤連接臂6之間的角度小于90度。

實施例3：在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎上，脫鉤臺4為圓缺形。

操作步驟與工作原理：

窯爐出車前，車體A1的掛鉤5是掛在車體B2的固定銷3上的，兩車相連，出車時窯車牽引機構(gòu)牽引連接在一起的車體A1和車體B2同時運動，當車體行走到脫鉤臺4位置時，掛鉤5下方的小輪沿著脫鉤器的傾斜面爬升，掛鉤5與固定銷3脫離，即車體A1與車體B2脫離，實現(xiàn)窯車脫鉤。

進車時，當車體A1和車體B2靠近時，活動掛鉤5自動掛在固定銷3上，實現(xiàn)窯車連接。