光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其包括支撐框架，支撐框架至上而下設(shè)有用于放置EVA膠膜和/或絕緣帶的第一存放盤、用于放置L形焊條的第二存放盤，支撐框架底部設(shè)置有多個(gè)行走輪；第二存放盤傾斜設(shè)置；第一存放盤包括一水平設(shè)置的底板和位于底板兩側(cè)的側(cè)板，使底板與兩側(cè)板形成U形結(jié)構(gòu)；至少一側(cè)板為動(dòng)側(cè)板，動(dòng)側(cè)板為可向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底板，動(dòng)側(cè)板與底板之間設(shè)有用于限制動(dòng)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)的位置鎖定機(jī)構(gòu)。該光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車取拿方便，有利于提高操作人員工作效率，且存放容量大。還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不污染焊條等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池組件在組裝時(shí)，需要用到許多乙烯與醋酸乙烯共聚物(EVA)膠膜、絕緣帶以及L形焊條。現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)車間都是將三者堆放在一個(gè)存放盤內(nèi)，作業(yè)人員在組裝時(shí)，拿取較不方便，生產(chǎn)效率低下，存放量少。另外，EVA膠膜、絕緣帶層疊堆放，還容易出現(xiàn)夾帶，操作人員需要花時(shí)間觀察是否一次取到了多張EVA膠膜或絕緣帶；且L形焊條水平放置在存放盤上，取拿效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可提高EVA膠膜、絕緣帶和L形焊條拿取效率的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其包括支撐框架，支撐框架至上而下設(shè)有用于放置EVA膠膜和/或絕緣帶的第一存放盤、用于放置L形焊條的第二存放盤，支撐框架底部設(shè)置有多個(gè)行走輪；第二存放盤傾斜設(shè)置；第一存放盤包括一水平設(shè)置的底板和位于底板兩側(cè)的側(cè)板，使底板與兩側(cè)板形成U形結(jié)構(gòu)；至少一側(cè)板為動(dòng)側(cè)板，動(dòng)側(cè)板為可向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底板，動(dòng)側(cè)板與底板之間設(shè)有用于限制動(dòng)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)的位置鎖定機(jī)構(gòu)。
[0005]該光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車的使用方法是，將層疊整齊的EVA膠膜或絕緣帶放置于第一存放盤的靠近動(dòng)側(cè)板處，將位置鎖定機(jī)構(gòu)解鎖，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)側(cè)板，使層疊整齊的EVA膠膜或絕緣帶發(fā)生不同程度的滑移，再將動(dòng)側(cè)板恢復(fù)原處，用位置鎖定機(jī)構(gòu)鎖定；由于層疊的EVA膠膜或絕緣帶自下而上發(fā)生依次發(fā)生不同程度的滑移，從而操作人員能以方便地拿取，而不易發(fā)生夾帶。與此同時(shí)，將L形焊條的長(zhǎng)邊放于第二存放盤上，將其短邊懸垂于第二存放盤的側(cè)邊，形成鉤掛狀態(tài)，拿取更為方便；由于第二存放盤為傾斜設(shè)置，有效避免了鉤掛狀態(tài)下L形焊條的滑落。
[0006]為了使EVA膠膜和絕緣帶均產(chǎn)生滑移，更優(yōu)選地，所述側(cè)板均為動(dòng)側(cè)板。這樣，將層疊整齊的EVA膠膜和絕緣帶分別靠近一動(dòng)側(cè)板放置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩動(dòng)側(cè)板，EVA膠膜和絕緣帶均發(fā)生均勻的滑移，從而便于拿取。
[0007]為了避免EVA膠膜和絕緣帶發(fā)生混雜，優(yōu)選地，所述第一存放盤在兩所述側(cè)板之間設(shè)置有與所述側(cè)板相對(duì)的隔板。
[0008]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，同時(shí)便于操作，優(yōu)選地，所述位置鎖定機(jī)構(gòu)包括固定在所述動(dòng)側(cè)板邊緣的插栓和設(shè)在所述底板對(duì)應(yīng)處的與插栓配合的插孔。
[0009]為了避免存放盤對(duì)EVA膠膜或絕緣帶的污染，優(yōu)選地，所述側(cè)板和所述底板為聚四氟乙烯板。這是由于聚四氟乙烯板具有良好的自潔性。
[0010]另外，若第二存放盤的材質(zhì)過(guò)軟，則L形焊條將其劃傷，而劃屑易污染L形焊條。優(yōu)選地，所述第二存放盤為不銹鋼板或鋁合金板。
[0011]優(yōu)選地，所述的第二存放盤的傾斜角度為1(Γ25°。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:該光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車取拿方便，有利于提高操作人員工作效率，且存放容量大。還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不污染焊條等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是實(shí)施例1中光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖3是圖1中位置鎖定機(jī)構(gòu)解鎖、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)側(cè)板后的狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4是圖3中位置鎖定機(jī)構(gòu)重新鎖定后的狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5是實(shí)施例2中光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5中位置鎖定機(jī)構(gòu)解鎖、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)側(cè)板后的狀態(tài)示意圖；
[0019]圖7是圖5中位置鎖定機(jī)構(gòu)重新鎖定后的狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中:1、第一存放盤；2、第二存放盤；3、支撐框架；4、行走輪；5、位置鎖定機(jī)構(gòu)；
6、EVA膠膜；6’、絕緣帶；7、L形焊條；11、底板；12、12’、側(cè)板；13、隔板；51、插孔；52、插栓。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)用新型是一種光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，如圖1所示，其包括支撐框架3，支撐框架3至上而下設(shè)有用于放置EVA膠膜和/或絕緣帶的第一存放盤1、用于放置L形焊條的第二存放盤2，支撐框架3底部設(shè)置有多個(gè)行走輪4 ;第二存放盤2為不銹鋼板或鋁合金板，且傾斜設(shè)置，傾斜角度為1(Γ25° ;第一存放盤I包括一水平設(shè)置的底板11和位于底板兩側(cè)的側(cè)板12、12’，使底板11與兩側(cè)板12、12’形成U形結(jié)構(gòu)，側(cè)板12、12’和底板11為聚四氟乙烯板；側(cè)板12為動(dòng)側(cè)板，動(dòng)側(cè)板為可向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底板11，側(cè)板12與底板11之間設(shè)有用于限制側(cè)板12轉(zhuǎn)動(dòng)的位置鎖定機(jī)構(gòu)5。位置鎖定機(jī)構(gòu)5包括固定在側(cè)板12邊緣的插栓52和設(shè)在底板11對(duì)應(yīng)處的與插栓52配合的插孔51。
[0024]使用方法時(shí)，如圖2和圖3所示，將層疊整齊的EVA膠膜6或絕緣帶6’放置于第一存放盤2的靠近側(cè)板12處，將位置鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板12，使層疊整齊的EVA膠膜6或絕緣帶6’發(fā)生不同程度的滑移，再將側(cè)板12恢復(fù)原處，用位置鎖定機(jī)構(gòu)5鎖定。由于層疊的EVA膠膜6或絕緣帶6’自下而上發(fā)生依次發(fā)生不同程度的滑移，從而操作人員能以方便地拿取各層EVA膠膜6或絕緣帶6’，而不易發(fā)生夾帶。與此同時(shí)，將L形焊條7的長(zhǎng)邊放于第二存放盤2上，將其短邊懸垂于第二存放盤2的側(cè)邊，形成鉤掛狀態(tài)，拿取更為方便；由于第二存放盤2為傾斜設(shè)置，有效避免了鉤掛狀態(tài)下L形焊條7的滑落。
[0025]實(shí)施例2
[0026]與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，如圖4所示，首先，為了使EVA膠膜6和絕緣帶6’均發(fā)生滑移，除了側(cè)板12，側(cè)板12’也為動(dòng)側(cè)板，可向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底板11，側(cè)板12’與底板11之間也設(shè)有用于限制側(cè)板12’轉(zhuǎn)動(dòng)的位置鎖定機(jī)構(gòu)5 ;其次，第一存放盤I在兩側(cè)板12、12’之間設(shè)置有與側(cè)板12、12’相對(duì)的隔板13，從而避免EVA膠膜6和絕緣帶6’發(fā)生混雜。
[0027]使用方法時(shí),如圖5和圖6所不,將層疊整齊的EVA膠膜6放置于第一存放盤2的靠近側(cè)板12處，將層疊整齊的絕緣帶6’放置于第一存放盤2的靠近側(cè)板12’處，將位置鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板12、12’，使層疊整齊的EVA膠膜6和絕緣帶6’發(fā)生一定的滑移，再將側(cè)板12、12’恢復(fù)原處，用位置鎖定機(jī)構(gòu)5鎖定。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:包括支撐框架，支撐框架至上而下設(shè)有用于放置EVA膠膜和/或絕緣帶的第一存放盤、用于放置L形焊條的第二存放盤，支撐框架底部設(shè)置有多個(gè)行走輪；第二存放盤傾斜設(shè)置；第一存放盤包括一水平設(shè)置的底板和位于底板兩側(cè)的側(cè)板，使底板與兩側(cè)板形成U形結(jié)構(gòu)；至少一側(cè)板為動(dòng)側(cè)板,動(dòng)側(cè)板為可向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底板，動(dòng)側(cè)板與底板之間設(shè)有用于限制動(dòng)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)的位置鎖定機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述側(cè)板均為動(dòng)側(cè)板。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述第一存放盤在兩所述側(cè)板之間設(shè)置有與所述側(cè)板相對(duì)的隔板。
4.如權(quán)利要求3所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述位置鎖定機(jī)構(gòu)包括固定在所述動(dòng)側(cè)板邊緣的插栓和設(shè)在所述底板對(duì)應(yīng)處的與插栓配合的插孔。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述側(cè)板和所述底板為聚四氟乙烯板。
6.如權(quán)利要求5所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述第二存放盤為不銹鋼板或鋁合金板。
7.如權(quán)利要求6所述的光伏組件生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)車，其特征在于:所述的第二存放盤的傾斜角度為10?25。。
【文檔編號(hào)】B62B3/00GK203937698SQ201420222494
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】彭宇, 徐寶庫(kù), 張磊, 王馳, 孫榮平 申請(qǐng)人:江蘇愛多光伏科技有限公司