本發明屬于紡織器械技術領域，具體涉及一種紡織小推車。
背景技術：
現有的紡織推車結構相對簡單，在負載較大時，由于支撐輪間距較大，長期使用會使車體受重彎曲，甚至塌陷；例如中國專利CN201310716795.1，其通過隔板可以將布料卷隔開，堆放整齊，通過以上過程，能夠快速方便的運輸布料卷，操作簡單；但是就存在車體承載不夠的問題。
基于上述紡織推車中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種紡織推車，其結構合理，旨在解決現有紡織推車承載力低的問題。
本發明提供一種紡織小推車，包括推車本體，推車本體上設置有支撐桿，支撐桿的底端固定在推車本體一側，支撐桿的頂端設有托架；托架由 L 形支臂和垂直臂組成，垂直臂可伸縮；推車本體上連接有連接槽，連接槽一端連接在支撐桿上，連接槽的另一端連接在推車本體上，且連接槽與支撐桿、推車本體呈三角形設置；推車本體的另一側與連接槽之間設有多塊隔板，隔板可拆卸設置；推車本體下端四個角設有支撐輪；其中，推車本體包括上底板和下底板；上底板和下底板之間設有伸縮支撐輪。
進一步地，伸縮支撐輪包括小腳輪、連接板、連接柱以及彈簧；連接柱一端穿過下底板與上底板固定連接，彈簧套設于連接柱上，并設置于上底板和下底板之間；連接柱的另一端通過連接板連接小腳輪。
進一步地，支撐輪通過支撐柱與推車本體的下底板固定連接；支撐柱通過連接板與支撐輪連接，并且連接板與下底板之間設有彈簧；彈簧套設于支撐柱上。
進一步地，伸縮支撐輪包括三排，每排均勻間隔設置，并且每排包括兩個伸縮支撐輪。
進一步地，支撐輪包括前支撐輪和后支撐輪；伸縮支撐輪包括第一排、第二排以及第三排；第一排靠近前支撐輪設置，第三排靠近后支撐輪設置；第二排設置于第一排和第三排之間；第一排和第三排上的小腳輪均為萬向輪；第二排上的小腳輪為定向輪。
進一步地，支撐桿設置于推車本體的一端，推車本體的另一端設有阻板；支撐桿下端位于上底板和下底板之間設有彈簧；阻板的下端位于上底板和下底板之間設有彈簧。
進一步地，還包括推手；推手一端與下底板固定連接，推手的另一端向外傾斜延伸。
進一步地，推車本體上負載時，彈簧屬于壓縮狀態時，小腳輪與地面之間接觸；推車本體上未負載時，小腳輪與地面之間有間隔。
通過采用以上技術方案，小巧利用伸縮支撐輪能夠有效提高紡織推車的承載能力，并且不影響小推車空載運行，提高了紡織生產運輸效率；本方案結構合理使用、能夠降低工人的勞動強度、方便維修以及操作簡單。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
以下將結合附圖對本發明作進一步說明：
圖 1 為本發明一種紡織小推車的結構示意圖。
圖中：1、上底板；2、下底板；3、推手；4、支撐輪；5、第一彈簧；6、連接板；7、支撐柱；8、支撐桿；9、垂直臂；10、連接槽；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第三隔板；14、阻板；15、小腳輪；16、連接板；17、第二彈簧；18、連接柱；19、第三彈簧。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
如圖 1所述，本發明提供一種紡織小推車，包括推車本體，推車本體由上底板1和下底板2構成；在上底板1上設置有支撐桿8；其中；還包括推手3，推手3一端與下底板2固定連接，推手3的另一端向外傾斜延伸；支撐桿8的底端固定在推車本體上底板1的一側，支撐桿8的頂端設有托架；托架由 L 形支臂和垂直臂9組成，垂直臂9可伸縮；推車本體上底板1上連接有連接槽10，連接槽10一端連接在支撐桿8上，連接槽10的另一端連接在推車本體上底板1上，且連接槽10與支撐桿8、推車本體呈三角形設置；推車本體的另一側與連接槽10之間設有多塊隔板，隔板包括第一隔板11、第二隔板12以及第三隔板13；第一隔板11和第二隔板12以及第三隔板13間隔可拆卸設置，通過隔板的設置可以整齊的堆放多個布料卷，增加了運輸量但不會增加運輸成本；推車本體下底板2下端四個角設有支撐輪4；并且，為提高推車本體的承載能力，在上底板1和下底板2之間設有伸縮支撐輪；當上底板1上受載承重時，伸縮支撐輪可以與四角的支撐一起與地面直接接觸，起到支撐的作用，并且可以滑動。
優選地，結合上述方案，如圖1所述，本實施例中，伸縮支撐輪包括小腳輪15、連接板16、連接柱18以及第二彈簧17；連接柱18一端穿過下底板2與上底板1固定連接，第二彈簧17套設于連接柱8上，并設置于上底板1和下底板2之間；連接柱18的另一端通過連接板16連接小腳輪15，連接板16的設置可以方便小腳輪15的安裝和拆卸，同時起到支撐的作用、利于外修；采用上述方案，當推車本體上負載時，第二彈簧17屬于壓縮狀態時，小腳輪15與地面之間接觸，可以起到支撐的作用，通知可以滑動；當推車本體上未負載時，小腳輪15與地面之間有間隔，避免空車運行時阻力太大。
優選地，結合上述方案，如圖1所示，本實施例中，支撐輪4通過支撐柱7與推車本體的下底板2固定連接；支撐柱7通過連接板6與支撐輪4連接，連接板6的設置可以方便支撐輪4的安裝和拆卸，同時起到支撐的作用、利于外修；并且連接板6與下底板2之間設有第一彈簧5；第一彈簧5套設于支撐柱7上；采用上述方案，可以提高推車本體承載緩沖能力，避免當伸縮支撐輪在未接地時，支撐輪4過渡受力損壞；同時當布料卷從連接槽的一端滾落，落到推車本體上，上底板1瞬時可以起到緩沖的作用。
優選地，結合上述方案，本實施例中，支撐輪包括前支撐輪和后支撐輪；伸縮支撐輪包括第一排、第二排以及第三排；第一排靠近前支撐輪設置，第三排靠近后支撐輪設置；第二排設置于第一排和第三排之間；第一排和第三排上的小腳輪均為萬向輪；第二排上的小腳輪為定向輪，這樣可以提高小推車負載運行時的穩定性，避免方向錯亂；進一步地，伸縮支撐輪包括三排，每排均勻間隔設置，并且每排包括兩個伸縮支撐輪；這樣可以起到平衡的作用。
優選地，結合上述方案，如圖1所示，本實施例中，支撐桿8設置于推車本體上底板1的一端，上底板1的另一端設有阻板14；阻板14可以起到攔截的作用；支撐桿8下端位于上底板1和下底板2之間設有第三彈簧19；相應地，在阻板14的下端位于上底板1和下底板2之間也設有彈簧；第三彈簧19的設置可以提高推車本體承載緩沖能力，避免支撐輪4上的第一彈簧5過渡受力；同時當布料卷從連接槽的一端滾落，落到推車本體上，上底板1瞬時可以起到緩沖的作用。
通過采用以上技術方案，小巧利用伸縮支撐輪能夠有效提高紡織推車的承載能力，并且不影響小推車空載運行，提高了紡織生產運輸效率；本方案結構合理使用、能夠降低工人的勞動強度、方便維修以及操作簡單。
以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。