本實用新型涉及一種電路板生產設備，尤其涉及一種印制電路板運輸車。

背景技術：

印制電路板制作的原始材料或者說載體是覆銅板，是一種絕緣體上覆蓋一層銅箔，而這薄層銅箔(常規15～35um)極易擦花，印制電路板行業常規產生報廢的第一位就是擦花。從工藝、設備、操作上解決擦花是印制電路板行業的一項重要課題。印制電路板制作過程中，操作工序繁多，從投產到成品經過十多個生產部門，幾十個小工序，減少搬運操作動作是明顯改善的方法之一。

常規做法是工序之間采用人工搬運到運輸車上轉運到下一工序，再搬運到貨架上貯存等待生產。印制電路板在加工過程中需要多次在運輸車和貨架之間搬動，極易出現擦花報廢的情況。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對現在印制電路板在加工過程中需要在運輸車和貨架之間多次搬運，極易出現擦花報廢的情況，提出了一種印制電路板運輸車。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種印制電路板運輸車，該一種印制電路板運輸車包括：車體，車體包括底板、側壁以及扶手，底板為矩形，在其中一個短邊上垂直連接有一個側壁，扶手有兩個，一端與側壁上表面連接，右側扶手上設置有一個指示燈和一個控制按鈕，指示燈與控制按鈕電連接；車輪，車輪有四個，設置于底板的下表面，每個車輪上設置有一個剎車，剎車與控制按鈕電連接；板架，板架有多個，設置于底板上表面，用以存放印制電路板。

其中，板架包括固定板和活動板，固定板設置于底板上表面，通過鉸鏈與活動板連接。

其中，板架延底板短邊中點連線依次設置。

其中，扶手為弧形。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：印制電路板直接存放在本實用新型印制電路板運輸車上，取消了搬運到貨架上村存放這一個工序，減少了印制電路板的搬運次數，有效降低了印制電路板被刮花報廢的風險。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的一種印制電路板運輸車的側視圖；

圖2是本實用新型提供的一種印制電路板運輸車的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1和圖2，圖1是本實用新型提供的一種印制電路板運輸車的側視圖；圖2是本實用新型提供的一種印制電路板運輸車的俯視圖。一種印制電路板運輸車包括：車體、車輪2以及板架。

車體包括底板11、側壁12以及扶手13，底板11為矩形，在其中一個短邊上垂直連接有一個側壁12，扶手13為弧形，有兩個，一端與側壁12上表面連接，右側扶手13上設置有一個指示燈15和一個控制按鈕14，指示燈15與控制按鈕14電連接。

車輪2有但不限于四個，設置于底板11的下表面，每個車輪2上設置有一個剎車21，剎車21與控制按鈕14電連接.

板架有多個，設置于底板11上表面，延底板11短邊中點連線依次設置，用以存放印制電路板。板架包括固定板31和活動板32，固定板31設置于底板 11上表面，通過鉸鏈與活動板32連接。

使用時先將活動板32旋轉至和固定板31貼合，再將離側壁12最近的活動板32旋轉至直立狀態，將印制電路板底端防止在固定板31上，背面靠在活動板32上。從遠離側壁12的方向依次安放印制電路板。取出印制電路板時則按靠近側壁12的方向。取出一塊印制電路板后需要將活動板32旋轉至和固定板31貼合，再取用下一塊印制電路板。

移動本實用新型印制電路板運輸車時，首先按壓控制按鈕14，松開車輪2上的剎車21，此時指示燈15應該為綠燈，推動扶手13將印制電路板運輸車移動到所需的位置，再按壓控制按鈕14，剎車21制動，此時指示燈15應該為紅燈。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：印制電路板直接存放在本實用新型印制電路板運輸車上，取消了搬運到貨架上村存放這一個工序，減少了印制電路板的搬運次數，有效降低了印制電路板被刮花報廢的風險。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。