專利名稱：分解式卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分解式卷盤或卷筒結(jié)構(gòu)，該分解式卷盤或卷筒用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸細(xì)長柔性材料、諸如線材或纜線。
背景技術(shù)：
分解式卷盤或卷筒通常包括分開的凸緣和桶部分，該分開的凸緣和桶部分在使用期間鎖定在一起且可在需要的時(shí)候分開。已知多種形式的分解式卷筒。Chiorgno等人的US7, 510, 138和US2009/0261195示出各種分解式卷筒結(jié)構(gòu)，這些分解式卷筒結(jié)構(gòu)包括兩件式鎖定機(jī)構(gòu)以將柱形桶固定至凸緣。鎖定機(jī)構(gòu)包括穿過凸緣的壁突出的帶鍵元件。內(nèi)側(cè)部分接合在桶的端部內(nèi)，并且內(nèi)側(cè)部分包括與在外側(cè)部分上的帶鍵元件匹配的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在桶的內(nèi)側(cè)部分的外側(cè)壁上設(shè)置止擋件。內(nèi)側(cè)部分相對于外側(cè)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致帶鍵元件的匹配接合并鎖定桶和凸緣。Derendal的US2007/0262192和US2007/0181739示出在桶的端部上具有向外突出
的鎖定突出物的分解式卷筒結(jié)構(gòu)。這些突出物插入在凸緣壁內(nèi)分開的凹部內(nèi)。在每個(gè)鎖定突出物上形成旋鈕，該旋鈕定位成當(dāng)桶相對于凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋鈕接合在狹槽內(nèi)。在桶的端部上形成柔性保持構(gòu)件，每個(gè)柔性保持構(gòu)件具有軸向向外延伸的小塊。小塊與在凸緣表面中的插座接合。Hafner的US6, 089, 500不出一種分解式卷筒，該卷筒具有在轂與凸緣之間的插栓式管接頭。一系列保持元件定位在桶端部的外側(cè)表面上。保持元件與形成在凸緣中的圓形凹部的壁上的相應(yīng)一系列向內(nèi)突出鎖定元件鎖定。Cragg的US3, 468，492示出一種卷繞卷筒結(jié)構(gòu)，該卷繞卷筒結(jié)構(gòu)帶有至少一個(gè)以可松開的方式鎖定至桶的凸緣。中心轂形成在桶的卷繞表面內(nèi)。該轂包括一系列間隔開的凸耳，這些凸耳接合在狹槽內(nèi)，狹槽與在凸緣中的中心開口相鄰形成。凸耳轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖定位置將凸緣固定至桶。在凸緣的表面中形成柔性棘爪構(gòu)件。棘爪與在桶的端部上形成的槽口接
口 ο

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本公開內(nèi)容，提供了一種分解式卷筒，該類型卷筒具有桶和與桶分開形成的至少一個(gè)凸緣。該桶由縱向軸線、圍繞縱向軸線的大體環(huán)形卷繞表面以及形成在桶的至少一軸向端上的插入部分限定。在卷筒的一方面，插入部分包括與桶的軸向端間隔開并從卷繞表面徑向突出的環(huán)形環(huán)。該凸緣包括支承表面和形成在支承表面內(nèi)的接納通道。設(shè)置接納通道用于接納桶的插入部分以形成完整卷筒。接納通道包括接納桶的軸向端的第一部分和接納插入部分的環(huán)形環(huán)的第二部分。通道的第二部分凹陷在支承表面內(nèi)，使得當(dāng)桶的軸向端插入接納通道時(shí)環(huán)形環(huán)與在凸緣上的支承表面對準(zhǔn)且優(yōu)選地平齊對準(zhǔn)。形成鎖定機(jī)構(gòu)作為桶和凸緣的一部分。鎖定機(jī)構(gòu)包括用于將桶的插入部分軸向固定在凸緣的接納通道內(nèi)的裝置。
在卷筒的另一方面，鎖定機(jī)構(gòu)形成為將桶的插入部分以可松開的方式固定在接納通道的第一部分內(nèi)。鎖定機(jī)構(gòu)可包括形成在接納通道內(nèi)的至少一個(gè)向內(nèi)突出的凸緣突出物和至少一個(gè)徑向向外指向的桶突出物。突出物優(yōu)選地被構(gòu)造成在接納通道內(nèi)彼此軸向重疊，以防止所述桶從所述通道軸向抽出。在卷筒的另一方面，鎖定機(jī)構(gòu)可包括用于固定在接納通道內(nèi)桶相對于凸緣的徑向位置。該固定裝置可采用在凸緣上的可撓曲鎖定突出物和桶在軸向端上的相應(yīng)接合裝置的形式。該接合裝置可采用例如形成在桶上的槽口和突起的形式。桶端部優(yōu)選地可在接納通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至可撓曲突出物與接合裝置接合的位置。可撓曲突出物包括與在桶上的接合裝置匹配的接合表面。在突出物上可形成突起，該突起與在桶的端部上槽口接合。可替代地，可在突出物中形成接納狹槽用于與在桶端部上的突起接合。突出物與接合裝置之間的接合優(yōu)選地以摩擦的方式鎖定桶相對于凸緣的徑向位置。卷筒的桶部分優(yōu)選地由熱塑性材料一體模制，并可包括由卷繞表面的側(cè)壁限定的大體中心中空部。優(yōu)選地,每個(gè)凸緣部分也一體模制。因此，卷筒優(yōu)選地由最少數(shù)量的部件組裝而成。在卷筒的另一方面，在凸緣內(nèi)的接納通道可包括內(nèi)部支承壁，該內(nèi)部支承壁被定位成在插入部分處裝配在中心中空部內(nèi)。在向內(nèi)指向的銳角處可形成該支承壁。支承壁的角度優(yōu)選地形成桶的至少一部分內(nèi)壁之間的空間。此外，可從支承壁向內(nèi)形成多個(gè)支承肋， 用于在結(jié)構(gòu)上加固支承壁。在卷筒的另一方面，接納通道可包括形成在向外指向的銳角處的外壁。該桶還可包括與軸向端相鄰從插入部分徑向向外指向的延伸支腳。該延伸支腳優(yōu)選地從環(huán)形環(huán)徑向向外定位在桶上。當(dāng)桶的插入端固定在接納通道內(nèi)時(shí)，支腳優(yōu)選地接合接納通道的外壁。鎖定機(jī)構(gòu)的固定裝置部分可至少部分形成在桶端部上的支腳內(nèi)，支腳形成槽口用于接納在可撓曲突出物端部上的突起。在卷筒的另一方面，接合裝置可包括形成在桶的延伸支腳部分內(nèi)的槽口。此外，鎖定機(jī)構(gòu)的軸向固定裝置可包括由突起限定到接納溝槽內(nèi)的外側(cè)部分。該突起優(yōu)選地以摩擦的方式與延伸支腳接合來相對于凸緣軸向固定桶，摩擦力允許桶的移除。延伸支腳和環(huán)形環(huán)優(yōu)選地形成軸向固定裝置的內(nèi)側(cè)部分。外側(cè)部分形成在接納通道的外壁上用于摩擦接合在內(nèi)側(cè)部分內(nèi)。多個(gè)間隔開的延伸支腳可設(shè)有從桶的軸向端徑向向外的每個(gè)突起。此外， 可設(shè)置多個(gè)間隔開的突起，每個(gè)突起被構(gòu)造成當(dāng)桶在接納通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)突起以軸向重疊的關(guān)系與相應(yīng)延伸支腳對準(zhǔn)。結(jié)合附圖，本發(fā)明的其它特征和特征的組合將從以下詳細(xì)說明書中變得明顯。


為了圖示本概念的目的，附圖示出目前優(yōu)選的形式。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于附圖中所示的具體布置和手段。圖I示出根據(jù)一個(gè)或多個(gè)公開實(shí)施例的卷筒的實(shí)施例的透視圖。圖2示出圖I的卷筒的分解透視圖。圖3示出圖I和2的卷筒的一部分的局部剖視圖。圖4示出在圖1-4的卷筒的凸緣與桶之間連接部分的剖視圖。
圖5示出圖1-3的卷筒的凸緣部分的外側(cè)表面的局部透視圖。圖6示出在與圖5所截取的徑向位置不同的徑向位置處的剖視圖，該視圖示出在圖1-4的卷筒的凸緣與桶部分之間連接的另一部分。圖7示出卷筒的桶部分的實(shí)施例的透視圖。圖8示出圖7所示的桶的端部的一部分的放大正視圖。圖9示出用于與圖7和8所示的桶匹配的凸緣部分實(shí)施例的平面圖。圖10示出圖9所示凸緣的局部透視圖。圖11示出沿線11-11截取的圖8和9的凸緣的一部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中,相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同的元件,示出由標(biāo)記10標(biāo)示的分解式卷筒的實(shí)施例。總體上如圖I所示，卷筒10由桶12和一個(gè)或多個(gè)凸緣14構(gòu)成。在附圖中示出兩個(gè)凸緣14，但如果需要的話功能性卷繞卷筒可僅包括單個(gè)凸緣。所示的桶12由大體繞縱向軸線18形成的環(huán)形卷繞表面16限定。凸緣14包括向內(nèi)朝桶12的卷繞表面16指向的支承表面20。卷繞表面16和支承表面20形成接合表面，用于待卷繞在卷筒10上的細(xì)長材料 (未示出)。在圖2中，在其構(gòu)成部分分開的情況下示出卷筒10。如圖所示，桶12包括在每個(gè)縱向端24上的插入部分22。在每個(gè)凸緣14的支承表面20內(nèi)形成有呈大致圓形形式的接納通道26。下文描述凸緣中的一個(gè)凸緣到桶的一端的連接。應(yīng)當(dāng)理解，在優(yōu)選的兩個(gè)凸緣的結(jié)構(gòu)中，每個(gè)凸緣將以類似方式形成，桶的每端也將一樣。此外，桶結(jié)構(gòu)優(yōu)選地為一體模制。類似地，凸緣也優(yōu)選地具有一體模制的結(jié)構(gòu)。在圖3中，示出桶12在軸向端24上的插入部分22與凸緣14的接納通道26的相互作用。在剖視圖中示出桶12具有徑向向外指向并圍繞縱向軸線18的卷繞表面16。桶 12的內(nèi)部部分限定具有內(nèi)壁28的柱形中心中空部，內(nèi)壁28優(yōu)選地為柱形。所示圓形通道 26包括與外壁32徑向向內(nèi)間隔開的內(nèi)部支承壁30。如下文進(jìn)一步詳述的，內(nèi)壁30與外壁 32之間的間隔形成插入部分22來接納桶12的軸向端24。內(nèi)壁30的內(nèi)部放射狀地設(shè)置加固肋34，凹部的其余部分敞開。如圖所示，在凸緣的后部(與支承表面相反)上設(shè)有多個(gè)徑向肋以加固凸緣。此外，在凸緣的中心部分的壁中設(shè)置各種孔或開口。這些開口可為卷筒的驅(qū)動(dòng)裝置提供接合，并且在使用和組裝期間為拿持卷筒提供抓持孔。桶12的插入部分22包括軸向端部分36和從桶12的卷繞表面16向外徑向突出的環(huán)形環(huán)38。軸向端部分36裝配在通道26內(nèi)，并定位在內(nèi)部支承壁30與外壁32之間。 環(huán)形環(huán)38與桶12的軸向端36間隔開并與凸緣14的支承表面20匹配。圖4中示出桶12的插入部分22在接納通道26內(nèi)相對定位的剖視圖。插入部分 22的軸向端36定位在內(nèi)部支承壁30與外壁32之間的通道26內(nèi)。向外指向的桶突出物或延伸支腳40形成在軸向端36上并從桶表面16突出。如圖2所示，多個(gè)延伸支腳40圍繞桶12的端部的周界設(shè)置。每個(gè)延伸支腳40設(shè)置在間隔開的位置處。如圖4所示，優(yōu)選地在內(nèi)部支承壁30與桶12的內(nèi)壁28之間設(shè)置一段間距。該間距部分地由內(nèi)部支承壁30相對于內(nèi)部桶壁28的向內(nèi)錐度42形成，內(nèi)部桶壁28優(yōu)選地平行于縱向軸線并與縱向軸線18同心。所示的接納通道26的外壁32相對于桶壁16、且因此相對于桶12的縱向軸線18成角度44。外壁32的角度44相對于與縱向軸線18平行的線可在10至15度范圍內(nèi)，且可大于內(nèi)部支承壁30的錐度42。環(huán)38的徑向突出優(yōu)選地大于延伸支腳40從桶表面16的突出。環(huán)38的頂表面46 與凸緣14的支承表面20匹配且平齊對準(zhǔn)，形成連續(xù)表面。這樣，接納通道26形成用于接納桶12的軸向端24的第一部分和用于接納桶12的插入部分22的環(huán)形環(huán)38部分的第二部分。環(huán)38的突出末端60符合接納通道26的外壁32的接納邊緣62。因此，接納通道26 的第二部分凹陷在凸緣14的支承表面20內(nèi)。環(huán)末端60與接納邊緣62的匹配為環(huán)38提供軸向支撐。在環(huán)38下方形成接合空間50。在圖4的剖視圖中，接合空間50進(jìn)一步由延伸支腳40的位置限定。卷筒10進(jìn)一步包括形成在桶12與凸緣14之間的鎖定機(jī)構(gòu)，用于固定桶12的插入部分22在凸緣14的接納通道26內(nèi)的位置。在圖5所示的實(shí)施例中，鎖定機(jī)構(gòu)可包括用于固定桶12在凸緣14的接納通道26內(nèi)的徑向位置的裝置。在凸緣14的本體上設(shè)置凸緣突出物48。該凸緣突出物48形成在凸緣14的壁內(nèi)的開口 51內(nèi)。該凸緣突出物48從固定基部54懸臂伸出并相對可撓曲，使得凸緣突出物48的頭部部分52可離開凸緣本體的法向面移動(dòng)。凸緣突出物48與桶12的端部接合以固定桶12在接納通道26內(nèi)的徑向位置。在圖6中，在剖視圖中示出凸緣突出物48，其中頭部部分52接合在形成在延伸支腳40的底表面上的槽口 56內(nèi)，延伸支腳40在桶12的端部上。槽口 56包括限定的側(cè)壁 (未示出)，使得突出物頭部部分52在所有側(cè)上接合。由于懸臂伸出的凸緣突出物48的彈性力以及頭部部分52和槽口 56的形狀，突出物48的頭部部分52的接合鎖定在延伸支腳 40的槽口 56內(nèi)。凸緣突出物48與桶14的插入部分22的接合優(yōu)選地抵抗桶12與凸緣14 之間的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。還如圖6所示，鎖定機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步包括用于將桶12的插入部分22軸向地固定在凸緣14的接納通道內(nèi)的裝置。固定裝置的外側(cè)部分由一個(gè)或多個(gè)徑向向內(nèi)的突起或通道突出物58形成。突起58形成在接納通道26的外壁32上。固定裝置的內(nèi)側(cè)部分或固定裝置由環(huán)38與在桶12的軸向端36上的延伸支腳40之間的接合空間50 (還參見圖4)形成。 可通過桶12相對于凸緣14的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)使延伸支腳40和突起58接合在接納通道26內(nèi)。通道26內(nèi)每個(gè)延伸支腳40與相應(yīng)突起58之間的交疊將桶12與凸緣14軸向固定，且每個(gè)延伸支腳40與相應(yīng)突起58之間的交疊優(yōu)選地是摩擦接合。如圖2的分解圖所示，在通道26內(nèi)形成多個(gè)向內(nèi)指向的突起58。突起58優(yōu)選地圍繞在通道26內(nèi)的外壁32等距間隔開。桶12設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的延伸支腳40，延伸支腳40 也繞桶的軸向端36的周界間隔開。該間隔在突起58和延伸支腳40在通道26內(nèi)交替的情況下允許桶插入部分22軸向插入通道26內(nèi)。桶12相對于凸緣14的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)使每個(gè)單獨(dú)的延伸支腳40移動(dòng)到相應(yīng)的突起58下方以將凸緣14軸向鎖定至桶12。可設(shè)計(jì)突起58和延伸支腳40的表面的尺寸并使突起58和延伸支腳40的表面形成為創(chuàng)建摩擦接合作為交疊關(guān)系的一部分。突起58在接合空間50內(nèi)的該摩擦鎖定進(jìn)一步將桶12與凸緣14固定在一起，抵抗部件的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。如討論的，通過將凸緣突出物48與在延伸支腳40中的槽口 56 接合形成的固定裝置固定桶12在凸緣14的通道26內(nèi)的徑向位置。單個(gè)突出物48設(shè)置在凸緣12上并定位在兩個(gè)向內(nèi)指向的突起58之間的接納通道26的區(qū)域內(nèi)。凸緣14與桶之間的鎖定機(jī)構(gòu)優(yōu)選地是可松開的。凸緣48的撓性允許頭部部分52離開頭部部分52在槽口 56內(nèi)的接合位置移動(dòng)，允許凸緣14與桶12相對轉(zhuǎn)動(dòng)，直到該轉(zhuǎn)動(dòng)使延伸支腳40移入與在通道26內(nèi)間隔開的突起58相鄰的區(qū)域?yàn)橹埂Ｒ坏┭由熘_40不再與突起58交疊，桶12的插入端22可從通道26軸向抽出并與凸緣14分離。所示出和描述的卷筒10是兩個(gè)或三個(gè)部件的有效組件并形成桶12與凸緣14之間的結(jié)合，該結(jié)合足夠牢固以符合或超過工業(yè)強(qiáng)度要求。通過桶12相對于凸緣14轉(zhuǎn)動(dòng)形成該組件。通過桶插入部分22的元件與在接納通道26內(nèi)的結(jié)構(gòu)的接合進(jìn)一步將兩個(gè)部分鎖定在位。桶軸向端36的鎖定突出物48接合可進(jìn)一步松開用于卷筒元件的拆分。突出物 48的運(yùn)動(dòng)取決于突出物的撓曲。分解可包括分解斷開突出物以允許轉(zhuǎn)動(dòng)和松開。由桶的卷繞表面與凸緣的支承表面相交形成的角部常常產(chǎn)生在已知卷筒結(jié)構(gòu)內(nèi)的應(yīng)力集中。由于正常使用(和停用)產(chǎn)生的應(yīng)力可進(jìn)一步引起組件(或模塑部分)的沒有預(yù)期到的失效。在桶/凸緣相交區(qū)域中的材料疲勞可致使對纏繞在卷筒上材料的損壞， 或造成纏繞(或展開)操作中的障礙。在所示實(shí)施例中，在環(huán)38與桶12的卷繞表面16相交處設(shè)置圓角。環(huán)30的徑向延伸部形成凸緣支承表面20的起點(diǎn)并分散應(yīng)力，該應(yīng)力可能由凸緣14從與桶壁14相交處撓曲造成。外壁32的角度44也可用于減小應(yīng)力集中。在凸緣上接納表面62和環(huán)38的端部60的支承用于減小環(huán)38上的應(yīng)力。此外，桶12的插入部分22與凸緣的接納通道26的接合的尺寸關(guān)系優(yōu)選地將桶固定至凸緣以形成相對剛性的卷筒結(jié)構(gòu)。在圖7-11中，示出一些與之前的附圖所示結(jié)構(gòu)特征不同的結(jié)構(gòu)特征的桶和凸緣組合。在圖7中，示出桶12’具有柱形卷繞表面16’和在每個(gè)端部上的插入部分22’。插入部分22’由與桶12’的軸向端36’間隔開的環(huán)形環(huán)38’和圍繞軸向端36’的周界的多個(gè)延伸支腳40’限定。在桶的軸向端36’上，在相鄰延伸支腳40’之間，設(shè)置多個(gè)接合裝置56’。 如圖8中更具體地所示的，由定位在桶12’的軸向端36’內(nèi)兩個(gè)切口 66之間的突起64形成接合裝置56’。接合裝置56’與在凸緣上額外的結(jié)構(gòu)(參見圖9-11，如下文討論的)接合，以在接合裝置56’鎖定至凸緣時(shí)固定桶12’的徑向位置。在圖9中，示出凸緣14’具有支承表面20’的一面，該支承表面20’圍繞圖7和8 的桶12’的插入部分22’的接納通道26’。接納通道26’類似于圖1_6的接納通道，具有內(nèi)部支承壁30’、外壁32’以及圍繞限定的通道26’間隔開的多個(gè)向內(nèi)突出的突起58’。可撓曲突出物48’被限定在凸緣14’中并位于兩個(gè)鎖定突起58’之間。可撓曲突出物48’的頭部52’包括形成為與在桶12’的軸向端36’上的突起65接合的開口 68。在圖10中，示出凸緣14’與圖7和8的桶12’的端部接合的一部分。可撓曲突出物48’包括開口 68并在接納通道26’內(nèi)對準(zhǔn)，該接納通道26’在兩個(gè)向內(nèi)突出的突起58’ 之間的空間內(nèi)。當(dāng)桶端部36’在接納通道26’內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，延伸支腳40’轉(zhuǎn)動(dòng)到通道26’底部與向內(nèi)突出突起58’之間的空間內(nèi)。在通道內(nèi)的延伸支腳40’與向內(nèi)突起58’的交疊用作桶12’和凸緣14’的軸向鎖定機(jī)構(gòu)。在圖10的視圖中，示出兩個(gè)延伸支腳40’在開口內(nèi)，開口形成在凸緣14’的本體內(nèi)。在桶12’和凸緣14’的相對轉(zhuǎn)動(dòng)期間發(fā)生桶12’和凸緣14’的進(jìn)一步鎖定。在桶12’的軸向端36’上的突起64中的一個(gè)突起(圖7和8)移動(dòng)至與可撓曲突出物48’接觸。突出物48’撓曲以允許突起64移動(dòng)至與開口 68對準(zhǔn)。一旦對準(zhǔn)，突起64接合在開口 68內(nèi)且桶12’與凸緣14’的徑向位置被固定。圖11中示出在凸緣14’上的可撓曲突出物48’與在桶12’的軸向端36’上的突起64的接合。兩個(gè)切口 66 (參見圖8)允許一旦突起64位于在突出物48’端部上的開口 68內(nèi)，突出物48’即撓曲至其正常位置。環(huán)38’與可撓曲突出物48’間隔開。盡管在本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中有一些不同，但環(huán)38’的端部以圖4和6所示方式與凸緣的支撐表面接合并平齊對準(zhǔn)。此外，在本實(shí)施例中，在環(huán)38’與桶壁相交處示出圓角，圓角也如上文所討論。優(yōu)選的是，卷筒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)由最少數(shù)量的部件形成。因此，圖I和2所示的卷筒包括單個(gè)桶部分和兩個(gè)凸緣部分。桶部分優(yōu)選地由諸如苯乙烯、石蠟或聚合材料的組合的熱塑性材料注塑成型。此外，桶的結(jié)構(gòu)優(yōu)選地為一體模制。每個(gè)凸緣部分也為一體模制。模塑的部分的表面和結(jié)構(gòu)元件優(yōu)選地布置成在最少的運(yùn)動(dòng)和最少的模塑部分的情況下允許模塑部分從部件抽出。已經(jīng)關(guān)于本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例描述和說明了本發(fā)明。從前述內(nèi)容本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可對本發(fā)明進(jìn)行各種其它改變、省略和增加，本發(fā)明的范圍由前述權(quán)利要求書描述。
權(quán)利要求
1.一種分解式卷筒，包括桶，所述桶具有縱向軸線，圍繞所述縱向軸線的大體環(huán)形卷繞表面，以及形成在所述桶的至少一個(gè)軸向端上的插入部分，所述插入部分包括與所述軸向端間隔開并從所述卷繞表面徑向突出的環(huán)形環(huán)；至少一個(gè)凸緣，所述凸緣具有支承表面，形成在所述支承表面內(nèi)的接納通道，所述接納通道用于接納所述桶的所述插入部分， 所述接納通道包括用于接納所述桶的所述軸向端的第一部分，以及用于接納所述插入部分的所述環(huán)形環(huán)的第二部分，所述第二部分凹入所述支承表面內(nèi)，使得當(dāng)所述桶的所述軸向端插入所述接納通道中時(shí)所述環(huán)形環(huán)與所述凸緣上的所述支承表面匹配并對準(zhǔn)；以及形成在所述桶與所述凸緣之間的鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括用于將所述桶的所述插入部分軸向固定在所述凸緣的所述接納通道內(nèi)的裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的分解式卷筒，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)以可松開的方式將所述桶的所述插入部分固定在所述接納通道的所述第一部分內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的分解式卷筒，其中所述軸向固定裝置包括內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分，所述內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分限定突起和插座，所述突起和插座在所述接納通道內(nèi)以摩擦的方式彼此接合，以便以可移除的方式固定所述桶相對于所述凸緣的軸向和徑向位置。
4.如權(quán)利要求I所述的分解式卷筒，其中所述桶由熱塑性材料一體模制。
5.如權(quán)利要求I所述的分解式卷筒，其中所述桶包括由所述卷繞表面的內(nèi)壁限定的大體中心中空部。
6.如權(quán)利要求5所述的分解式卷筒，其中所述接納通道進(jìn)一步包括內(nèi)部支承壁，所述內(nèi)部支承壁被定位成與所述插入部分相鄰地裝配在所述中心中空部內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的分解式卷筒，其中以向內(nèi)指向的銳角形成所述內(nèi)部支承壁，該角形成所述支承壁的至少一部分與所述桶的內(nèi)壁之間的空間。
8.如權(quán)利要求6所述的分解式卷筒，所述分解式卷筒進(jìn)一步包括從所述支承壁向內(nèi)形成的多個(gè)肋，用于在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)所述支承壁。
9.如權(quán)利要求7所述的分解式卷筒，其中所述接納通道進(jìn)一步包括外壁，該外壁以向外指向的銳角形成。
10.如權(quán)利要求I所述的分解式卷筒，其中所述桶包括延伸支腳，該延伸支腳與所述軸向端相鄰地從所述插入部分徑向向外指向。
11.如權(quán)利要求I或10所述的分解式卷筒，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括用于固定在所述接納通道內(nèi)所述桶相對于所述凸緣的徑向位置的裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的分解式卷筒，其中所述固定裝置包括在所述凸緣上的可撓曲鎖定突出物和在所述桶的所述軸向端上的相對應(yīng)的接合裝置，所述桶端能在所述接納通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述可撓曲突出物與所述接合裝置之間接合的位置。
13.如權(quán)利要求12所述的分解式卷筒，其中所述接合裝置包括槽口，該槽口形成在所述桶的延伸支腳部分內(nèi)。
14.如權(quán)利要求10所述的分解式卷筒，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)的軸向固定裝置包括由進(jìn)入所述接納通道中的突起限定的外側(cè)部分，所述突起以摩擦的方式與所述延伸支腳接合，以便以可移除的方式固定所述桶相對于所述凸緣的軸向位置。
15.如權(quán)利要求14所述的分解式卷筒，其中所述延伸支腳和環(huán)形環(huán)形成所述軸向固定裝置的內(nèi)側(cè)部分。
16.如權(quán)利要求15所述的分解式卷筒，其中所述外側(cè)部分形成在所述接納通道的外壁上，并且以摩擦的方式接合在所述內(nèi)側(cè)部分內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16所述的分解式卷筒，所述分解式卷筒進(jìn)一步包括從所述桶的所述軸向端徑向向外突出的多個(gè)間隔開的延伸支腳。
18.如權(quán)利要求17所述的分解式卷筒，所述分解式卷筒進(jìn)一步包括多個(gè)間隔開的突起，每個(gè)延伸支腳被構(gòu)造成當(dāng)所述桶在所述接納通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、以軸向重疊的關(guān)系與相對應(yīng)突起對準(zhǔn)。
全文摘要
提供一種分解式卷筒，其具有桶和與桶分開形成的至少一個(gè)凸緣。該桶具有插入端，該插入端包括與軸向端間隔開并從桶卷繞表面徑向突出的環(huán)形環(huán)。該凸緣包括用于接納桶的插入端以形成完整卷筒的接納通道。接納通道包括接納桶的端部的第一部分和用于接納環(huán)形環(huán)的第二部分。第二部分凹陷在支承表面內(nèi)，使得環(huán)形環(huán)與凸緣上的支承表面對準(zhǔn)。設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)，用于將桶的插入部分軸向固定在凸緣的接納通道內(nèi)。
文檔編號B65H75/22GK102602750SQ201210006898
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者托馬斯·霍克, 費(fèi)奧多·巴拉諾夫 申請人:索諾科開發(fā)公司