本實用新型涉及自動化設備領域，特別是涉及一種膠條分條噴涂一體機。

背景技術：

膠條分條機與噴涂機在橡膠制品領域使用的多，特別是運用在汽車雨刷的膠條生產線上?，F有的膠條分條機與噴涂機都是分體式的，膠條分條機是單獨的，噴涂機也是單獨的，均由人工操作。使用膠條分條機時，需要人工上料，上一件做一件，效率低，使用噴涂機時，噴涂完后下料，物料堆積比較的亂，難以收撿。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種膠條分條噴涂一體機，該膠條分條噴涂一體機實現上料下料全自動化，大大提高了生產效率。

為解決現有技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種膠條分條噴涂一體機，包含有設置于機架上的分條機、噴涂機，所述分條機的進料端設有上料機構，分條機的出料端連接噴涂機的進料端，噴涂機的出料端設有下料機構。

進一步地：所述分條機的進料端與上料機構之間設有第三傳送帶,分條機的出料端與噴涂機之間通過第四傳送帶連接。

進一步地：所述第三傳送帶與上料機構的連接處設有第一轉角傳送機構，第四傳送帶與噴涂機之間設有第二轉角傳送機構。

進一步地：所述第三傳送帶與分條機連接處設有第一送料轉軸組，第一送料轉軸組與分條機之間設有第一物料平整座，分條機與第四傳送帶連接之間設有第二送料轉軸組，第二送料轉軸組與分條機之間設有第二物料平整座，噴涂機與下料機構之間設有第三送料轉軸組，第三送料轉軸組與下料機構之間設有第三物料平整座。

進一步地：所述第四傳送帶指向第二轉角傳送機構的一端設有第二擋料氣缸。

進一步地：所述上料機構包含有上料臺架，上料臺架一側設置有機臺架，上料臺架上方兩端各設有固定板組，第一傳送帶通過兩端的轉軸與固定板組連接，轉軸由馬達帶動，上料臺架位于第一傳送帶的一側設有物料齊平板，機臺架上設有第二傳送帶，第二傳送帶兩側設有擋板，擋板一端與第一轉角傳送機構連接，機臺架上位于擋板一側設有氣缸座、支架，氣缸座上端設有氣缸，氣缸中的推桿一端伸過擋板上端，支架上端伸過擋板上方延伸至第一傳送帶上方，支架的上端設有進料紅外感應裝置；

擋板指向第一轉角傳送機構的一端設有橋式支架，第一擋料氣缸固定在橋式支架上，擋板該端上還設有穿孔，送料紅外感應裝置一端伸入穿孔內，另一端與裝置支架連接。

進一步地：所述下料機構包含有下料機臺，下料機臺上方設有第五傳送帶，下料機臺上位于第五傳送帶一側設有連接座，連接座上端設有卸料氣缸，卸料氣缸的推桿連接卸料槽板，卸料槽板位于第五傳送帶上端，在卸料槽板遠離噴涂機的一端上設有感應孔，卸料感應裝置一端固定卸料感應裝置支架上，另一端伸入，卸料感應裝置支架下端固定在料機臺上，下料機臺上位于第五傳送帶的的下方設有方形開口，方形開口內設有導料板，位于第五傳送帶的上下帶之間設有托板，托板托住第五傳送帶的上帶，托板下端通過支柱連接下料機臺上。

進一步地：卸料槽板含有兩塊平行放置的面板，兩面板一端通過尾板連接，至少一面板位于尾板的一端上設有感應孔，兩面板另一端設置成V型開口，兩面板的上端通過連接板連接。

進一步地：所述第一轉角傳送機構包含有一個大轉輪、兩個小轉輪，大轉輪、兩個小轉輪組成三角形，大轉輪靠機臺內側，大轉輪、小轉輪分別與轉動軸連接，轉動軸與馬達連接，第二轉角傳送機構的結構與第一轉角傳送機構相同。

本實用新型的有益效果為：本實用新型膠條分條噴涂一體機上料、下料均采用自動化，大大降低各生產環節的人工成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為上料機構3的結構視圖；

圖3為下料機構4的結構剖視圖；

圖4為卸料槽板44的結構剖視圖；

圖5為第一轉角傳送機構7的結構剖視圖；

圖6為第二送料轉軸組10與第二物料平整座15的結構剖視圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

請參閱圖1和圖6，本實用新型公開了一種膠條分條噴涂一體機，包含有設置于機架上的分條機1、噴涂機2，分條機、噴涂機為現有的技術，目前這兩部分都是分開獨立工作的，上下料也是靠人工，效率很慢，而且下料后難得整理，所以在分條機1的進料端設置一個上料機構3，分條機1的進料端與上料機構3之間通過第三傳送帶5進行連接,分條機1的出料端連接噴涂機2的進料端，分條機1的出料端與噴涂機2之間通過第四傳送帶6連接，第三傳送帶5、第四傳送帶6由馬達進行傳動。噴涂機2的出料端連接下料機構4，形成一個全自動化的生產線。

所述上料機構3包含有上料臺架31，上料臺架31一側設置有機臺架33，上料臺架31上方兩端各設有固定板組312，第一傳送帶32通過兩端的轉軸313與固定板組312連接，轉軸313由馬達帶動。第一傳送帶32用來放置待加工的膠條，一次性可以放置很多的膠條。

放置膠條時，為了平整，在所述上料臺架31位于第一傳送帶32的一側設有物料齊平板314，所有的膠條一致沿著物料齊平板314平整擺放。

機臺架33上設有第二傳送帶34，第二傳送帶34緊挨著第一傳送帶32一端，第二傳送帶34兩側設有擋板35，擋板35上端與第一傳送帶32齊平，機臺架33上位于擋板35一側設有氣缸座36、支架39，氣缸座36上端設有氣缸37，氣缸37中的推桿38一端伸過擋板35上端，支架39上端伸過擋板35上方延伸至第一傳送帶32上方，支架39的上端設有進料紅外感應裝置310；

擋板35指向第一轉角傳送機構7的一端設有橋式支架315，第一擋料氣缸316固定在橋式支架315上，擋板35該端上還設有穿孔，送料紅外感應裝置317一端伸入穿孔內，另一端與裝置支架318連接。第一擋料氣缸316在分條機1發生故障時，彈出擋桿阻止產品繼續流入分條機1。

上料機構3的傳動由控制箱18控制。工作時，第一傳送帶32將膠條傳送至第二傳送帶34，進料紅外感應裝置310感應到膠條時，控制氣缸37帶動推桿38縮回，完全退出擋板35上端，當膠條傳送致擋板35上端時，自動掉入擋板35內，落在第二傳送帶34上，第一傳送帶32停止傳送，氣缸37帶動推桿38推出，完全伸過擋板35上端，再次阻擋膠條。

當然氣缸37的數量完全可以依據實際的情況而定。

第二傳送帶34是一直運行的，第二傳送帶34將膠條往分條機1的方向進行傳送，當膠條兩端均通過送料紅外感應裝置317的位置后，送料紅外感應裝置317將信息反饋到控制箱18，控制箱18控制第一傳送帶32、氣缸37進行下輪的重復操作。如此反復，當第一傳送帶32上的膠條快完時，添加膠條即可。

為了節約整個生產線的空間，上料機構3與分條機1呈直角型連接，噴涂機2與分條機1也呈直角型連接，這樣將原呈直線連接的生產線變成直角型的生產線，大大的縮小了生產線所需的空間。

不過直角型連接存在一個轉角處如何過料的問題，于是在所述第三傳送帶5與上料機構3的連接處設有第一轉角傳送機構7，第四傳送帶6與噴涂機2之間設有第二轉角傳送機構8。所述第四傳送帶6指向第二轉角傳送機構8的一端設有第二擋料氣缸13，噴涂機2發生故障時，彈出擋桿阻止產品繼續流入噴涂機2。

所述第一轉角傳送機構7包含有一個大轉輪71、兩個小轉輪72，大轉輪71、兩個小轉輪72組成三角形，大轉輪71靠機臺內側，大轉輪71、小轉輪72分別與轉動軸連接，轉動軸與馬達連接，第二轉角傳送機構8的結構與第一轉角傳送機構7相同。

為了使分條機1更好的進料，在所述第三傳送帶5與分條機1連接處設有第一送料轉軸組9，第一送料轉軸組9與分條機1之間設有第一物料平整座14，第一送料轉軸組9由馬達帶動，往分條機1方向相對的轉動，膠條從第三傳送帶5過來后，第一送料轉軸組9將膠條夾住往分條機1方向推進，然后膠條通過第一物料平整座14進行引導，最終進入分條機1。同理，分條機1的出料端跟進料端的設置一樣，分條機1與第四傳送帶6連接之間設有第二送料轉軸組10，第二送料轉軸組10與分條機1之間設有第二物料平整座15。

所述下料機構4包含有下料機臺40，下料機臺40上方設有第五傳送帶41，下料機臺40上位于第五傳送帶41一側設有連接座42，連接座42上端設有卸料氣缸43，卸料氣缸43的推桿連接卸料槽板44，卸料槽板44位于第五傳送帶41上端，在卸料槽板44遠離噴涂機2的一端上設有感應孔440，卸料感應裝置46一端固定卸料感應裝置支架45上，另一端伸入440，卸料感應裝置支架下端固定在料機臺40上，下料機臺40上位于第五傳送帶41的的下方設有方形開口48，方形開口48內設有導料板47，位于第五傳送帶41的上下帶之間設有托板49，托板49托住第五傳送帶41的上帶，托板49下端通過支柱連接下料機臺40上。

卸料槽板44含有兩塊平行放置的面板441，兩面板441一端通過尾板442連接，至少一面板441位于尾板442的一端上設有感應孔440，兩面板441另一端設置成V型開口444，方便膠條的進入，兩面板441的上端通過連接板443連接。

同理，噴涂機2與下料機構4之間設有第三送料轉軸組11，第三送料轉軸組11與下料機構4之間設有第三物料平整座16。

工作時，噴涂機2將處理好的膠條通過第三送料轉軸組11、第三物料平整座16送入第五傳送帶41上，第五傳送帶41傳送膠條，當膠條一端到達卸料槽板44上的感應孔440時，卸料感應裝置支架45將感應到的信息反饋到控制系統，控制系統控制卸料氣缸43推動卸料槽板44，卸料槽板44帶動膠條離開第五傳送帶41，膠條掉入方形開口48內，順著導料板47下滑至收料箱內。

整個膠條分條噴涂一體機有控制總成17控制，膠條依次從第一傳送帶32將膠條傳送至第二傳送帶34、第三傳送帶5、分條機1、第四傳送帶6、噴涂機2、第五傳送帶41,完成整個生產的自動化操作。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。