煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，屬于煤炭加工設(shè)備領(lǐng)域，用于煤倉給料量的調(diào)整與保護(hù)，其包括下料口，所述下料口位于傳送帶前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式擋板，所述可調(diào)節(jié)式擋板包括煤倉擋板、擋板卡槽、調(diào)整螺栓，擋板卡槽位于煤倉擋板的兩側(cè)，其上設(shè)置有調(diào)整螺栓。鑒于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種更加靈活的下料口擋板控制方式，使其能夠隨著用煤料下料量的變化進(jìn)行靈活的適應(yīng)性調(diào)整。
【專利說明】
煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煤炭加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種煤倉可調(diào)節(jié)式下料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]煤倉底部的下料口擋板為固定式，即擋板與傳送帶之間的距離為定值，這種設(shè)計(jì)存在以下問題:一、當(dāng)煤粉下料不暢造成打“空氣炮”現(xiàn)象時(shí)，由于煤粉的流速瞬間增加，傳送帶上煤粉層較厚，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)因過載而停止運(yùn)轉(zhuǎn);二、當(dāng)用煤量設(shè)定較小時(shí)，由于下料口擋板距離傳送帶的高度固定，造成煤粉層厚度固定，傳送帶轉(zhuǎn)速降低容易導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，影響電機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種更加靈活的下料口擋板控制方式，使其能夠隨著用煤粉下料量的變化進(jìn)行靈活的適應(yīng)性調(diào)整，防止傳送帶因過載造成的停機(jī)或運(yùn)煤量發(fā)生變化時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不均造成的電機(jī)損壞。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本申請(qǐng)中所述的煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，包括下料口，在下料口位于傳送帶前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式擋板，所述可調(diào)節(jié)式擋板包括煤倉擋板、擋板卡槽、調(diào)整螺栓，擋板卡槽位于煤倉擋板的兩側(cè)，其上設(shè)置有調(diào)整螺栓。
[0006]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的煤倉擋板的頂端與推進(jìn)裝置連接，所述推進(jìn)裝置包括動(dòng)力裝置、推進(jìn)拉升桿、密封罩，所述動(dòng)力裝置、推進(jìn)拉升桿均位于密封罩內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的動(dòng)力裝置與傳送帶的控制器連接。
[0008]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的推進(jìn)拉升桿與密封罩的連接處安裝有密封膠墊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型能夠有效根據(jù)煤粉下料量的大小適時(shí)調(diào)整擋板高度，保護(hù)電機(jī)，減少因皮帶秤過載、傳送帶停運(yùn)造成的勞動(dòng)量增大的問題，有效地保證皮帶秤的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定及配煤的均勻性，進(jìn)而保證入爐煤的質(zhì)量。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中煤倉擋板與擋板卡槽及調(diào)整螺栓的位置示意圖。
[0013]圖中:1、煤倉擋板;2、擋板卡槽;3、調(diào)整螺栓;4、傳送帶;5、下料口；6、動(dòng)力裝置;7、推進(jìn)拉升桿;8、密封罩。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。
[0015]實(shí)施例1: 一種煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，包括下料口 5，所述下料口 5位于傳送帶4前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式擋板，所述可調(diào)節(jié)式擋板包括煤倉擋板1、擋板卡槽2、調(diào)整螺栓3，擋板卡槽2位于煤倉擋板I的兩側(cè)，其上設(shè)置有調(diào)整螺栓3。
[0016]實(shí)施例2:—種煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，包括下料口 5，所述下料口 5位于傳送帶4前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式擋板，所述可調(diào)節(jié)式擋板包括煤倉擋板1、擋板卡槽2、調(diào)整螺栓3，擋板卡槽2位于煤倉擋板I的兩側(cè)，其上設(shè)置有調(diào)整螺栓3。所述煤倉擋板I的頂端與推進(jìn)裝置連接，所述推進(jìn)裝置包括動(dòng)力裝置6、推進(jìn)拉升桿7、密封罩8，所述動(dòng)力裝置6、推進(jìn)拉升桿7均位于密封罩8內(nèi)。所述動(dòng)力裝置6與傳送帶4的控制器連接;所述推進(jìn)拉升桿7與密封罩8的連接處安裝有密封膠墊。
[0017]鑒于上述實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)的工作過程作如下描述:
[0018]煤倉擋板I可通過手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)采用調(diào)整螺栓3固定，當(dāng)松開調(diào)整螺栓3后，煤倉擋板I可沿著擋板卡槽2上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)煤倉擋板I與傳送帶4之間的距離，進(jìn)而調(diào)整煤粉厚度。
[0019]當(dāng)下料口出現(xiàn)打“空氣炮”現(xiàn)象時(shí)，煤粉的流速增加，下料量較大，此時(shí)應(yīng)降低煤倉擋板I與傳送帶4之間的距離，減少傳送帶4上的煤粉厚度，防止傳送帶4的皮帶秤因過載造成電機(jī)停轉(zhuǎn)的問題，減少人工清理傳送帶4上多余煤粉的勞動(dòng)量。
[0020]當(dāng)用煤量設(shè)置較小時(shí)，通過降低傳送帶4與煤倉擋板I之間的距離，來提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免電機(jī)因轉(zhuǎn)速慢造成的燒壞現(xiàn)象。當(dāng)用煤量設(shè)置較大時(shí)，通過提高傳送帶4與煤倉擋板I之間的距離，可以自動(dòng)降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，有利于保護(hù)電機(jī)。
[0021]煤倉擋板I的頂端與推進(jìn)裝置連接，所述推進(jìn)裝置包括動(dòng)力裝置6、推進(jìn)拉升桿7、密封罩8，所述動(dòng)力裝置6、推進(jìn)拉升桿7均位于密封罩8內(nèi)；所述動(dòng)力裝置6與傳送帶4的控制器連接。上述裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)煤倉擋板I與傳送帶4之間的距離，通過與傳送帶4的控制器連接，自動(dòng)判斷用煤量的大小、電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過設(shè)定的程序自動(dòng)降低或提升相對(duì)應(yīng)的高度，進(jìn)一步減少人工參與調(diào)節(jié)的工作量，保障入爐煤量的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，包括下料口(5)，其特征在于:在下料口(5)位于傳送帶(4)前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式擋板，所述可調(diào)節(jié)式擋板包括煤倉擋板(I)、擋板卡槽(2)、調(diào)整螺栓(3)，擋板卡槽(2)位于煤倉擋板(I)的兩側(cè)，其上設(shè)置有調(diào)整螺栓(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，其特征在于:所述煤倉擋板(I)的頂端與推進(jìn)裝置連接，所述推進(jìn)裝置包括動(dòng)力裝置(6)、推進(jìn)拉升桿(7)、密封罩(8)，所述動(dòng)力裝置(6)、推進(jìn)拉升桿(7)均位于密封罩(8)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(6)與傳送帶(4)的控制器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤倉可調(diào)節(jié)式下料裝置，其特征在于:所述推進(jìn)拉升桿(7)與密封罩(8)的連接處安裝有密封膠墊。
【文檔編號(hào)】B65G47/18GK205708676SQ201620571375
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】黃進(jìn)前, 段寶興, 何西文, 張波, 黃進(jìn)凱, 楊金花, 梁鵬, 許寶坤
【申請(qǐng)人】臨沂恒昌焦化股份有限公司