本實用新型屬于紙板生產設備技術領域，涉及一種預印機自動裝紙裝置。

背景技術：

紙板是人們生活中常見的紙品，其多用于制造紙箱，尤其是在快遞行業快速發展的當今，整個行業對紙箱的需求量越來越大。在紙板制成紙箱之前，首先需要對紙板進行預印加工，對紙張的預印加工則由預印機完成，然而目前的預印機在紙張使用完后，需要通過人工進行裝紙，這樣一來，不僅降低了紙張預印的效率，同時存在工作人員勞動強度大，操作復雜的缺點。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高預印機裝紙效率的預印機自動裝紙裝置。

本實用新型的預印機自動裝紙裝置，包括機架，機架上安裝有用于輸送紙卷的輸送帶，輸送帶連接有驅動電機，機架上安裝有用于承載紙卷的承載臺，承載臺后方的機架上可前后滑動地連接有滑塊，機架上安裝有用于帶動滑塊前后移動的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與滑塊固定，滑塊上固定有若干個第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上固定有支撐臺，支撐臺上安裝有軸承座，軸承座上可轉動地連接有氣脹軸，氣脹軸的前端設置有“十”字形的滑槽，滑槽中可滑動地連接有“十”字形的推動架，推動架的端部伸出于滑槽，氣脹軸的后方固定有用于帶動推動架移動的第三氣缸，第三氣缸的活塞桿貫穿氣脹軸后與推動架固定，支撐臺的前端安裝有傳感器，機架上安裝有控制器，驅動電機和傳感器均與控制器電連接。

本實用新型的預印機自動裝紙裝置，其中，承載臺的上端面上設置有弧形狀的凹陷。

本實用新型的預印機自動裝紙裝置，其中，承載臺通過若干根彈簧伸縮桿安裝在機架上，彈簧伸縮桿一端與承載臺固定，另一端與機架固定。

本實用新型的預印機自動裝紙裝置，其中，氣脹軸中的夾緊塊的外壁面上設置有防滑凸起。

本實用新型有益效果：通過本實用新型的設置，在預印機紙張用完時，能夠實現自動裝紙，與傳統采用人工進行裝紙的方式相比，極大地提高了預印機的生產效率，同時降低了工作人員的勞動強度。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的右視結構示意圖；

圖3為圖1中A處放大后的結構示意圖；

圖4為圖2中B處放大后的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示的預印機自動裝紙裝置，包括機架1，機架1上安裝有用于輸送紙卷的輸送帶2，輸送帶2連接有驅動電機21，機架1上安裝有用于承載紙卷的承載臺3，承載臺3后方的機架1上可前后滑動地連接有滑塊4，機架1上安裝有用于帶動滑塊4前后移動的第一氣缸41，第一氣缸41的活塞桿與滑塊4固定，滑塊4上固定有若干個第二氣缸51，第二氣缸51的活塞桿上固定有支撐臺5，支撐臺5上安裝有軸承座6，軸承座6上可轉動地連接有氣脹軸7，氣脹軸7的前端設置有“十”字形的滑槽71，滑槽71中可滑動地連接有“十”字形的推動架72，推動架72的端部伸出于滑槽71，氣脹軸7的后方固定有用于帶動推動架72移動的第三氣缸73，第三氣缸73的活塞桿貫穿氣脹軸7后與推動架72固定，支撐臺5的前端安裝有傳感器8，機架1上安裝有控制器9，驅動電機21和傳感器8均與控制器9電連接。

承載臺3的上端面上設置有弧形狀的凹陷31；這樣設置，能夠避免移動到承載臺上的紙卷出現滑落的現象。

承載臺3通過若干根彈簧伸縮桿32安裝在機架1上，彈簧伸縮桿32一端與承載臺3固定，另一端與機架1固定；這樣設置，在紙卷移動到承載臺上時，能夠對紙卷和承載臺起到減震的作用。

氣脹軸7中的夾緊塊74的外壁面上設置有防滑凸起741；這樣設置，能夠避免紙卷與氣脹軸之間出現打滑的現象。

本實用新型的工作過程是：紙卷由輸送帶輸送到承載臺上，輸送帶將最右側的紙卷輸送到承載臺上后，輸送帶停止工作，第一氣缸帶動滑塊前移，氣脹軸插入到紙卷中間的卷繞管中，氣脹軸將紙卷脹緊，第二氣缸伸展，帶動紙卷上移，然后通過人工將紙卷的頭部拉出，并裝接到預印機上即可，傳感器實時對紙卷進行檢測，如檢測到紙卷用完時，氣脹軸中的夾緊塊收縮，第三氣缸伸展，推動架前移將氣脹軸上的卷繞管推出，然后重復上述操作，進入下一次裝紙過程。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。