本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳輸帶和傳輸裝置。

背景技術(shù)：

傳輸帶在傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下進(jìn)行物料的運(yùn)輸，它已成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化重要的組成部分。

目前，某些物料的表面質(zhì)量要求很高，例如玻璃基板，在傳輸帶運(yùn)輸這些物料時(shí)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：物料放置在傳輸帶的帶體表面上時(shí)，物料表面上的粉塵等會(huì)粘在傳輸帶的帶體表面上，在傳輸帶運(yùn)輸物料的過程中產(chǎn)生振動(dòng)，則粉塵會(huì)摩擦物料的表面，使物料表面產(chǎn)生劃傷、污漬等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種傳輸帶和傳輸裝置，在運(yùn)輸物料過程中，減小對物料表面造成劃傷、污漬等缺陷，提高物料表面的質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本實(shí)用新型提供一種傳輸帶，包括：

帶體以及凸出設(shè)置于所述帶體的表面上的彈性部件；

所述彈性部件的一端連接于所述帶體，所述彈性部件的另一端具有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述凸起結(jié)構(gòu)之間具有縫隙。

具體地，所述彈性部件由多根刷絲構(gòu)成。

具體地，所述彈性部件為海綿。

具體地，所述刷絲的材質(zhì)為合成纖維。

具體地，所述彈性部件包括多組絲束，每組所述絲束由多根所述刷絲組成，其中，每組所述絲束之間的距離大于每組所述絲束中每根所述刷絲之間的距離。

具體地，所述刷絲的直徑為0.2mm，多根所述刷絲組成的所述絲束的形狀為圓柱形，所述絲束的直徑為3mm。

具體地，所述帶體的材質(zhì)為聚醚醚酮或聚四氟乙烯。

具體地，所述帶體的表面上設(shè)置有多個(gè)連接孔，每組所述絲束插接于每個(gè)所述連接孔內(nèi)。

具體地，所述刷絲通過粘合劑粘接于所述帶體。

另一方面，本實(shí)用新型提供一種傳輸裝置，包括：

上述的傳輸帶。

本實(shí)用新型提供的一種傳輸帶和傳輸裝置，傳輸帶的帶體的表面上設(shè)置有彈性部件，當(dāng)傳輸帶傳輸物料時(shí)，物料的表面與彈性部件的凸起結(jié)構(gòu)接觸，每個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間有縫隙，當(dāng)傳輸帶在傳輸過程中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生減振作用，使物料能夠較平穩(wěn)地被輸送，從而減小物料表面上的粉塵對物料的摩擦，以減小粉塵對物料表面產(chǎn)生的劃傷、污染等，若凸起結(jié)構(gòu)與物料的表面產(chǎn)生動(dòng)摩擦?xí)r，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪媳砻嫔系姆蹓m掃至凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，以減小粉塵對物料表面的摩擦，且相比現(xiàn)有技術(shù)中物料接觸于傳輸帶的帶體表面，本實(shí)用新型實(shí)施例中物料接觸于多個(gè)存在縫隙的凸起結(jié)構(gòu)，物料表面的接觸面積減小，使得物料表面上的粉塵由于摩擦物料表面而對物料表面造成的劃傷、污漬等缺陷減少，從而提高物料表面的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種傳輸帶的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種傳輸帶，包括：帶體1以及凸出設(shè)置于帶體1的表面上的彈性部件2；彈性部件2的一端連接于帶體1，彈性部件2的另一端具有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間具有縫隙。

當(dāng)傳輸帶傳輸物料時(shí)，物料放置在彈性部件2的凸起結(jié)構(gòu)上，物料的表面會(huì)與凸起結(jié)構(gòu)接觸，傳輸帶運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，彈性部件2會(huì)對物料起到減振作用，使物料在傳輸過程中較平穩(wěn)，這樣可減小物料表面上的粉塵等物質(zhì)對物料表面的動(dòng)摩擦，從而減小粉塵等物質(zhì)對物料的表面的劃傷以及對物料的表面造成的污染等，并且由于多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間有縫隙，因此物料的表面與彈性部件2之間未全部接觸，減小了接觸的面積，以減小物料的表面受損的機(jī)率，且若彈性部件2的凸起結(jié)構(gòu)與物料的表面產(chǎn)生動(dòng)摩擦?xí)r，凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪媳砻嫔系姆蹓m掃至凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，以減小粉塵對物料的表面的劃傷及污染。

以傳輸帶輸送玻璃基板為例，玻璃基板放置在彈性部件2上與凸起結(jié)構(gòu)接觸，在輸送過程中傳輸帶產(chǎn)生振動(dòng)，彈性部件2依靠彈性形變減小玻璃基板的振動(dòng)，使得玻璃基板能夠較平穩(wěn)地被輸送，玻璃基板的表面與彈性部件2的凸起結(jié)構(gòu)接觸，每個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間有縫隙，當(dāng)由于傳輸帶的振動(dòng)使玻璃基板與凸起結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生動(dòng)摩擦?xí)r，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒉ＡЩ灞砻嫔系牟ＡХ蹓m掃至凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，且彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠減小玻璃基板的振動(dòng)，從而使玻璃基板與彈性部件2的凸起結(jié)構(gòu)之間不易產(chǎn)生動(dòng)摩擦，減小玻璃基板上的玻璃粉塵對玻璃基板的劃傷、污染等。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種傳輸帶，其帶體的表面上設(shè)置有彈性部件，當(dāng)傳輸帶傳輸物料時(shí)，物料的表面與彈性部件的凸起結(jié)構(gòu)接觸，每個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間有縫隙，當(dāng)傳輸帶在傳輸過程中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生減振作用，使物料能夠較平穩(wěn)地被輸送，從而減小物料表面上的粉塵對物料的摩擦，以減小粉塵對物料表面產(chǎn)生的劃傷、污染等，若凸起結(jié)構(gòu)與物料的表面產(chǎn)生動(dòng)摩擦?xí)r，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪媳砻嫔系姆蹓m掃至凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，以減小粉塵對物料表面的摩擦，且相比現(xiàn)有技術(shù)中物料接觸于傳輸帶的帶體的表面，本實(shí)用新型實(shí)施例中物料接觸于多個(gè)存在縫隙的凸起結(jié)構(gòu)，物料表面的接觸面積減小，使得物料表面上的粉塵由于摩擦物料表面而對物料表面造成的劃傷、污漬等缺陷減少，從而提高物料表面的質(zhì)量。

彈性部件2可采用下述兩種方式設(shè)計(jì)：

具體地，彈性部件2由多根刷絲構(gòu)成。其中，可采用毛刷上的刷絲構(gòu)成彈性部件，刷絲的直徑較小，當(dāng)刷絲與物料的表面接觸時(shí)，接觸面積較小，則在傳輸帶運(yùn)輸物料的過程中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，物料表面上的粉塵不易摩擦物料的表面，且刷絲會(huì)清掃物料表面上的粉塵，進(jìn)而減小粉塵對物料表面產(chǎn)生的劃傷、污染等。

或者，具體地，彈性部件為海綿。其中，海綿是一種多孔材料，一般用于清潔物品，常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成，大多是聚氨酯材料；海綿上的氣孔相當(dāng)于彈性部件的凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙，海綿的彈性性能好，因此物料放置在海綿上能夠較平穩(wěn)地被傳輸，且海綿較柔軟，因此物料表面上的粉塵不易摩擦物料的表面，減小了粉塵對物料表面造成的劃傷、污染等。

下面主要以彈性部件2由多根刷絲構(gòu)成來具體說明。

具體地，刷絲的材質(zhì)為合成纖維。刷絲的材料一般包括天然毛料和合成纖維，其中，天然毛料如豬鬃、羊毛、馬毛、白棕等均直接采自于動(dòng)物或植物，合成纖維如尼龍、PP(polypropylene，聚丙烯)，PBT(polybutylene terephthalate，聚對苯二甲酸丁二醇酯)，PET(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)，PVC(polyvinyl chlorid，聚氯乙烯)等為人工合成的材料，合成纖維相比天然毛料具有生產(chǎn)成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、長度不限等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。

具體地，參見圖2，彈性部件2包括多組絲束，每組絲束由多根刷絲21組成，其中，每組絲束之間的距離大于每組絲束中每根刷絲21之間的距離。刷絲21設(shè)置在帶體1上，被分成多組，每組為由多根刷絲21組成的絲束，多組絲束支撐著物料，能夠使物料被穩(wěn)固地支撐起來。

具體地，參見圖2，刷絲21的直徑為0.2mm，多根刷絲21組成的絲束的形狀為圓柱形，絲束的直徑為3mm。當(dāng)傳輸帶傳輸玻璃基板時(shí)，刷絲21以及刷絲21組成的絲束按照上述設(shè)計(jì)尺寸較為適宜。

具體地，如圖1和圖2所示，帶體1的材質(zhì)為聚醚醚酮(polyetheretherketone，PEEK)或聚四氟乙烯(polytetrafluoroetylene，PTFE)。其中，PEEK材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨、耐疲勞、耐酸堿腐蝕、絕緣穩(wěn)定性等特點(diǎn)，采用PEEK材料制成的帶體能夠保持較高的潔凈度；聚四氟乙烯別名又稱鐵氟龍，具有耐磨性、耐腐蝕性、不粘性等特點(diǎn)，采用聚四氟乙烯材料制成的帶體不易粘附任何物質(zhì)，且具有良好的機(jī)械特性。

具體地，如圖1和圖2所示，帶體1的表面上設(shè)置有多個(gè)連接孔(圖中未示出)，每組絲束插接于每個(gè)連接孔內(nèi)。在帶體1的表面上設(shè)置連接孔，絲束通過插接于連接孔進(jìn)而固定連接在帶體1上，使得絲束與帶體1連接穩(wěn)固。

具體地，如圖1和圖2所示，刷絲21通過粘合劑粘接于所述帶體1。刷絲21與帶體1之間通過粘合劑粘在一起，使得刷絲21與帶體1之間連接穩(wěn)固，且實(shí)施方式簡單方便。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種傳輸裝置，包括：上述的傳輸帶。

傳輸帶的結(jié)構(gòu)以及原理與上述實(shí)施例相同，在此不再贅述。通常傳輸裝置包括動(dòng)力源、連接于動(dòng)力源的傳動(dòng)輪以及傳動(dòng)連接于傳動(dòng)輪的傳輸帶，動(dòng)力源如電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳輸帶運(yùn)動(dòng)，以使傳輸帶能夠輸送物料。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種傳輸裝置，包括傳輸帶，傳輸帶的帶體的表面上設(shè)置有彈性部件，當(dāng)傳輸帶傳輸物料時(shí)，物料的表面與彈性部件的凸起結(jié)構(gòu)接觸，每個(gè)凸起結(jié)構(gòu)之間有縫隙，當(dāng)傳輸帶在傳輸過程中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生減振作用，使物料能夠較平穩(wěn)地被輸送，從而減小物料表面上的粉塵對物料的摩擦，以減小粉塵對物料表面產(chǎn)生的劃傷、污染等，若凸起結(jié)構(gòu)與物料的表面產(chǎn)生動(dòng)摩擦?xí)r，具有彈性的凸起結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪媳砻嫔系姆蹓m掃至凸起結(jié)構(gòu)之間的縫隙處，以減小粉塵對物料表面的摩擦，且相比現(xiàn)有技術(shù)中物料接觸于傳輸帶的帶體表面，本實(shí)用新型實(shí)施例中物料接觸于多個(gè)存在縫隙的凸起結(jié)構(gòu)，物料表面的接觸面積減小，使得物料表面上的粉塵由于摩擦物料表面而對物料表面造成的劃傷、污漬等缺陷減少，從而提高物料表面的質(zhì)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。