本實用新型涉及一種震動工裝輸送線，屬于輸送線領域。

背景技術：

對于一些需要壓料加工，以及連續(xù)或斷續(xù)震動加工的特殊產(chǎn)品，傳統(tǒng)工藝都是以人工為基礎，依靠非自動化設備進行加工。一般各個工藝步驟分開加工，例如，壓料加工和震動加工分開進行，期間由人工轉(zhuǎn)場。但是，這對于人工來說勞動強度太大，而且次品率高，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種震動工裝輸送線，它解決了使用傳統(tǒng)工藝加工生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，壓料、震動、輸送等工序需要分開進行，導致的勞動強度大，次品率高，生產(chǎn)效率低的問題。

本實用新型所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現(xiàn)：

一種震動工裝輸送線，它包括機架，所述機架兩端分別通過軸承固定有平行設置的主動軸和從動軸，主動軸上設有一對主動輪，從動軸上設有一對從動輪，每個主動輪和相應的從動輪上套有一條鏈條，所述鏈條之間設有多個工裝板，通過工裝板將兩鏈條連接，所述主動軸連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置固定在機架上，所述機架上鋪設有軌道板，軌道板位于鏈條正下方，托起鏈條滑動，所述機架中部固定有壓料裝置，所述機架底部固定有震動裝置，所述機架由多個分段拼裝固定而成。

作為優(yōu)選實例，所述壓料裝置包括壓料箱體和氣動推桿，壓料箱體罩在鏈條上方，氣動推桿固定在壓料箱體頂部，垂直朝下伸縮。

作為優(yōu)選實例，所述驅(qū)動裝置包括減速電機、聯(lián)軸器，減速電機通過聯(lián)軸器與主動軸連接。

作為優(yōu)選實例，所述主動輪和從動輪外設有防塵罩，防塵罩固定在機架上。

本實用新型的有益效果是：通過在鏈條之間設置工裝板，防止鏈條偏離軌道板；鋪設軌道板，減小鏈條阻力；機架按照需要的功能和長度拼裝固定，適應于各種不同產(chǎn)品線；設置壓料裝置和震動裝置，將之前需要分開完成的輸送、壓料和震動步驟，同步完成，成倍提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的鏈條和驅(qū)動部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機架1，主動軸2，從動軸3，主動輪4，從動輪5，鏈條6，工裝板7，驅(qū)動裝置8，軌道板9，壓料裝置10，震動裝置11，壓料箱體101，氣動推桿102，減速電機81，聯(lián)軸器82，防塵罩12。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖2所示，一種震動工裝輸送線，它包括機架1，機架1兩端分別通過軸承固定有平行設置的主動軸2和從動軸3，主動軸2上設有一對主動輪4，從動軸3上設有一對從動輪5，每個主動輪4和相應的從動輪5上套有一條鏈條6，鏈條6之間設有多個工裝板7，通過工裝板7將兩鏈條6連接，主動軸2連接有驅(qū)動裝置8，驅(qū)動裝置8固定在機架1上，機架1上鋪設有軌道板9，軌道板9位于鏈條6正下方，托起鏈條6滑動，機架1中部固定有壓料裝置10，機架1底部固定有震動裝置11，機架1由多個分段拼裝固定而成。壓料裝置10包括壓料箱體101和氣動推桿102，壓料箱體101罩在鏈條6上方，氣動推桿102固定在壓料箱體101頂部，垂直朝下伸縮。驅(qū)動裝置8包括減速電機81、聯(lián)軸器82，減速電機81通過聯(lián)軸器82與主動軸2連接。主動輪4和從動輪5外設有防塵罩12，防塵罩12固定在機架1上。

工作原理。通過在鏈條6之間設置工裝板7，防止鏈條6偏離軌道板9；鋪設軌道板9，減小鏈條6阻力，降低功耗，提高載重量；機架1按照需要的功能和長度拼裝固定，適應于各種不同產(chǎn)品線；設置壓料裝置10和震動裝置11，將之前需要分開完成的輸送、壓料和震動步驟，同步完成，成倍提高生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。