本實用新型涉及風電葉片處理設備技術領域，特別涉及一種用于風電葉片的繩鋸切割工裝。

背景技術：

風電葉片主要采用熱固性材料及纖維材料制成，無法自然降解，對環(huán)境造成污染。隨著早期服役的大量風電葉片使用年限的臨近(中國于1989～1992年在新疆達坂城建成第一個風電場)。風場業(yè)主和當地政府要求對風場退役和報廢葉片進行清理，清理方式有整片運輸轉移或肢解后處理。由于整片運輸轉移成本極高，一般選擇現場肢解后再進行后續(xù)處理。由于葉片體積龐大，現場肢解處理的環(huán)境惡劣，液壓壓潰、大型剪切等方案均不適合，目前沒有成熟的處理方法，都是采用傳統(tǒng)的人工切割的方式將其切割成小塊，以備再經過破碎進行再次利用。

風電葉片長度為：大多數在40m以上，最大寬度為：大多數在2m以上，體積龐大。由于葉片體積大(長度長)，且重量重，人工切割葉片，操作難度大，安全性不高且效率低。而且二次利用有限，造成物料浪費，物料利用率低。

在風電葉片處理中，以前都是用人工切割處理，由于葉片體積大(長度長)，且重量重，對于葉片處理非常困難，人工處理費用非常高，處理時間較長，而且安全性不高。若采用現有的繩鋸來切割，與葉片夾裝時間長，工作效率低，安裝較困難。

技術實現要素：

本實用新型提出一種用于風電葉片的繩鋸切割工裝，解決了現有技術中繩鋸與葉片夾裝時間長、工作效率低及安裝較困難的問題。

本實用新型的一種用于風電葉片的繩鋸切割工裝，包括：工裝架、第一液壓泵和第二液壓泵，所述工裝架下端安裝有行走部，工裝架的側端設置有垂直于所述工裝架所在平面的推桿，所述推桿一端安裝在工裝架上，另一端設有手柄；所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的至少兩組導輪組，所述至少兩組導輪組分別為：動力輪組和收緊輪組，所有導輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于所述工裝架所在的平面，且與工裝架不相交；所述第一液壓泵驅動所述動力輪組中的導輪轉動，所述第二液壓泵驅動所述收緊輪組沿所述推桿移動；所述工裝架的上下端分別安裝有緊固扣；所述工裝架背離所述推桿的一側還安裝有垂直于所述工裝架所在平面的兩個支撐板。

其中，所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的三組導輪組：調節(jié)輪組、所述動力輪組和所述收緊輪組，所述動力輪組位于調節(jié)輪組和收緊輪組之間，收緊輪組靠近推桿上手柄的一端，所述調節(jié)輪組包括兩個導輪，所述動力輪組包括兩個導輪，所述收緊輪組包括三個導輪，每組中各自的導輪的圓心分別在同一直線上，且均垂直于推桿，所述動力輪組的兩個導輪的直徑大于其他導輪的直徑。

其中，所述推桿為中空結構，所述第二液壓泵位于推桿中，推桿上設有用于收緊輪組移動的導軌。

其中，所述兩個支撐板各自的底部及工裝架上端的兩側各設有一個調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿的軸線垂直于工裝架所在的平面。

其中，還包括：冷卻水管及其上的噴頭，所述噴頭對準所述動力輪組或收緊輪組中任意導輪周向的繞繩槽。

本實用新型的用于風電葉片的繩鋸切割工裝，通過支撐板與葉片表面接觸，快速定位，并通過皮帶穿過緊固扣使工裝和葉片保持固定，從而縮短了夾裝時間，提高了切割效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種用于風電葉片的繩鋸切割工裝結構示意圖；

圖2為圖1的用于風電葉片的繩鋸切割工裝主視圖；

圖3為圖1的用于風電葉片的繩鋸切割工裝后視圖；

圖4為圖1的用于風電葉片的繩鋸切割工裝右視圖；

圖5為圖1的用于風電葉片的繩鋸切割工裝俯視圖；

圖6為圖1的用于風電葉片的繩鋸切割工裝與風電葉片安裝示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實施例的用于風電葉片的繩鋸切割工裝如圖1～6所示，包括：工裝架1，第一液壓泵6和第二液壓泵(圖中未示出)。工裝架1下端安裝有行走部2，行走部2可以為車輪式或履帶式。工裝架1的側端設置有垂直于工裝架1所在平面的推桿3，推桿3一端安裝在工裝架1上，另一端設有手柄4。推桿3上安裝有用于纏繞繩子200的至少兩組導輪組，其中至少兩組導輪組分別為：動力輪組52和收緊輪組53，所有導輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于工裝架1所在的平面，且與工裝架1不相交，導輪組的導輪周向設有纏繞繩子200的繞繩槽。第一液壓泵6驅動動力輪組52中的導輪轉動，第二液壓泵驅動收緊輪組53沿推桿3移動。工裝架1的上下端分別安裝有緊固扣7，兩個緊固扣7用于緊固皮帶100，皮帶100綁緊帶切割的風電葉片。工裝架1背離推桿3的一側還安裝有垂直于工裝架1所在平面的兩個支撐板8，支撐板8與葉片表面(即原理工裝架1的一端)接觸端為弧形，用于頂住風電葉片表面，起到穩(wěn)固整個工裝和繩鋸的作用。

如圖6所示，在切割前，將繩鋸主機(即泵站)固定在工裝架1上，并通過液壓管分別連接第一液壓泵6和第二液壓泵，纏好繩子200，用皮帶100將工裝與葉片緊固。切割過程中，繩鋸主機為第一液壓泵6和第二液壓泵提供動力，第一液壓泵6驅動動力輪組52中的導輪轉動，帶動繩子200轉速，繩子200在葉片表面摩擦。同時收緊輪組53在第二液壓泵的驅動下緩慢向手柄4一端移動(本實施例中，收緊輪組53靠近手柄4的一側)，收緊繩子200，從而將葉片切斷。

本實施例的用于風電葉片的繩鋸切割工裝，通過支撐板與葉片表面接觸，快速定位，并通過皮帶100穿過緊固扣使工裝和葉片保持固定，從而縮短了夾裝時間，提高了切割效率。

本實施例中，推桿3上安裝有用于纏繞繩子200的三組導輪組：調節(jié)輪組51、所述動力輪組52和所述收緊輪組53。動力輪組52位于調節(jié)輪組51和收緊輪組53之間，收緊輪組53靠近推桿3上手柄4的一端，調節(jié)輪組51包括兩個導輪，動力輪組52包括兩個導輪，收緊輪組53包括三個導輪，每組中各自的導輪的圓心分別在同一直線上，且均垂直于推桿，動力輪組52的兩個導輪的直徑大于其他導輪的直徑，從而提供更大的力矩。調節(jié)輪組51可以根據葉片直徑大小調節(jié)繩子200長短，如：對于直徑較大的葉片，調節(jié)輪組51可以不纏繩子200，以保證繩子200足夠長。

本實施例中，推桿3為中空結構，第二液壓泵位于推桿3中，推桿3上設有用于收緊輪組53移動的導軌。將第二液壓泵置于推桿3中，減小了整個工裝的體積。

本實施例中，兩個支撐板8各自的底部及工裝架1上端的兩側各設有一個調節(jié)螺桿9，一共四個調節(jié)螺桿9，調節(jié)螺桿9的軸線垂直于工裝架1所在的直線。當支撐板8快要與風電葉片接觸時，通過調節(jié)調節(jié)螺桿9，時整個工裝頂緊風電葉片的表面，并且使得支撐板8的弧線與風電葉片的表面(弧面)平行，這樣在切割時繩子200對風電葉片著力均勻，不會擺動，切割效率高。

本實施例的用于風電葉片的繩鋸切割工裝還包括：冷卻水管10及其上的噴頭，噴頭對準動力輪組52或收緊輪組53中任意導輪周向的繞繩槽。圖1中，包括兩套冷卻水管10，其噴頭分別對準動力輪組52的兩個導輪周向的繞繩槽，冷卻水管10安裝推桿3上，也可以安裝在其他部位，只要保證噴頭對準動力輪組52或收緊輪組53中任意導輪周向的繞繩槽即可。切割時，對繞繩槽上的繩子200噴水，以冷卻繩子200與葉片摩擦產生的熱量，從而提高切割效率，延長繩子200的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。