本實用新型涉及角鋼鍍鋅領域，特別涉及一種角鋼鍍鋅掛具。

背景技術：

角鋼是鐵塔生產的重要部件，為增加角鋼的使用壽命和使用強度，一般需要對角鋼進行鍍鋅形成鍍鋅角鋼。現有技術中，對角鋼鍍鋅的方法一般是將角鋼防止在掛具上，通過行車起吊角鋼掛具，然后將角鋼整體浸入鍍鋅槽中進行鍍鋅。為使角鋼的背側和內側均可盡可能的接觸鍍鋅液，一般角鋼以開合口始終朝上或朝下的方式放置在掛具上進行鍍鋅，當角鋼的開合口始終朝上時，當鍍鋅完成后對角鋼起吊時，角鋼的兩邊板匯合處內側可能仍存有鍍鋅液，未完全下流而形成堆積，嚴重時甚至需要做鏟根處理，增加了制造成本，而且掛液嚴重，影響起吊上升的速度；而當角鋼的開合口始終朝下時，角鋼的內側根部可能無法進行充分的鍍鋅，影響最終效果。

因此，需要對現有的角鋼鍍鋅用懸掛工裝進行改進，使其可根據鍍鋅情況對角鋼的開合口朝向進行調整，以保證鍍鋅效果。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種角鋼鍍鋅用懸掛工裝，可根據鍍鋅情況對角鋼的開合口朝向進行調整，以保證鍍鋅效果。

本實用新型的角鋼鍍鋅用懸掛工裝，包括用于放置角鋼的掛架和用于懸掛掛架的掛鏈，掛鏈包括第一掛鏈和第二掛鏈，第一掛鏈和第二掛鏈分別對應與掛架的兩對角頂點處活動連接；還包括用于調節第二掛鏈的懸掛長度的調節器，第二掛鏈包括懸掛本體段和與懸掛本體段相連的長度延伸段，懸掛本體段的上端與所述調節器相連或脫離以實現第二掛鏈的長度調節；

當第二掛鏈的懸掛本體段上端與所述調節器相連時，掛架以使角鋼的開合口沿橫向朝向第一掛鏈的方式設置；當第二掛鏈的懸掛本體段上端與所述調節器脫離時，掛架繞與第一掛鏈的連接點轉動并最終使所述角鋼的開合口豎直朝上。

進一步，調節器至少包括用于第二掛鏈的懸掛本體段上端懸掛相連的掛臂和以可鎖放掛臂的方式實現懸掛本體段與掛臂相連或脫離的的鎖放件。

進一步，調節器還包括掛耳和與掛耳轉動配合的轉軸，掛臂固定于轉軸，鎖放件與所述掛耳配合實現對掛臂的鎖放。

進一步，掛耳為倒U形結構，掛臂為與所述掛耳成十字形設置的V形結構，掛臂的兩臂體分列所述掛耳兩側設置，其中一側臂體形成用于第二掛鏈的懸掛本體段上端懸掛的懸掛臂體，另一側臂體形成用于鎖放件鎖放的限位臂體，鎖放件可插入限位臂體與掛耳之間的空隙實現轉動鎖止。

進一步，鎖放件為鎖放板。

進一步，掛架包括方形掛架本體和設置掛架本體上用于放置角鋼的托桿，托板與角鋼的背側相適形。

進一步，第一掛鏈和所述第二掛鏈均通過固定設置在掛架本體上的掛環與掛架本體活動連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的角鋼鍍鋅用懸掛工裝，通過第二掛鏈的懸掛本體段與調節器的連接或脫離實現對第二掛鏈的長度調整，鍍鋅起吊至浸入鍍鋅槽內時，第二掛鏈的懸掛本體段均與調節器相連，此時角鋼以開合口橫向布置并朝向第一掛鏈的方式浸入鍍鋅槽，形成整體均勻的掛液，并在起吊時盡量少的帶液上升，同時可加速鍍鋅的溶解，當鍍鋅完成將角鋼自鍍鋅槽內起吊上升后，使第二掛鏈的懸掛本體段與調節器脫離，此時第二掛鏈的長度增加，掛架以與第一掛鏈的連接點處為中心產生轉動，并由于第二掛鏈總長度的限制，轉動至使角鋼的開合口豎直朝上時停止；通過對第二掛鏈長度的調整，達到調整角鋼開合口朝向的目的，從而保證鍍鋅效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的第二掛鏈的懸掛本體段與調節器相連時的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的第二掛鏈的懸掛本體段與調節器脫離時的整體結構示意圖；

圖3為本實用新型的調節器結構示意圖；

圖4為圖3左視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的第二掛鏈的懸掛本體段與調節器相連時的整體結構示意圖，圖2為本實用新型的第二掛鏈的懸掛本體段與調節器脫離時的整體結構示意圖，圖3為本實用新型的調節器結構示意圖，圖4為圖3左視圖，如圖所示：本實施例的角鋼鍍鋅用懸掛工裝，包括用于放置角鋼1的掛架2和用于懸掛掛架2的掛鏈，掛鏈包括第一掛鏈3和第二掛鏈4，第一掛鏈3和第二掛鏈4分別對應與掛架2的兩對角頂點處活動連接，如圖所示，掛架包括第一頂點a、第二頂點b、第三頂點c和第四頂點d，第一掛鏈活動相連于第一頂點處，第二掛鏈活動相連于第三頂點處；還包括用于調節第二掛鏈4的懸掛長度的調節器5，第二掛鏈4包括懸掛本體段4-1和與懸掛本體段4-1相連的長度延伸段4-2，懸掛本體段4-1的上端與所述調節器5相連或脫離以實現第二掛鏈4的長度調節；

當第二掛鏈4的懸掛本體段4-1上端與所述調節器5相連時，掛架2以使角鋼1的開合口沿橫向朝向第一掛鏈3的方式設置；當第二掛鏈4的懸掛本體段4-1上端與所述調節器5脫離時，掛架2繞與第一掛鏈3的連接點轉動并最終使所述角鋼1的開合口豎直朝上；

其中，第一掛鏈3和第二掛鏈4的上末端均通過掛鉤6與鍍鋅車間的行車連接，同樣調節器5也懸掛在與第二掛鏈4相同的掛鉤6上，本實用新型的掛具一般為至少兩組共同使用，當第二掛鏈4的懸掛本體段4-1與調節器5相連時(即懸掛本體段4-1懸掛在調節器5上時)，第二掛鏈4的長度延伸段4-2是不起作用的，此時角鋼1以開合口橫向布置并朝向第一掛鏈3的方式設置，并以此狀態浸入鍍鋅槽內，直至鍍鋅完成后起吊出鍍鋅槽，當起吊出鍍鋅槽后，使第二掛鏈4的懸掛本體段4-1與調節器5脫離，此時第二掛鏈4的懸掛本體段4-1和長度延伸段4-2共同起懸掛作用，第二掛鏈4相當于長度增加，而此時第一掛鏈3長度不變，掛架2繞與第一掛鏈3的連接點為中心進行旋轉，通過第二掛鏈4整體長度的限制，使得掛架2直至轉動至角鋼1的開合口豎向朝上時停止；第一掛鏈3和第二掛鏈4均通過多節的掛環組成，第二掛鏈4的懸掛本體段4-1和長度延伸段4-2根據實際需要進行設計長度，只要能實現本實用新型目的即可。

本實施例中，調節器5至少包括用于第二掛鏈4的懸掛本體段4-1上端懸掛相連的掛臂5-1和以可鎖放掛臂5-1的方式實現懸掛本體段4-1與掛臂5-1相連或脫離的的鎖放件5-2；即當鎖放件5-2對掛臂5-1鎖止時，第二掛鏈4的懸掛本體段4-1掛上后不會脫離，當鎖放件5-2對掛臂5-1放開鎖止時，第二掛鏈4的懸掛本體段4-1會與調節器5的掛臂5-1脫離，且不可形成懸掛相連；結構簡單，容易實現。

本實施例中，調節器5還包括掛耳5-3和與掛耳5-3轉動配合的轉軸5-4，掛臂5-1固定于轉軸5-4，鎖放件5-2與所述掛耳5-3配合實現對掛臂5-1的鎖放；即掛臂5-1可轉動，鎖放件5-2可與掛耳5-3配合對掛臂5-1的轉動形成限位，鎖放件5-2可通過限位銷或其它限位結構實現。

本實施例中，掛耳5-3為倒U形結構，掛臂5-1為與所述掛耳5-3成十字形設置的V形結構，掛臂5-1的兩臂體分列所述掛耳5-3兩側設置，其中一側臂體形成用于第二掛鏈4的懸掛本體段4-1上端懸掛的懸掛臂體5-1-1，另一側臂體形成用于鎖放件5-2鎖放的限位臂體5-1-2，鎖放件5-2可插入限位臂體與掛耳5-3之間的空隙實現轉動鎖止。

本實施例中，鎖放件5-2為鎖放板；鎖放板與轉軸末端通過繩索或鐵絲5-5連接，當把鎖放板放在限位臂體與掛耳5-3之間時形成限位，掛臂5-1整體不會轉動，當把鎖放板從限位臂體與掛耳5-3之間取下時，掛臂5-1會自動產生轉動從而實現第二掛鏈4的懸掛本體段4-1與懸掛臂體5-1-1脫離。

本實施例中，掛架2包括方形掛架本體2-1和設置掛架本體上用于放置角鋼1的托桿2-2，托桿與角鋼1的背側相適形；托桿可設置一個、兩個或三個，或者更多。

本實施例中，第一掛鏈3和所述第二掛鏈4分別通過固定設置在掛架2本體上的掛環2-3和掛環2-3a與掛架本體2-1活動連接。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。