本實用新型涉及一種鋼帶輥。

背景技術：

鋼帶經過淬火等處理時需要進行卷取，收卷等工作，需要對鋼帶進行導引，現有技術的輥子由于是金屬表面，因此與金屬帶料之間的摩擦系數比較小，從而導致輥子與金屬帶料之間容易發生打滑的現象，同時，輥子在使用過程中容易產生不平滑的地方，導致金屬帶料被劃傷受損。同時現有技術的輥子的轉軸安裝連接不結實，易發生斷裂等現象，影響工作效率和質量。且輥子的承受能夠有限，現有的技術大多通過肉眼判斷，存在一定的誤差，不能提高生產率，影響綜合經濟發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于一種鋼帶輥，以解決現有的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼帶輥，包括輥體，輥體內部焊接設有配套的轉動軸，轉動軸延伸至外部的兩個端口設有安全套，轉動軸上設有限位裝置，限位裝置上設有紅外線感應器，輥體外表面上裹有一層防護層。

本實用新型的進一步改進在于：限位裝置上的凸槽與安全套上的凹槽相匹配。

本實用新型的進一步改進在于：轉動軸低于安全套和限位裝置。

本實用新型的進一步改進在于：輥體（1）外表面的防護層呈磨砂狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過在輥面上裹有一層防護膜，增大了對鋼帶的摩擦力同時也保護鋼帶不被劃傷。在輥子轉軸處設有限位裝置和安全套，有效保證輥子在運行中的平穩，紅外線感應器能夠精準的測試出剛帶的厚度，超過其一定厚度，即發出警報，有效提高生產率，增強生產安全性。

附圖說明：

圖1：本實用新型的整體結構示意圖

圖中標號：1-輥體，2-轉動軸，3-安全套，4-限位裝置，5-紅外線感應器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供一種技術方案：

一種鋼帶輥，包括輥體1，輥體1內部焊接設有配套的轉動軸2，轉動軸2延伸至外部的兩個端口設有安全套3，轉動軸2上設有限位裝置4，限位裝置4上的凸槽與安全套3上的凹槽相匹配，有效保證輥子在運行中的平穩，轉動軸2低于安全套3和限位裝置4，限位裝置4上設有紅外線感應器5，紅外線感應器5能夠精準的測試出剛帶的厚度，超過其一定厚度，即發出警報，有效提高生產率，增強生產安全性，輥體1外表面上裹有一層防護層，防護層呈磨砂狀，增大了對鋼帶的摩擦力同時也保護鋼帶不被劃傷。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。