本實用新型涉及一種汽車散熱器芯體制造設備,尤其是涉及一種汽車散熱器芯體捆扎機。
背景技術:
汽車散熱器芯體捆扎時,用簡易固定捆扎臺捆扎,捆扎臺多而分散,捆扎臺適用性、通用性差,捆扎芯體質量不穩定,如下所述:
1:捆扎芯體尺寸變化大,有松有緊。
2:釬焊后芯體尺寸變化也比較大,有收腰及大肚子現象,很難滿足芯體尺寸公差±1的要求,每次有3-5%的芯體需要再回爐。
3:焊后芯體走帶嚴重。
4:產品外觀差,不規整。
5:捆扎臺品種規格多,且不同品種規格只能適用幾種散熱器芯體捆扎,生效率低下。
6:芯體捆扎對角線偏差較大。
7:工人農動強度大。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種汽車散熱器芯體捆扎機。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種汽車散熱器芯體捆扎機,包括機架以及分別安裝在機架上的驅動機構、調整墊塊、墊塊橫向加緊機構和固定擋板,所述的驅動機構和固定擋板設在調整墊塊的寬度方向兩端,所述的墊塊橫向加緊機構設在調整墊塊的長度方向兩端,將待捆扎的芯體放置在調整墊塊上并緊靠固定擋板,所述的驅動機構沿芯體寬度方向壓緊,同時墊塊橫向加緊機構對芯體進行長度方向壓緊。
所述的驅動機構包括氣缸組件、推板、壓緊桿和開關電源組件,所述的開關電源組件與氣缸組件連接,所述的氣缸組件分別與推板、壓緊桿連接,所述的推板和壓緊桿用于壓緊待捆扎的芯體。
所述的開關電源組件通過氣管線組件與氣缸組件連接。
所述的墊塊橫向加緊機構包括兩個加緊單元,每個加緊單元包括滑動推板、手柄機構和滑軌,所述的滑動推板通過滑軌安裝在機架上,所述的手柄機構與滑動推板連接,帶動滑動推板沿芯體長度方向移動。
所述的調整墊塊由多塊墊塊單元拼接而成,可根據芯體長度來調整調整墊塊的長度。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
1:芯體捆扎機可對多種產品捆扎,能夠適用多品種多規格,散熱器芯體捆扎,適用性通用性強。
2:芯體捆扎機捆扎芯體尺寸控制公差好,能夠滿足工藝尺寸要求。
3:焊后芯體尺寸符合圖紙要求。
4:焊后產品不走帶,規整,美觀品相好。
5:由于采用氣缸壓緊,人工農動強度大大減低。
6:生產效率提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中1.氣缸組件、2.推板、3.壓緊桿、4.滑動推板、5.手柄機構、6.滑軌、7.調整墊塊、8.機架、9.固定擋板、10.開關電源組件、11.氣管線組件
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都應屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,一種汽車散熱器芯體捆扎機,包括機架8以及分別安裝在機架8上的驅動機構、調整墊塊7、墊塊橫向加緊機構和固定擋板9,所述的驅動機構和固定擋板設在調整墊塊的寬度方向兩端,所述的墊塊橫向加緊機構設在調整墊塊的長度方向兩端,將待捆扎的芯體放置在調整墊塊上并緊靠固定擋板,所述的驅動機構沿芯體寬度方向壓緊,同時墊塊橫向加緊機構對芯體進行長度方向壓緊。
所述的驅動機構包括氣缸組件1、推板2、壓緊桿3和開關電源組件10,所述的開關電源組件10與氣缸組件1連接,所述的氣缸組件1分別與推板2、壓緊桿3連接,所述的推板2和壓緊桿3用于壓緊待捆扎的芯體。所述的開關電源組件10通過氣管線組件11與氣缸組件1連接。
所述的墊塊橫向加緊機構包括兩個加緊單元,每個加緊單元包括滑動推板4、手柄機構5和滑軌6,所述的滑動推板4通過滑軌6安裝在機架8上,所述的手柄機構5與滑動推板4連接,帶動滑動推板4沿芯體長度方向移動。
所述的調整墊塊由多塊墊塊單元拼接而成,可根據芯體長度來調整調整墊塊的長度。
本實用新型具體工作步序如下:
1、上件:啟動開關電源組件10、氣缸組件1、帶動推板2、壓緊桿3退回原點,這時把汽車散熱器芯體放置調整墊塊7上面,并緊靠固定擋板9。
2、壓緊:啟動開關電源組件10、氣缸組件1、推板2、壓緊桿3壓緊汽車散熱器芯體用卷尺測芯體寬度尺寸,看符合工藝要求尺寸否,如不符合調整壓緊桿3,直至符合工藝尺寸要求。
3、拍平:用拍板拍平汽車散熱器芯體,至芯體平整。
4、捆扎:按工藝要求用鐵絲捆扎芯體。
5、下件:松退氣缸組件1、推板2、壓緊桿3取下工件,下一循環開始。
6、調整:手柄機構5在滑軌6上可以橫向移動,帶動滑動推板4,通過增加或減少調整墊塊7,實現不同汽車散熱器芯體長短的更替捆扎,實現一機多用。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。