本發(fā)明涉及吊機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)置有移動(dòng)式平衡車的吊機(jī)平衡臂。
背景技術(shù)：
吊機(jī)是起重機(jī)的通俗稱呼，在船舶、設(shè)備、機(jī)械、模具等一系列重工產(chǎn)品有廣泛的應(yīng)用。吊機(jī)由動(dòng)力裝置和支架兩部分組成。動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、離合器、制動(dòng)器、繩筒及鋼絲繩等組成。電動(dòng)機(jī)為傍磁式單相電容電動(dòng)機(jī)，設(shè)計(jì)有斷電即制動(dòng)的機(jī)構(gòu)；電機(jī)還裝有熱敏開關(guān)，可防止電機(jī)過熱而燒毀；減速機(jī)為兩級(jí)齒輪減速，固連于電機(jī)；離合器、制動(dòng)器與繩筒裝為一體，但離合器處于脫離狀態(tài)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)快速下降，操作制動(dòng)器可控制下降速度以避免發(fā)生沖擊。動(dòng)力裝置外殼正面所開的圓孔可用來安裝吹風(fēng)機(jī)，用戶可根據(jù)需要配備吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。支架部分由螺桿，千斤螺母及立桿構(gòu)成的主桿和轉(zhuǎn)動(dòng)臂組成。轉(zhuǎn)動(dòng)臂可在主桿上轉(zhuǎn)動(dòng)360度，在臂端設(shè)有行程開關(guān)以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。操作按鈕起動(dòng)器實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)可將鋼絲繩卷繞、放開，并通過支架部分滑輪起吊，下放物件來完成吊運(yùn)作業(yè)。而吊機(jī)一般在后端安裝平衡臂來對(duì)橫梁吊臂進(jìn)行平衡，提高吊機(jī)穩(wěn)定性，但傳統(tǒng)的平衡臂不能在吊機(jī)運(yùn)行過程中調(diào)節(jié)平衡臂重力，降低了穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)置有移動(dòng)式平衡車的吊機(jī)平衡臂，能夠作為吊機(jī)平衡機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)平衡性，既而提高吊裝工作穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種設(shè)置有移動(dòng)式平衡車的吊機(jī)平衡臂，包括平衡臂本體，所述平衡臂本體外部設(shè)有鋼梁框架，所述鋼梁框架兩側(cè)設(shè)有斜向支撐架，所述斜向支撐架之間呈波浪形，所述鋼梁框架底部端鋪設(shè)有行進(jìn)軌道，所述行進(jìn)軌道上滑動(dòng)連接有多部移動(dòng)式平衡車，所述移動(dòng)式平衡車下端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)式平衡車上端設(shè)有承重臺(tái)，所述承重臺(tái)中央豎立安裝有套桿樁體，所述套桿樁體上套入多塊加重平衡塊，所述鋼梁框架前端設(shè)有控制柜裝置，所述移動(dòng)式平衡車與所述控制柜裝置連接，所述鋼梁框架后端還設(shè)有休息板房。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋼梁框架橫向水平安裝設(shè)置，所述行進(jìn)軌道對(duì)應(yīng)所述鋼梁框架橫向水平鋪設(shè)，所述移動(dòng)式平衡車通過所述控制柜裝置控制在所述行進(jìn)軌道上前后滑動(dòng)調(diào)整平衡位置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述移動(dòng)式平衡車通過所述套桿樁體上套入加重平衡塊進(jìn)行增重，所述套桿樁體上端桿體上還螺紋連接入一防護(hù)蓋帽。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述休息板房由金屬板材搭建而成，所述休息板房內(nèi)部為空腔體，所述休息板房前端安裝有開閉門。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠作為吊機(jī)平衡機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)平衡性，既而提高吊裝工作穩(wěn)定性，平衡臂本體上設(shè)有多個(gè)具備移動(dòng)能力的移動(dòng)式平衡車，移動(dòng)式平衡車上能對(duì)應(yīng)裝填入加重平衡塊，通過移動(dòng)式平衡車的位置移動(dòng)來平衡吊機(jī)平衡臂與橫梁吊臂之間的受力，以便在吊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下也能根據(jù)吊裝物品重量來調(diào)節(jié)平衡力度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明設(shè)置有移動(dòng)式平衡車的吊機(jī)平衡臂一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、平衡臂本體；2、鋼梁框架；3、斜向支撐架；4、行進(jìn)軌道；5、移動(dòng)式平衡車；6、承重臺(tái)；7、套桿樁體；8、控制柜裝置；9、休息板房；10、防護(hù)蓋帽。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種設(shè)置有移動(dòng)式平衡車的吊機(jī)平衡臂，包括平衡臂本體1，所述平衡臂本體1外部設(shè)有鋼梁框架2，所述鋼梁框架2兩側(cè)設(shè)有斜向支撐架3，所述斜向支撐架3之間呈波浪形，所述鋼梁框架2底部端鋪設(shè)有行進(jìn)軌道4，所述行進(jìn)軌道4上滑動(dòng)連接有多部移動(dòng)式平衡車5，所述移動(dòng)式平衡車5下端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)式平衡車5上端設(shè)有承重臺(tái)6，所述承重臺(tái)6中央豎立安裝有套桿樁體7，所述套桿樁體7上套入多塊加重平衡塊，所述鋼梁框架2前端設(shè)有控制柜裝置8，所述移動(dòng)式平衡車5與所述控制柜裝置8連接，所述鋼梁框架2后端還設(shè)有休息板房9。
另外，所述鋼梁框架2橫向水平安裝設(shè)置，所述行進(jìn)軌道4對(duì)應(yīng)所述鋼梁框架2橫向水平鋪設(shè)，所述移動(dòng)式平衡車5通過所述控制柜裝置8控制在所述行進(jìn)軌道4上前后滑動(dòng)調(diào)整平衡位置。
另外，所述移動(dòng)式平衡車5通過所述套桿樁體7上套入加重平衡塊進(jìn)行增重，所述套桿樁體7上端桿體上還螺紋連接入一防護(hù)蓋帽10。
另外，所述休息板房9由金屬板材搭建而成，所述休息板房9內(nèi)部為空腔體，所述休息板房9前端安裝有開閉門。
本發(fā)明的工作原理為平衡臂本體1外部設(shè)有鋼梁框架2，鋼梁框架2兩側(cè)設(shè)有斜向支撐架3，斜向支撐架3之間呈波浪形，鋼梁框架2底部端鋪設(shè)有行進(jìn)軌道4，行進(jìn)軌道4上滑動(dòng)連接有多部移動(dòng)式平衡車5，移動(dòng)式平衡車5下端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)式平衡車5上端設(shè)有承重臺(tái)6，承重臺(tái)6中央豎立安裝有套桿樁體7，套桿樁體7上套入多塊加重平衡塊，移動(dòng)式平衡車5通過套桿樁體7上套入加重平衡塊進(jìn)行增重，套桿樁體7上端桿體上還螺紋連接入一防護(hù)蓋帽10，鋼梁框架2前端設(shè)有控制柜裝置8，移動(dòng)式平衡車5與控制柜裝置8連接，鋼梁框架2橫向水平安裝設(shè)置，行進(jìn)軌道4對(duì)應(yīng)鋼梁框架2橫向水平鋪設(shè)，移動(dòng)式平衡車5通過控制柜裝置8控制在行進(jìn)軌道4上前后滑動(dòng)調(diào)整平衡位置，鋼梁框架2后端還設(shè)有休息板房9，休息板房9由金屬板材搭建而成，休息板房9內(nèi)部為空腔體，休息板房9前端安裝有開閉門，平衡臂本體1能夠作為吊機(jī)平衡機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)平衡性，既而提高吊裝工作穩(wěn)定性，平衡臂本體1上設(shè)有多個(gè)具備移動(dòng)能力的移動(dòng)式平衡車5，移動(dòng)式平衡車5上能對(duì)應(yīng)裝填入加重平衡塊，通過移動(dòng)式平衡車5的位置移動(dòng)來平衡吊機(jī)平衡臂與橫梁吊臂之間的受力，以便在吊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下也能根據(jù)吊裝物品重量來調(diào)節(jié)平衡力度。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。