本發明涉及塔吊機械的拆卸設備，具體為塔吊平衡臂的自卸裝置。

背景技術：

目前塔吊平衡臂拆除時經常會遇到障礙物導致拆除不方便的情況，尤其是平衡臂較長時，很難整體拆卸，經常需要分段拆卸，拆卸屬于高空作業，如果沒有可靠的安全防護措施極其危險，無法保障操作人員的安全，而且操作不方便，施工進度緩慢，效率低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供塔吊平衡臂的自卸裝置。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

塔吊平衡臂的自卸裝置，其關鍵技術在于：其包括設置在塔吊平衡臂上的移動小車，所述塔吊平衡臂包括若干依次連接的塔吊平衡臂標準節，所述移動小車包括能夠站人的車架和固定設置在所述車架上的連接座，所述車架在所述塔吊平衡臂上水平移動；所述連接座上設置有向前傾斜的撐架總成和向后傾斜的吊架總成，所述撐架總成和吊架總成頂端通過鋼絲繩固定連接，撐架總成、吊架總成及鋼絲繩形成三角形結構，所述撐架總成的頂端通過鋼絲繩固定連接手拉葫蘆，所述手拉葫蘆的鏈條與其下方的塔吊平衡臂標準節固定連接，所述吊架總成頂端設置有吊架滑輪，吊架總成頂端固定連接的鋼絲繩通過其下方的吊架滑輪組后再經過所述吊架滑輪與卷揚機或塔吊主鋼絲繩牽引連接，所述吊架滑輪組通過吊鉤與其下方的塔吊平衡臂標準節固定連接；所述手拉葫蘆連接的塔吊平衡臂標準節位于所述吊架滑輪組鏈接的塔吊平衡臂標準節的前端，所述移動小車設置在所述手拉葫蘆連接的塔吊平衡臂標準節上。

進一步的，所述撐架總成包括兩個呈倒V字形設置的撐架扒桿和設置在兩個撐架扒桿頂端的固定板，所述固定板之間設置連接銷軸，所述連接銷軸與鋼絲繩連接，兩個所述撐架扒桿的底端與所述連接座固定連接。

進一步的，所述吊架總成包括兩個呈倒V字形設置的吊架扒桿和設置在兩個吊架扒桿頂端的滑輪座，所述吊架滑輪設置在所述滑輪座上，兩個所述吊架扒桿底端與所述連接座固定連接。

進一步的，所述手拉葫蘆的鏈條通過鋼絲繩套與其下方的塔吊平衡臂標準節固定連接。

進一步的，所述吊鉤滑輪組的安裝架下方固定設置吊鉤，所述吊鉤通過吊鉤錨固裝置與其下方的塔吊平衡臂標準節固定連接。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本裝置的撐架總成和吊架總成分別連接在前后兩塔吊平衡臂標準節上，吊鉤滑輪組下端連接處作為支撐點，整體平衡穩定，使整個裝置作為一個懸吊架連接前一段塔吊平衡臂標準節。操作人員可站在移動小車上對連接兩個塔吊平衡臂標準節的連接銷軸進行拆除，使前一個塔吊平衡臂標準節與后一個塔吊平衡臂標準節脫離，通過移動小車前后移動，以及與卷揚機或塔吊主鋼絲繩牽引連接的鋼絲繩的收放調整，可保持懸空的塔吊平衡臂標準節保持平衡，不會出現傾覆等現象。然后通過塔吊的主鋼絲繩將拆分的塔吊平衡臂標準節吊起，通過操作塔吊的升降主鋼絲繩使該段標準節不斷降落至地面。采用該自卸裝置后，可以保證拆卸人員的操作安全，拆卸人員作業方便，拆卸安全可靠，拆卸進度加快。

本發明主要用于塔吊平衡臂不能整體拆卸的場合，平衡臂拆卸時有障礙物，大臂前端整體拆卸有困難，該自卸裝置拆除過程簡單安全可控，避免了在屋面安裝輔助桅桿搭設滿堂架或者汽車吊高空解體的高危作業，經濟效益可觀，成本比汽車吊高空解體大大降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明撐架總成的結構示意圖。

圖3是本發明吊架總成的結構示意圖。

圖4是本發明移動小車的主視結構示意圖。

圖5是本發明移動小車的側視結構示意圖。

其中：1塔吊平衡臂標準節、2撐架總成、2-1固定板、2-2撐架扒桿、2-3連接銷軸、2-4撐架耳板、3吊架總成、3-1吊架滑輪、3-2吊架扒桿、3-3滑輪座、3-4吊架耳板、4手拉葫蘆、5鋼絲繩套、6鋼絲繩、7鋼絲繩夾、8吊鉤滑輪組、9吊鉤、10吊鉤錨固裝置、11移動小車、11-1車架、11-2連接座、12連接銷軸。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對發明進行清楚、完整的描述。

如圖1所示的塔吊平衡臂的自卸裝置，其包括設置在塔吊平衡臂上的移動小車11，所述塔吊平衡臂包括若干依次連接的塔吊平衡臂標準節1，塔吊平衡臂標準節1之間通過連接銷軸12連接。

所述移動小車11包括能夠站人的車架11-1和固定設置在所述車架11-1上的連接座11-2，所述車架11-1在所述塔吊平衡臂上水平移動；所述連接座11-2上設置有向前傾斜的撐架總成2和向后傾斜的吊架總成3，所述撐架總成2和吊架總成3頂端通過鋼絲繩6固定連接，撐架總成2、吊架總成3及鋼絲繩6形成三角形結構。鋼絲繩6的端部通過鋼絲繩夾7固定。

所述撐架總成2的頂端通過鋼絲繩6固定連接手拉葫蘆4，所述手拉葫蘆4的鏈條與其下方的塔吊平衡臂標準節1固定連接，具體的，所述手拉葫蘆4的鏈條通過鋼絲繩套5與其下方的塔吊平衡臂標準節1固定連接。

所述吊架總成3頂端設置有吊架滑輪3-1，吊架總成3頂端固定連接的鋼絲繩6通過其下方的吊架滑輪組8后再經過所述吊架滑輪3-1與卷揚機或塔吊主鋼絲繩牽引連接，所述吊架滑輪組8通過吊鉤9與其下方的塔吊平衡臂標準節1固定連接，具體的，所述吊鉤滑輪組8的安裝架下方固定設置吊鉤9，所述吊鉤9通過吊鉤錨固裝置10與其下方的塔吊平衡臂標準節1固定連接。

所述手拉葫蘆4連接的塔吊平衡臂標準節位于所述吊架滑輪組8鏈接的塔吊平衡臂標準節的前端，所述移動小車11設置在所述手拉葫蘆4連接的塔吊平衡臂標準節上。

如圖2、4和5所示，所述撐架總成2包括兩個呈倒V字形設置的撐架扒桿2-2和設置在兩個撐架扒桿2-2頂端的固定板2-1，所述固定板2-1之間設置連接銷軸2-3，所述連接銷軸2-3與鋼絲繩連接，兩個所述撐架扒桿2-2的底端與所述連接座11-2固定連接。所述撐架扒桿2-2底端固定設置撐架耳板2-4，所述車架11-1左右兩側對稱設置有連接座11-2，兩個撐架扒桿2-2底端的撐架耳板2-4通過銷軸與連接座11-2連接。倒V字形設置的撐架扒桿2-2結構簡單且穩定。如圖3-5所示，所述吊架總成3包括兩個呈倒V字形設置的吊架扒桿3-2和設置在兩個吊架扒桿3-2頂端的滑輪座3-3，所述吊架滑輪3-1設置在所述滑輪座3-3上，兩個所述吊架扒桿3-2底端與所述連接座11-2固定連接。所述吊架扒桿3-2底端固定設置吊架耳板3-4，所述吊架扒桿3-2底端的吊架耳板3-4通過銷軸與所述連接座11-2連接。倒V字形設置的吊架扒桿3-2結構簡單且穩定。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍。